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20xx款東風本田思域自動變速箱維修手冊七(編輯修改稿)

2024-11-18 12:30 本頁面
 

【文章內容簡介】 簧固定座 (B)和回位彈簧 (C)。 (續(xù) ) 軸與離合器 14316 2 檔、 3 檔、 4 檔和 5 檔離合器的拆卸 (續(xù) ) 13. 使用維修用布包裹離合器鼓,再用壓縮空氣吹凈油道以拆卸活塞,在施加壓縮空氣同時用指尖抵住油道的另一端。 14. 拆下活塞 (A),然后從活塞拆下內 O形密封圈(C)和 外 O形密封環(huán) ( B) 。 14317 離合器的檢查 1. 檢查離合器活塞及離合器活塞單向閥 (A)。 2. 如果離合器活塞單向閥松動或損壞,則更換離合器活塞。 3. 檢查彈簧固定座是否磨損和損壞。 4. 如果彈簧固定座磨損或損壞,則更換彈簧固定座。 5. 檢查離合器片、離合器板和離合器端板是否磨損、損壞和變色。 離合器片標準厚度 1檔離合器: mm ( in.) 2檔離合器: mm ( in.) 3檔離合器: mm ( in.) 4檔離合器: mm ( in.) 5檔離合器: mm ( in.) 離合器盤標準厚度 1檔離合器 (鋼板 ): mm ( in.) 2檔離合器 (平板 ): mm ( in.) 3檔離合器 (鋼板 ): mm ( in.) 4檔離合器 (平板 ): mm ( in.) 5檔離合器 (鋼板 ): mm ( in.) 6. 如果離合器片磨損或損壞,則應成套更換。更換離合器片后,檢查離合器端板與頂片之間的間隙。 7. 如果隔板磨損、損壞或變色,則應成套更換。更換離合器板后, 檢查離合器端板與頂片之間的間隙。 8. 如果鋼板磨損、損壞或變色,則使用新品更換已損壞的鋼板,并檢查其它波形相位差。更換離合器鋼板后,檢查離合器端板與頂片之間的間隙。 9. 如果離合器端板磨損、損壞或變色,則檢查離合器端板與頂片之間的間隙,然后更換離合器端板。 軸與離合器 14318 離合器鋼板相位差檢查 1. 將離合器鋼板 (A)放置在一個平板上,并將千分表 (B)放在鋼板上。 2. 找到鋼板相位差的底部 (D),將千分表調零,并在鋼板底部做一個參考標記。 3. 握住鋼板的周邊,以底部為起點,轉動 1檔離合器鋼板 約 56o或 67o,轉動 3檔和 5檔離合器鋼板約 60o這時,千分表的位置應在波形相位差的頂部 (E)。轉動鋼板時,不要握住其表面,而一定要握住其周邊。 4. 讀取千分表。千分表讀數(shù)應位為鋼板頂部與底部之間的相位差 (C)。 標準值: mm ( in.) 5. 以頂部為起點,轉動 1檔離合器鋼板約 67o或56o,轉動 3檔和 5檔離合器鋼板約 60o,千分尺應位于波形相位差 (F和 H)的底部,并調零。 . 6. 按照第 3步至第 5步,測量鋼板其他兩個頂部(G和 I)的相位差。 7. 如果三個測量值中的兩個在標準值范圍內,表明鋼板正常。如果三個測量值中的兩個超過標準值,則更換鋼板。 14319 離合器間隙的檢查 所需專用工具 離合器壓縮墊塊 07ZAEPRP0100 1. 檢查離合器活塞、片、隔板和端板是否磨損和損壞 (見 14- 317頁 ),如有必要,檢查離合器鋼板相位差 (見 14318頁 )。 2. 將波形彈簧 (A)裝入 1檔離合器鼓 (B)。從離合器鋼板開始,交替安裝鋼板 (C)(6)和離合器片 (D)(6),然后將平面?zhèn)瘸螂x合器片安裝離合器端板 (E)。 3. 將離合器活塞裝入 1檔、 2檔、 3檔、 4檔和 5檔離合器鼓。檢查過程中不要安裝 О形密封圈。 4. 將波形彈簧 (A)裝入 2檔離合器鼓 (B)。從離合器鋼板開始,交替安裝離合器平板 (C)(4)和離合器片 (D)(4)。然后將平面?zhèn)瘸螂x合器片安裝離合器端板 (E)。 (續(xù) ) 軸與離合器 14320 離合器間隙的檢查 (續(xù) ) 5. 將波形彈簧 (A)裝入 4檔離合器鼓 (B)。從離合器平板開始,交替安裝離合器平板 (C)(4)和離合器平板 (D)(4)。然后將平面?zhèn)瘸螂x合器片安裝離合器端板 (E)。 6. 將波形彈簧 (A)裝入 3檔離合器 鼓 (B)。從離合器鋼板開始,交替安裝鋼板 (C)(4)和離合器片(D)(4)。然后將平面?zhèn)瘸螂x合器片安裝離合器端板 (E)。 7. 將波形彈簧 (A)裝入 5檔離合器鼓 (B)。從離合器鋼板開始,交替安裝鋼板 (C)(4)和離合器片(D)(4)。然后將平面?zhèn)瘸螂x合器片安裝離合器端板 (E)。 8. 使用螺絲刀,安裝彈簧卡環(huán),以固定離合器端板。 14321 9. 將千分表 (A)放在離合器端板 (B)上 10. 使離合器端板上升至彈簧卡環(huán) (C)處時,將千分表調零。 11. 松開離合器端板使其下 降,然后將專用工具放在端板 (A)上。 12. 1檔、 3檔和 5檔離合器: 使用力矩表以 150N160N (150- 160 kgf,3335 lbf)(B)力矩下壓專用工具,并讀取千分表 (C)。