陶瓷膜在氫氧化鋁微粉生產(chǎn)中的應(yīng)用(編輯修改稿)
2025-02-04 11:59 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 氧化鋯、氧化鈦等制成的不對稱分離膜，呈單管狀和多通道狀，管壁密布微孔，在操作壓差的作用下，料液在膜管內(nèi)錯流流動，小于膜孔徑的部分（如：離子）通過膜孔進入滲透側(cè)成為濾液，而大于孔徑的物質(zhì)被膜截留而成為濃縮液，從而達到物質(zhì)的分離、濃縮和提純的目的 [1]。 陶瓷膜設(shè)備的工作原理 : 圖 2. 實驗設(shè)備流程圖 原料液輸送至原料罐，原料罐內(nèi)料液由循環(huán)泵輸送至膜組件， 在壓力驅(qū)動下 原料經(jīng)膜組件過濾，濃縮液輸送至原料罐循環(huán)生產(chǎn)， 待 濃縮到一定倍數(shù)后，將濃縮液輸送至產(chǎn)品生產(chǎn)工序。濾清液 輸送 至堿回收生產(chǎn)環(huán)節(jié)。 反沖罐內(nèi) 貯存 濾清液 ，待清洗膜組件時 關(guān)閉濾清液出水閥，打開反沖閥對膜組件進行 反沖 清洗 。 的 應(yīng)用 采用陶瓷膜過濾后的新工藝： 圖 3. 陶瓷膜分離洗滌工藝 在新工藝中，陶瓷膜過濾和盤式過濾器配合使用可以有效地避免上述問題。料液先經(jīng)過陶瓷膜過濾，使固含量達到一定范圍，然后進入盤式過濾器，進行連續(xù)過濾洗滌。連續(xù)洗滌過程中漏的料液經(jīng)過葉濾機過濾后返回到盤式過濾器。使用陶瓷膜過濾，能夠保證濾清液的固含量小于 1ppm；濃縮漿料到 一定濃度后，盤式過濾器的效率將大大提高。因為在微粉洗滌過程中，由于粒徑較小，盤式過濾器的濾餅不容易形成，如果料液濃度較低，開始過濾的時候穿料現(xiàn)象比較嚴(yán)重，因此效率就比較低。陶瓷膜給盤式過濾器提供穩(wěn)定的固含的料液，使盤式過濾器的連續(xù)洗滌工藝更容易控制，產(chǎn)品質(zhì)量更加穩(wěn)定，洗滌耗水量也相應(yīng)的減少。 實驗準(zhǔn)備 采用的物料為氫氧化鋁漿料，漿料密度 177。 ，漿料溫度5060℃ ，漿料固含 90177。 5g/l，固相成分 ɑAL(OH)3，固相比重 ；固相物性 ： 溶于強酸、強堿；固相顆粒度 d10= m， d60= m；溶液含堿量（ NaOH， Na
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