【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 間的剪刀撐由底至頂連續(xù)設(shè)置， 間距 ≤ 4500mm（縱橫兩個(gè)方向），頂部和底部必須設(shè)置水平剪刀撐。 立 桿 底部墊 木枋 或?qū)挾炔恍∮?250 的模板，利于荷載傳遞。 梁側(cè)向支撐設(shè)置 高支模部位框架梁截面有 350 600、 500 500、 500 600、 500 900、 5001250，樓板厚度 180mm。 框梁 350 600 梁底設(shè)置縱向次背楞 3 根，框梁 500 500、 500 600、 500900、 500 1250 梁底設(shè)置縱向次背楞 4 根，縱向次背楞均采用 50 100 木枋，在梁底均勻布置 ，梁底模采用 15mm 厚木模板。 在安裝模板時(shí)，梁底模端部不得有懸挑情況出現(xiàn)。梁底模的擱置要利用木枋的窄邊，把水平拼縫擱置在木方上。 框梁 350 600、 500 500、 500 600 設(shè)置 1道對(duì)拉螺桿，框梁 500 1250 設(shè)置 2道對(duì)拉螺桿，對(duì)拉螺桿 沿梁跨度方向間距 400mm布置一道 ， 對(duì)拉螺桿沿梁截面高度方向布置見(jiàn)梁支撐體系剖面圖， 所有對(duì)拉螺桿 直徑均為 14mm。 框架梁模板支撐體系設(shè)計(jì)參數(shù)匯總表 截面 B H 立桿 間距 步距（ mm） 梁底木枋數(shù)量 梁側(cè)面次背楞數(shù)量 梁底承重立桿數(shù)量 對(duì)拉螺桿道數(shù) 縱距（ mm） 橫距（ mm） 250 550 900 900 1200 2 3 無(wú) 無(wú) 350 600 900 600 1200 3 3 1 1 道 500 500 900 600 1200 4 3 1 1 道 500 600 900 600 1200 4 3 1 1 道 500 900 900 600 1200 4 4 1 2 道 500 1250 900 400 1200 4 5 2 2 道 注明：垂直于 梁截面方向的為縱距，平行于梁截面方向的為橫距。 支撐示意圖 14 木枋間距3 0 0 m m 木枋間距3 0 0 m m承重立桿可調(diào)支托35 0 6 0 0梁 支撐體系雙鋼管托梁梁兩側(cè)立桿12001200180350600600 600400扣件緊固雙扣件緊固 注明：圖示中梁底橫向鋼管均采用雙扣件與梁兩側(cè)立桿連接 （余同） 。 木枋間距3 0 0 m m 木枋間距3 0 0 m m可調(diào)支托500600承重立桿梁兩側(cè)立桿12001200600 60050 0 5 0 0、 5 00 6 0 0 梁支撐體系雙鋼管托梁400扣件緊固雙扣件緊固 15 木枋間距3 0 0 m m 木枋間距3 0 0 m m1200600 6001200承重立桿梁兩側(cè)立桿雙鋼管托梁可調(diào)支托50 0 9 0 0梁 支撐體系900500400梁底對(duì)拉螺桿扣件緊固雙扣件緊固 木枋間距300mm 木枋間距300mm120012 00承重立桿梁兩側(cè)立桿雙鋼管托梁可調(diào)支托5001250梁 支撐體系1250500400扣件緊固雙扣件緊固 16 高支模效果圖 梁 模板 加固示意圖 雙鋼管主背楞 次背楞木枋 承重立桿 17 第 2節(jié) 樓板高支模設(shè)計(jì) 樓板支撐體系傳力系統(tǒng) 傳力系統(tǒng)如下： 現(xiàn)澆混凝土自重及施工等荷載 → 梁底模板 → 模板次背楞木枋→ 頂托梁→立桿→承力結(jié)構(gòu)層。 樓板支撐體系參數(shù) 立桿縱距 900mm，橫距 900mm，步距 1200mm，掃地桿距離地面不大于 350mm，立桿底部用木枋墊實(shí)， 立桿頂部設(shè)置高度可調(diào)支托， 立桿上端包括可調(diào)螺桿伸出頂層水平桿的長(zhǎng)度為 400mm， 底模采用 15mm 厚木模板，次背楞采用 50 100 木枋， 次背楞間距200mm， 頂托梁采用雙鋼管Φ 48 。 樓板支撐體系與梁支撐體系連成整體，在整個(gè)架體的四周由底至頂連續(xù)設(shè)置剪刀撐，每個(gè)剪刀撐覆蓋范圍 不少于 5 跨，架體中間剪刀撐由底至頂連續(xù)設(shè)置，間距不大于 4500mm，剪刀撐與地面夾角 45176?！?60176。