典型化學反應的危險性分析(編輯修改稿)
2025-02-05 02:54 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 安全高度。采用鹽水供料器應間斷供給鹽水，以避免電流的損失，防止鹽水導管被電流腐蝕 (目前多采用膠管 )。 4 電解 ? (3)防止氫氣與氯氣混合 氫氣是極易燃燒的氣體，氯氣是氧化性很強的有毒氣體，一旦兩種氣體混合極易發(fā)生爆炸，當氯氣中含氫量達到 5％以上，則隨時可能在光照或受熱情況下發(fā)生爆炸。造成氫氣和氯氣混合的原因主要是：陽極室內(nèi)鹽水液面過低；電解槽氫氣出口堵塞，引起陰極室壓力升高；電解槽的隔膜吸附質(zhì)量差；石棉絨質(zhì)量不好，在安裝電解槽時碰壞隔膜，造成隔膜局部脫落或者送電前注入的鹽水量過大將隔膜沖壞，以及陰極室中的壓力等于或超過陽極室的壓力時，就可能使氫氣進入陽極室等，這些都可能引起氯氣中含氫量增高。此時應對電解槽進行全面檢查，將單槽氯含氫濃度控制在 2％以下，總管氯含氫濃度控制在 0． 4％以下。 4 電解 ? (4)嚴格電解設(shè)備的安裝要求 由于在電解過程中氫氣存在，故有著火爆炸的危險，所以電解槽應安裝在自然通風良好的單層建筑物內(nèi)，廠房應有足夠的防爆泄壓面積。 ? (5)掌握正確的應急處理方法 在生產(chǎn)中當遇突然停電或其他原因突然停車時，高壓閥不能立即關(guān)閉，以免電解槽中氯氣倒流而發(fā)生爆炸。應在電解槽后安裝放空管，以及時減壓，并在高壓閥門上安裝單向閥，以有效地防止跑氯，避免污染環(huán)境和帶來火災危險。 5 聚合 ? 5 聚合 ? 將若干個分子結(jié)合為一個較大的組成相同而分子量較高的化合物的反應過程為聚合。 如氯乙烯聚合生產(chǎn)聚氯乙烯塑料、丁二烯聚合生產(chǎn)順丁橡膠和丁苯橡膠等。 聚合按照反應類型可分為加成聚合和縮合聚合兩大類；按照聚合方式又可分為本體聚合、懸浮聚合、溶液聚合和乳液聚合、縮合聚合五種。 5 聚合 ? (1)本體聚合 本體聚合是在沒有其他介質(zhì)的情況下 (如乙烯的高壓聚合、甲醛的聚合等 )，用浸在冷卻劑中的管式聚合釜 (或在聚合釜中設(shè)盤管、列管冷卻 )進行的一種聚合方法。這種聚合方法往往由于聚合熱不易傳導散出而導致危險。例如在高壓聚乙烯生產(chǎn)中，每聚合 1公斤乙烯會放出 3． 8MJ的熱量，倘若這些熱量未能及時移去，則每聚合 1％的乙烯，即可使釜內(nèi)溫度升高 12～ 13℃ ，待升高到一定溫度時，就會使乙烯分解，強烈放熱，有發(fā)生暴聚的危險。一旦發(fā)生暴聚，則設(shè)備堵塞，壓力驟增，極易發(fā)生爆炸。 5 聚合 ? (2)溶液聚合 溶液聚合是選擇一種溶劑，使單體溶成均相體系，加入催化劑或引發(fā)劑后，生成聚合物的一種聚合方法。這種聚合方法在聚合和分離過程中，易燃溶劑容易揮發(fā)和產(chǎn)生靜電火花。 5 聚合 ? (3)懸浮聚合 懸浮聚合是用水作分散介質(zhì)的聚合方法。它是利用有機分散劑或無機分散劑，把不溶于水的液態(tài)單體，連同溶在單體中的引發(fā)劑經(jīng)過強烈攪拌，打碎成小珠狀，分散在水中成為懸浮液，在極細的單位小珠液滴 (直徑為 0． 1um)中進行聚合，因此又叫珠狀聚合。這種聚合方法在整個聚合過程中，如果沒有嚴格控制工藝條件，致使設(shè)備運轉(zhuǎn)不正常，則易出現(xiàn)溢料，如若溢料，則水分蒸發(fā)后未聚合的單體和引發(fā)劑遇火源極易引發(fā)著火或爆炸事故。 ? (4)乳液聚合 乳液聚合是在機械強烈攪拌或超聲波振動下，利用乳化劑使液態(tài)單體分散在水中 (珠滴直徑 0． 001～ 0． 01um)，引發(fā)劑則溶在水里而進行聚合的一種方法。這種聚合方法常用無機過氧化物 (如過氧化氫 )作引發(fā)劑，如若過氧化物在介質(zhì) (水 )中配比不當，溫度太高，反應速度過快，會發(fā)生沖料，同時在聚合過程中還會產(chǎn)生可燃氣體。 5 聚合 ? (5)縮合聚合 縮合聚合也稱縮聚反應，是具有兩個或兩個以上功能團的單體相互縮合，并析出小分子副產(chǎn)物而形成聚合物的聚合反應。縮合聚合是吸熱反應，但由于溫度過高，也會導致系統(tǒng)的壓力增加，甚至引起爆裂，泄漏出易燃易爆的單體。 6 催化 ?6 催化 ?催化反應是在催化劑的作用下所進行的化學反應。例如氮和氫合成氨，由二氧化硫和氧合成三氧化硫，由乙烷和氧合成環(huán)氧乙烷等都是屬于催化反應。 催化的火災危險性： 6 催化 ? (1)反應操作 在催化過程中若催化劑選擇的不正確或加入不適量，易形成局部反應激烈；另外，由于催化大多需在一定溫度下進行，若散熱不良、溫度控制不好等，很容易發(fā)生超溫爆炸或著火事故。 ? (2)催化產(chǎn)物 在催化過程中有的產(chǎn)生氯化氫，氯化氫有腐蝕和中毒危險；有的產(chǎn)生硫化氫，則中毒危險更大，且硫化氫在空氣中的爆炸極限較寬(4． 3％～ 45． 5％ )，生產(chǎn)過程中還有爆炸危險；有的催化過程產(chǎn)生氫氣，著火爆炸的危險更大，尤其在高壓下，氫的腐蝕作用可使金屬高壓容器脆化，從而造成破壞性事故。 6 催化 ? (3)原料氣 原料氣中某種能與催化劑發(fā)生反應的雜質(zhì)含量增加，可能成為爆
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