采購管理(張駿凱)新(編輯修改稿)
2025-02-05 08:31 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 、份數(shù) 需明確程序規(guī)定 采購 部 負責編制三、四、五 級 進度計劃 第五章 非合同背景下合格廠商 的選擇應考慮之因素 ▲ 工廠概況：建廠歷史、企業(yè)性質(zhì)、地理位置、裝備、資質(zhì) 證書、交通、產(chǎn)品種類及特長、工廠規(guī)模、技術人員構成。 ▲ 質(zhì)保體系及檢測手段 ▲ 財政狀況（近二 ～ 三年） ▲ 合作歷史及執(zhí)行合同的信譽 ▲價格水平 ▲外協(xié)條件及配套能力 ▲對同類工廠應作橫向比較 對合格廠商應動態(tài)管理，每年調(diào)整一次。同時應關注每個廠 的發(fā)展并注意收集工廠的最新資料。 第六章 催 交 ? 催交：包括軟件和硬件的催交，硬件催交分為 Ⅰ 、 Ⅱ 、 Ⅲ 級。 ? 催交工作的要點是要有預見性，能及時發(fā)現(xiàn)問題和采取有效的費用控制和保證措施，以防止進度拖延。 ? 完成催交里程碑的標志是設備、散材制造完成。 第七章 檢 驗 ? 檢驗對于工程公司而言大多數(shù)情況屬于檢驗驗證。檢驗是確保設備、散材的質(zhì)量符合訂貨合同規(guī)定要求的必要措施。但是產(chǎn)品的質(zhì)量保障是通過對設計、原材料進廠、外購零件、制造過程的控制完成的。 ? 買方及買方代表到工廠的檢驗及檢驗結果，不解除制造廠商對產(chǎn)品質(zhì)量按訂貨合同要求應承擔的義務和責任。 ? 對檢驗
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