，架體底部和頂部必須設(shè)置水平剪刀撐。 對(duì)于跨度 L≥ 4m 的板要求支模時(shí)應(yīng)按規(guī)范起拱 L/1000～ 3L/1000。 模板支撐架立桿平面布置圖： 18 表示剪刀撐AD/03軸 處支撐架平面布置圖A A四周連續(xù)式豎向剪刀撐水平剪刀撐 水平剪刀撐水平剪刀撐 水平剪刀撐A A 剖面圖水平剪刀撐水平剪刀撐水平剪刀撐水平剪刀撐水平剪刀撐水平剪刀撐頂層縱、橫向水平拉桿采用扣件與立柱連接 19 表示剪刀撐H L / 0 3 軸處支撐架平面布置圖B B水平剪刀撐 水平剪刀撐水平剪刀撐 水平剪刀撐B B 剖面圖水平剪刀撐水平剪刀撐水平剪刀撐水平剪刀撐水平剪刀撐水平剪刀撐 20 表示剪刀撐RU/02軸處支撐架平面布置圖水平剪刀撐 水平剪刀撐水平剪刀撐 水平剪刀撐2 排立桿CC水平剪刀撐水平剪刀撐水平剪刀撐水平剪刀撐水平剪刀撐水平剪刀撐CC剖面圖 21 木枋間距30 0m m 木枋間距30 0m m可調(diào)支托500600承重立桿梁兩側(cè)立桿1200140070050 05 00 、50 06 00 梁支撐體系雙鋼管托梁400扣件緊固700雙扣件緊固 U 軸上框架梁支撐體系梁兩側(cè)立桿間距調(diào)整為 1400mm，梁底設(shè)置一根承重立桿。 高支模體系應(yīng)采用鋼管與一般支撐體系連成一體，每一步設(shè)置一道水平連系桿，連系桿延伸至高支模體系和一般支撐體系均為 1跨， 連系桿與立桿采用扣件緊固。 1F層頂2F層頂3F層頂采用鋼管將支撐架連成整體均覆蓋1跨 22 注明：在高支模 4米高處須設(shè)置一道水平安全兜網(wǎng)。 第 3節(jié) 墻、柱模板設(shè)計(jì) 墻模板 墻模板可參照《地下室結(jié)構(gòu)施工方案》進(jìn)行搭設(shè)。 柱模板 J/1 軸處、 K/1 軸處、 L/1 軸處的 3 根橢圓柱為獨(dú)立柱，采用成型鋼模板，鋼模板外圍搭設(shè)固定腳手架，獨(dú)立柱全高 8800mm，框架梁為 500 600，現(xiàn)已完成澆筑高度3000mm，二次 澆筑高度為 5200mm。 澆筑混凝土?xí)r在頂層橫桿上鋪設(shè)腳手板，頂層四周周邊掛設(shè)安全網(wǎng)，作為臨時(shí)操作平臺(tái)，便于 施工。 90 0 140 0 90 0900800900 橢圓獨(dú)立柱腳手架平面圖 23 900 1400 900200180018001800鋪腳手板300052001500120012003000300016008200首節(jié)鋼模第二節(jié)鋼模末節(jié)鋼模1400設(shè)置鋼管支架將鋼模墊高600mm600澆筑完成二次澆筑橢圓柱二次澆筑鋼模使用方案校對(duì)軸線后，用螺栓連接牢固 墻、柱模板可參照《地下室結(jié)構(gòu)施工方案》進(jìn)行搭設(shè)。 第六章 施工過(guò)程控制 第 1節(jié) 高大 模板 支撐架的驗(yàn)收 高大支模搭設(shè)完成后，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人主持工序交接驗(yàn)收，支撐系統(tǒng)未按技術(shù)方案要求完工前，不得進(jìn)行模板安裝，模板按作業(yè)流程要求全部或分部安裝完畢后，支模分段或整體搭設(shè) 安裝完畢，經(jīng) 項(xiàng)目 技術(shù) 負(fù)責(zé)人 和安全負(fù)責(zé)人 以 書(shū)面 形式 主持分段或整體驗(yàn)收，并約專業(yè)監(jiān)理工程師參加技術(shù)部門和安全 部門的檢查驗(yàn)收，并履行驗(yàn)收手續(xù)。合格后方能進(jìn)行鋼筋安裝。 高大支模搭設(shè)前，應(yīng)由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人向全體作業(yè)人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，明確技術(shù)操作責(zé)任人。 高大支模作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)技術(shù)安全培訓(xùn)合格，持證上崗。及架子工應(yīng)有特殊人員操作證。 