桐梓縣槐子水庫c2標質(zhì)量控制措施(編輯修改稿)
2025-02-04 09:22 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 b、炮孔布置 周邊孔的孔距以（ 10～ 15） d（ d 為孔徑，擬用 42mm）控制。掏槽孔布置于斷面中心偏下部位，中間空孔直徑為φ 50mm。崩落孔按等間距，盡可能梅花形布置，最小抵抗線與孔距之比控制在 1～ 。 c、爆破方法和爆破順序 光面爆破采用非導(dǎo)爆索并聯(lián)掏槽孔、底板臺孔、崩落孔、周邊孔，再用導(dǎo)爆索串聯(lián)形成爆破網(wǎng)絡(luò)。起爆順序：由掏槽孔→底板臺孔→崩落孔→周邊孔的順序分段起爆。 d、爆破參數(shù) 爆破參數(shù)根據(jù)類似工程經(jīng)驗擬定，本工程采用鉆爆臺車手風(fēng)鉆設(shè)備造孔，不同巖石洞段開挖擬采用的爆破參數(shù)如下： 隧洞Ⅲ類巖石洞段，周邊光面孔間距 55cm，排距為 60cm，崩落孔排距60cm，孔距 50~60cm；掏槽和崩落孔采用φ 32 藥卷緊密結(jié)構(gòu)，周邊孔采用φ25 藥卷間隔結(jié)構(gòu)；每循環(huán)爆破預(yù)期進尺 。預(yù)期月進尺 120m。 ③、地質(zhì)缺陷處理 施工中遇到地質(zhì)缺陷時，按設(shè)計要求挖除不良巖體，然后回填混凝土，再鉆孔進行灌漿。 須進行加強錨桿的，應(yīng)及時噴錨支護或其它保證措施處理。 噴錨支護工程控制 ⑴、施工程序 支護施工前，先清除開挖表面松動的巖塊、浮渣。噴射混凝土施工作業(yè)前，先沖洗巖面，并保持巖面濕潤；工作平臺準備就緒；埋設(shè)控制混凝土厚度的檢驗鋼筋條，并檢查和試運行各施工工作面照明和風(fēng)水管路。砼噴射完成后，在進行錨桿鉆孔和安裝。 ⑵、錨桿施工 ①、工藝流程 施工 準備 孔內(nèi)注漿 安插錨桿 錨桿加工運輸 清孔 鉆孔 漿液配制 拉拔試驗 ②、 錨桿現(xiàn)場試驗 錨桿類型有砂漿錨桿。錨桿在施工前，主要進行以下錨桿試驗工作： a、通過室內(nèi)試驗篩選 2～ 3 組滿足設(shè)計要求的砂漿配合比并編寫試驗 大綱報批進行生產(chǎn)性試驗。 b、注漿密實度試驗：選取與現(xiàn)場錨桿的直徑和長度、錨桿孔徑和傾斜度相同的錨桿和塑料管，采用與現(xiàn)場注漿相同的材料和配比拌制的水泥漿或水泥砂漿，并按現(xiàn)場施工相同的注漿工藝進行注漿，養(yǎng)護 7 天后剖管檢查其密實度。不同類型和不同長度的錨桿均需進行試驗，通過試驗確定注漿方法和砂漿配比。 ③、錨桿施工 普通砂漿錨桿施工 普通砂漿錨桿采用錨桿手風(fēng)鉆鉆孔、注漿機注漿和人工安裝。 A、造孔 a、選用手風(fēng)鉆造孔。 b、錨桿孔的孔軸方向應(yīng)滿足施工圖紙的要求。施工圖紙未作規(guī)定時，其系統(tǒng)錨桿的孔軸方向應(yīng)垂直于開 挖面；局部加固錨桿的孔軸方向應(yīng)與可能滑動面的傾向相反，與滑動面的交角應(yīng)大于 45176。 c、錨桿的鉆孔孔徑應(yīng)大于錨桿直徑，并滿足施工圖紙的需要。施工圖紙未作規(guī)定時，對于頂拱錨桿、傾角大于 45176。以上的錨桿以及 6m 以上的錨桿，采用“先安錨桿后注漿”的程序，其鉆孔直徑須大于錨桿直徑 25mm 以上。其它砂漿錨桿可選用“先注漿后安錨桿”的程序，其鉆孔直徑需大于錨桿直徑 15mm以上。