千分表的讀數(shù)為離合器端板與頂片 (E)之間的間隙 (D),至少在三個位置進行測量,并將平均值作為實際間隙。 13. 2檔和 4檔離合器: 使用力矩表以 39 N (4 kgf, 9 lbf)(B)力矩下壓專用工具,并讀取千分表 (C)。千分表的讀數(shù)為離合器端板與頂片 (E)之間的間隙(D),至少在三個位置進行測量,并將 平均值作為實際間隙。 離合器端板與頂片的間隙 維修極限 1檔離合器 : mm ( in.) 2檔離合器: mm ( in.) 3檔離合器 : mm ( in.) 4檔離合器: mm ( in.) 5檔離合器: mm ( in.) (續(xù) ) 軸與離合器 14322 離合器間隙的檢查 (續(xù) ) 14. 如果 1檔、 3檔或 5檔離合器間隙超出維修極限,則從下表中選擇一個新的離合器端板。 1檔離合器端板 標記 零件號 厚度 1 22551RPC003 mm ( in.) 2 22552RPC003 mm ( in.) 3 22553RPC003 mm ( in.) 4 22554RPC003 mm ( in.) 5 22555RPC003 mm ( in.) 6 22556RPC003 mm ( in.) 7 22557RPC003 mm ( in.) 8 22558RPC003 mm ( in.) 9 22559RPC003 mm ( in.) 3檔與 5檔離合器端板 標記 零件號 厚度 1 22561RPC003 mm ( in.) 2 22562RPC003 mm ( in.) 3 22563RPC003 mm ( in.) 4 22564RPC003 mm ( in.) 5 22565RPC003 mm ( in.) 6 22566RPC003 mm ( in.) 7 22567RPC003 mm ( in.) 8 22568RPC003 mm ( in.) 9 22569RPC003 mm ( in.) 15. 如果 2檔離和器和 4檔離合器的間隙超出維修極限,則拆下離合 器端板,并檢查離合器端板標記。根據(jù)原離合器端板上的標記從下表中選擇一個新的離合器端板;標記在 AC到 AL之間的采用 ACAL板表,標記在AMAV之間的采用 AMAV板表。 2檔離合器與 4檔離合器端板 ACAL端板 標記 零件號 厚度 AC 22551RPC004 mm ( in.) AD 22552RPC004 mm ( in.) AE 22553RPC004 mm ( in.) AF 22554RPC004 mm ( in.) AG 22555RPC004 mm ( in.) AH 22556RPC004 mm ( in.) AJ 22557RPC004 mm ( in.) AK 22558RPC004 mm ( in.) AL 22559RPC004 mm ( in. AM AV 端板 標記 零件號 厚度 AM 22561RPC004 mm ( in.) AN 22562RPC004 mm ( in.) AP 22563RPC004 mm ( in.) AQ 22564RPC004 mm ( in.) AR 22565RPC004 mm ( in.) AS 22566RPC004 mm ( in.) AT 22567RPC004 mm ( in.) AU 22568RPC004 mm ( in.) AV 22569RPC004 mm ( in.) 16. 安裝新的離合器端板,并重新檢查間隙。如果安裝最厚的離合器端板后,間隙仍超出維修極限,則更換離合器片和離合器板。 14323 1 檔離合器重新組裝 1. 將離合器片完全浸泡在自動變速箱油中至少30分鐘。 2. 將波形彈簧 (A)安裝在 1檔離合器鼓 (B)中。從離合器鋼板開始交替安裝鋼板 (C)(6)和離合器片 (D)(6)。將離合器端板 (E)平整的一面安裝在離合器片頂部。 3. 使用螺絲刀安裝彈簧卡夾以固定離合器端板。 4. 向油液通路內施加壓縮空氣,檢查離合器活塞是否移動。 軸與離合器 14324 2 檔, 3 檔, 4 檔與 5 檔離合器重新組裝 所需專用工具 ? 離合器彈簧壓縮器拆裝組件 07LAEPX40000 ? 離合器彈簧壓縮器拆裝墊塊 07LAEPX40100 ? 離合器彈簧壓縮器墊塊 7HAEPL50101 ? 離合器彈簧壓縮器螺栓總成 7GAEPG40200 ? 彈簧卡環(huán)鉗 07LGC0010100 1. 將離合器片全部浸泡在自動變速箱油 (ATF)中至少 30分鐘。 2. 將新的 О形密封圈 (A)安 裝到離合器活塞 (B)上。 3. 將離合器活塞 (A)裝入離合器鼓 (B)。加壓并轉動以保證其正確就位。不得壓緊 О形密封圈。 4. 安裝回位彈簧 (A)和彈簧固定座 (B),然后將彈簧卡環(huán) (C)在承座上卡位定位。 14325 5. 安裝專用工具。 6. 調節(jié)專用工具 (A),并確定其與彈簧固定座 (B)完全接觸。 7. 如果專用工具任何一端放置在彈簧固定座回
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