24 高大支模施工必須按照經(jīng)審批的技術(shù)方案要求施工，現(xiàn)場(chǎng)有變動(dòng)，需要對(duì)方案進(jìn)行修改，必須經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)人員修改，經(jīng)過(guò)審批程序后方可實(shí)施。 支模搭設(shè)必須經(jīng)過(guò)交接驗(yàn)收，安裝柱模和 梁模應(yīng)搭設(shè)工作臺(tái)。 第 2節(jié) 高大 模板 支撐架的使用管理規(guī)定 作業(yè)人員在架上的最大作業(yè)高度應(yīng)以可進(jìn)行正常操作為度，嚴(yán)禁在架板上加墊器物或單塊腳手板以增加操作高度。 在作業(yè)中，禁止隨意拆除腳手架的基本構(gòu)架桿件、整體性桿件、連接緊固件和連墻件。確因操作要求需要臨時(shí)拆除時(shí)，必須經(jīng)主管人員同意，采取相應(yīng)彌補(bǔ)措施，并在作業(yè)完畢后，及時(shí)予以恢復(fù)。 每班工人上架作業(yè)時(shí)，應(yīng)先行檢查有無(wú)影響安全作業(yè)的問(wèn)題存在，在排除和解決后方可開(kāi)始作業(yè)。在作業(yè)中發(fā)現(xiàn)有不安全的情況和跡象時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)進(jìn)行檢查，解決以后才能恢復(fù)正常作業(yè)。發(fā) 現(xiàn)有異常和危險(xiǎn)情況時(shí)，應(yīng)立即通知所有架上人員撤離。 在任何情況下，嚴(yán)禁自架上向下拋擲材料物品和傾倒垃圾。 第 3節(jié) 高支模拆除 當(dāng)混凝土未達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度或已達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定強(qiáng)度，需提前拆?；虺惺懿糠殖O(shè)計(jì)荷載時(shí)，必須經(jīng)過(guò)計(jì)算和技術(shù)主管確認(rèn)其強(qiáng)度能足夠承受此荷載后，方可拆除。 側(cè)模：在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板面受損后，方可拆除模板。 底模：在砼強(qiáng)度符合下表后，方可拆除模板。 構(gòu)件類型 結(jié)構(gòu)跨度 (m) 按設(shè)計(jì)的砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分比計(jì) (%) 板 L≤ 2 50 2＜ L≤ 8 75 L＞ 8 100 梁 L≤ 8 75 L＞ 8 100 懸臂構(gòu)件 / 100 25 已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，在砼強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的要求后，方可承受全部使用荷載；當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更為不利時(shí)，必須經(jīng)過(guò)核算。 高支模拆除前，應(yīng)由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人向全體作業(yè)人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，明確技術(shù)操作責(zé)任人。 拆除 米以上模板應(yīng)搭設(shè)腳手架或操作平臺(tái)，并在四周設(shè)防護(hù)欄，任何人不得在正在搭設(shè)或拆除的支模下通行。 高大支模應(yīng)在日間進(jìn)行搭設(shè)和拆除作業(yè)，光線不足的地方應(yīng)配備足夠的燈光照明，作業(yè)過(guò)程應(yīng)有質(zhì)量和安 全檢查員在場(chǎng)監(jiān)督。 高支模應(yīng)設(shè)爬梯，嚴(yán)禁操作人員爬支模上下。 