對于施工圖紙有規(guī)定的，按施工圖紙要求進行施工。 d、水平錨桿施工時為有利于灌漿，可向下傾斜 2176。；鎖口錨桿向巖石內(nèi)偏轉(zhuǎn)使其與洞軸線呈 10176。夾角； 洞室交叉口周圍的錨桿如距洞口距離小于 1m 時，可調(diào)整錨桿位置，并向巖石內(nèi)偏轉(zhuǎn)使其與洞軸線呈 15～ 20176。夾角。鉆孔的傾角偏差角應(yīng)小于 2176。錨桿孔深必須達到設(shè)計要求，孔深偏差值不大于 50mm。鉆孔完成后用風(fēng)、水聯(lián)合清洗，將孔內(nèi)松散巖粉粒和積水清除干凈。 e、對鉆孔的孔徑、孔向、孔深及孔清潔度進行認真檢查記錄。 f、如果不需要立即插入錨桿，孔口應(yīng)加蓋或堵塞予以適當(dāng)保護，在錨桿安裝前應(yīng)對鉆孔進行檢查以確定是否需要重新清洗。 B、錨桿的安裝及注漿 a、注漿錨桿選用 Ⅲ 級螺紋鋼筋；水泥應(yīng)采用強度等級不低于 普通硅酸鹽 水泥；砂采用最大粒徑小于 的中細砂；砂漿強度等級必須滿足設(shè)計要求；在注漿錨桿水泥砂漿中添加速凝劑和其它外加劑，符合 GB500862022 標準。在使用速凝劑前，做與水泥的相容性試驗及水泥凈漿凝結(jié)效果試驗，初凝不應(yīng)大于 5min，終凝不應(yīng)大于 10min。危險部位的砂漿錨桿可改用無機快速微膨脹材料。 b、錨桿注漿的水泥砂漿配合比，在以下規(guī)定的范圍內(nèi)通過試驗選定：灰砂比為 1:1～ 1:2（重量比）；水灰比為 :1~:1。 c、注漿前，將孔內(nèi)的巖粉和水吹洗干凈。并用水和稀水泥漿潤滑注漿管路。 d、 錨桿安裝按施工圖要求程序進行。錨桿安裝采用“先注漿后插錨桿”時，先將注漿管插至距孔底 50～ 100mm，隨砂漿的注入緩慢均勻拔出，漿液注滿后立即插桿。錨桿安裝采用“先插錨桿后注漿”的程序時，先插入錨桿和注漿管，錨桿應(yīng)插入孔底并對中，為保證錨桿居中，每隔 3m 加焊短鋼筋作為支撐點。注漿管應(yīng)插至距孔底 50～ 100mm，孔口溢出濃漿后緩慢將注漿管拔出。 e、灌漿過程中，若發(fā)現(xiàn)有漿液從巖石錨桿附近流出應(yīng)堵填，以免繼續(xù)流漿。 f、漿液一經(jīng)拌和應(yīng)盡快使用，拌和后超過規(guī)范規(guī)定使用時間的漿液應(yīng)予以拋棄。 g、無論因任何原因發(fā)生 灌漿中斷，應(yīng)取出錨桿，并用壓力水在 30min 內(nèi)對灌漿孔進行沖洗。如果在重新安裝時發(fā)現(xiàn)鉆孔被部分填塞，應(yīng)復(fù)鉆到規(guī)定的深度。 h、錨桿安裝后 5 天內(nèi)，不得敲擊、碰撞、拉拔錨桿和懸掛重物。 ④、質(zhì)量檢查和驗收 a、錨桿材質(zhì)檢驗：每批錨桿材料均附有生產(chǎn)廠的質(zhì)量證明書，按施工圖規(guī)定的材質(zhì)標準以及監(jiān)理人指示的抽檢數(shù)量檢驗錨桿性能。 b、按監(jiān)理人指示的抽驗范圍和數(shù)量，對錨桿孔的鉆孔規(guī)格（孔徑、深度和傾斜度）進行抽查并作好記錄，并報監(jiān)理人審查。 c、錨桿注漿密實性檢測：支護錨桿，采用鉆孔、探測、無損檢測等方式對錨桿注漿密實 性進行檢測，具體檢測數(shù)量和部位由設(shè)計和監(jiān)理人
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