拆模的順序和方法應(yīng)按模板的設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，可采取先支的 后拆，后支的先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板，并應(yīng)從上而下進(jìn)行拆除，拆下的模板不得拋扔，應(yīng)按指定地點(diǎn)堆放。 當(dāng)拆除木楞 時(shí)，應(yīng)在其下面臨時(shí)搭設(shè)防護(hù)支架，使所拆楞梁先落在臨時(shí)防護(hù)支架上。 在提前拆除互相搭連并涉及其他后拆模板的支撐時(shí)，應(yīng)補(bǔ)設(shè)臨時(shí)支撐。拆模時(shí)，應(yīng)逐塊拆卸，不得成片撬落或拉倒。 1拆模如遇中途停歇，應(yīng)將已拆松動(dòng)、懸空、浮吊的模板或支架進(jìn)行臨時(shí)支撐牢固或相互連接穩(wěn)固，對(duì)活動(dòng)部件必須一次拆除。 1當(dāng)拆除 48m 跨度的梁下立柱時(shí)，應(yīng)先從跨中開(kāi)始，對(duì)稱地分別向兩端拆除。拆除時(shí)，嚴(yán)禁采用連梁底板向旁側(cè)一片拉倒的拆除方式。 第 4節(jié) 混凝土澆筑 及監(jiān) 測(cè)措施 混凝土澆筑 先澆筑柱混凝土，后澆筑梁板，樓板的梁 應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)先將梁根據(jù)高度分層澆搗成階梯形，從跨中向兩端對(duì)稱進(jìn)行分層澆筑，每層厚度不得大于 40cm。當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)即與板的混凝土一起澆搗，隨著階梯形的不斷延長(zhǎng)，則可連續(xù)向前推 26 進(jìn)。傾倒混凝土的方向應(yīng)與澆筑方向相反。 當(dāng)澆筑柱梁及主次梁交叉處的混凝土?xí)r，一 般鋼筋較密集，可將局部鋼筋解開(kāi)振搗完畢后恢復(fù)。 混凝土布料后及時(shí)攤開(kāi)振搗。在澆筑過(guò)程中泵管布料后才開(kāi)始進(jìn)行振搗，盡量避免布料與振搗同時(shí)進(jìn)行。 混凝土澆筑時(shí)可從高支模中部向兩邊對(duì)稱澆筑，使架體上的荷載成對(duì)稱分布，避免由于荷載集中使架體傾斜。 以 H～ L/0～ 3軸處為例說(shuō)明： 枇杷參觀 27 為保證下部梁板結(jié)構(gòu)安全，混凝土澆筑前模板支撐架下一層腳手架暫不拆除。 混凝土澆筑期間支撐體系監(jiān)測(cè) 混凝土澆筑前應(yīng)做好現(xiàn)場(chǎng)范圍內(nèi)支模人員動(dòng)清場(chǎng)工作，并安排專人 看管，防止混凝土澆筑期間有人進(jìn)入支模下逗留歇息。 在澆筑過(guò)程中，跟班木工及施工員隨時(shí)觀察模板體系變形情況，并用水準(zhǔn)儀每30 分鐘觀測(cè)一次，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)報(bào)告。特別是檢查鋼管有無(wú)局部彎曲而造成失穩(wěn)以及木枋撓度過(guò)大等異常情況。如有異常，施工員立即指揮樓面工作人員撤離，經(jīng)確認(rèn)在安全威脅解除后方可進(jìn)行正常施工。 夜間混凝土施工應(yīng)配備足夠燈光照明及有關(guān)部門的搶險(xiǎn)材料，以保證安全。 28 在模板面不得超負(fù)荷堆放鋼筋、混凝土等材料及機(jī)械設(shè)備，以免支模局部沉陷。 第七章 質(zhì)量保證 第 1節(jié) 質(zhì)量保證措施 關(guān)柱模前，清理好基層，留好 清灰槽。 為保證結(jié)構(gòu)位置斷面準(zhǔn)確，梁身平直，支模前應(yīng)在 模板 表面彈出柱、梁構(gòu)件邊線控制線，故安裝時(shí)帶通線安裝，放好支撐塊（鐵）。 為防止保護(hù)層地過(guò)大或過(guò)小，應(yīng)墊好保護(hù)層墊塊。 為防止模板漏漿，除嚴(yán)格控制接縫外向應(yīng)用膠帶紙封貼。 為保證支撐系統(tǒng)的穩(wěn)固，澆筑前檢查各扣件的堅(jiān)固情況及剪力撐、保險(xiǎn)卡等。 為保證結(jié)構(gòu)物件位置細(xì)部尺寸，平整度符合要求，模板支見(jiàn)后應(yīng)