【正文】 6. 沿圖示方向，安裝錐形彈簧墊圈和 4063 mm止推墊圈。 8. 檢查 3檔齒輪的軸向間隙 (見 14－ 302頁 )。 3. 使用壓力機(jī)，將惰輪 (J)安裝到主軸上，然后安裝錐形彈簧墊圈 (K)和鎖緊螺母 (L). 4. 將鎖緊螺母擰至 29 Nm， 22 lbf 5. 將千分表 (A)放在第 3檔齒輪 (B)上。 7. 移動(dòng) 3檔齒輪，至少在三個(gè)位置測量 3檔齒輪軸向間隙。 標(biāo)準(zhǔn)值： － mm (－ in) 14303 8. 如果所測間隙值與標(biāo)準(zhǔn)值不符，拆下4063mm 止推墊圈，并且測量其厚度 (A)。 止推墊圈， 4063 mm 序號(hào) 部件號(hào) 厚 度 1 90414RPC002 mm ( in.) 2 90415RPC002 mm ( in.) 3 90416RPC002 mm ( in.) 4 90417RPC002 mm ( in.) 5 90418RPC002 mm ( in.) 6 90419RPC002 mm ( in.) 7 90420RPC002 mm ( in.) 8 90421RPC002 mm ( in.) 9 90422RPC002 mm ( in.) 10 90423RPC002 mm ( in.) 11 90424RPC002 mm ( in.) 10. 更換止推墊圈后，確定間隙應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)值范圍內(nèi)。 12. 將軸承重新安裝到變速箱殼體中 (見 14－283頁 )。 2. 檢查花鍵是否過度磨損和損壞。 4. 組裝時(shí)，在所有部件上涂抹自動(dòng)變速箱油 (ATF)進(jìn)行潤滑。 6. 組裝變速箱時(shí)，應(yīng)使用新品更換鎖緊螺母和錐形彈簧墊圈。 7. 某些倒檔接合套軸 套壓裝在中間軸上，因此必須使用壓力機(jī)進(jìn)行拆卸 (見 14－ 305頁 )和專用工具與壓力機(jī)進(jìn)行安裝 (見 14－ 305頁 )。將 4/5檔齒輪(C)安裝在壓力機(jī)底座 (D)上，在中間軸和壓力機(jī)中安裝軸保護(hù)器 (E)保護(hù)中間軸不受損傷。 2. 握住中間軸的 底部，用壓力機(jī)將中間軸從壓裝倒檔接合套軸套上拆下。 3. 必要時(shí)，將剩余部件從中間軸上拆下。 2. 安裝滾針軸承和 4檔 /5檔齒輪。 說明：某些倒檔接合套軸套不是壓裝的，因此不必使用專用工具和壓力機(jī)就可以進(jìn)行安裝。 2. 檢查花鍵是否過度磨損和損壞。 4. 安裝 О形密封圈之前，要用膠帶將軸花鍵齒包起來，以免損壞 О形密封圈。 6. 沿圖示方向 ，安裝錐形彈簧墊圈、惰輪和 31 54 mm止推墊圈。鎖緊螺母為左旋螺母。 9. 檢查密封環(huán)的狀態(tài)。 鎖緊螺母 (凸緣螺母 ) 24 mm 左旋螺紋 更換 錐形彈簧墊圈 更換 變速箱殼體軸承 滾針軸承 4 檔齒輪 輔助 軸 1 檔齒輪 2 檔齒輪 卡 環(huán) 更換 扁銷 39 mm 止推滾針軸承 惰輪 4/2 檔離合器 止推滾針軸承 止推滾針軸承 4 檔齒輪隔套 止推滾針軸承 滾針軸承 扁銷 固定座 止推滾針軸承 1 檔離合器 止推滾針軸承 滾針軸承 卡 環(huán) 更換 О形密封圈 更換 密封環(huán) mm 止推墊圈 45 mm 可選擇零組件 止推墊圈 31 54 mm 可選擇零組件 14307 輔助軸 1 檔齒輪軸向間隙的檢查 1. 將止推滾針軸承 (A)、 1檔齒輪 (B)、滾針軸承(C)、止推滾針軸承 (D)、 3154 mm 止推墊圈 (E)和 1檔離合器 (F)安裝到輔助軸 (G)上，然后使用卡環(huán) (H)進(jìn)行固定。 標(biāo)準(zhǔn)值： mm ( in.) (續(xù) ) 軸與離合器 14308 輔助軸 1 檔齒輪軸向間隙的檢查 (續(xù) ) 3. 如果所測間隙值與標(biāo)準(zhǔn)值不符，則需拆下 31 54 mm 止推墊圈，并且測量其厚度 (A)。 止推墊圈， 3154 mm 序號(hào) 部件號(hào) 厚度 1 90521RPC001 mm ( in.) 2 90522RPC001 mm ( in.) 3 90523RPC001 mm ( in.) 4 90524RPC001 mm ( in.) 5 90525RPC001 mm ( in.) 6 90526RPC001 mm ( in.) 7 90527RPC001 mm ( in.) 8 90528RPC001 mm ( in.) 9 90529RPC001 mm ( in.) 10 90530RPC000 mm ( in.) 11 90531RPC000 mm ( in.) 12 90532RPC000 mm ( in.) 13 90533RPC000 mm ( in.) 14 90534RPC000 mm ( in.) 15 90535RPC000 mm ( in.) 16 90536RPC000 mm ( in.) 17 90537RPC000 mm ( in.) 5. 更換止推墊圈后，確定間隙應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。 14309 輔助軸 2 檔齒輪軸向間隙的檢查 1. 止推滾針軸承 (A)、滾針軸承 (B)、 2檔齒輪 (C)、止推滾針軸承 (D) 43 mm 止推 墊圈(E)、 39 mm 扁銷 (F)和扁銷固定座 (G)安裝在輔助軸 (H)上，然后用卡環(huán) (I)固定。 3. 握住輔助軸 (B)時(shí)抬起 2檔齒輪 (A)，用千分表(C)測量 2檔軸向間隙。將平均值作為實(shí)際間隙。 6. 選擇并安裝新的止推墊圈，然后重新檢查。 8. 拆下輔助軸上的組件。檢查密封環(huán)的狀況，如果出現(xiàn)磨損、變形或損壞，應(yīng)更換。 2. 在新密封環(huán)上涂抹自動(dòng)變速箱油 (ATF)，然后安裝到主軸上。 ? 密封環(huán)是否未扭曲。 軸與離合器 14312 1 檔離合器的拆卸 1. 使用螺絲刀，拆下卡環(huán)。 3. 1檔離合器拆卸完成，不要從 1檔離合器的拆解回位簧固定座。油封安裝在彈簧固定座周圍，與離合器活塞接觸。 14313 2 檔、 3 檔、 4 檔和 5 檔離合器的拆解 所需專用工具 ? 離合器彈簧壓縮拆裝組件 07LAEPX40000 ? 離合器彈簧壓縮拆裝墊塊 07LAEPX40100 ? 離合器彈簧壓縮拆裝墊塊 07HAEPL50101 ? 離合器彈簧壓縮螺栓總成 07GAEPG40200 ? 卡環(huán)鉗 07LGC－ 0010100 1. 使用螺絲刀，拆下彈簧卡環(huán)。 3. 從 4檔離合器鼓 (E)上拆下離合器端板 (A)、離合器片 (B)(4)、離合器平板 (C)(4)和波形彈簧(E)。 6. 安裝專用工具。 14315 8. 如果專用工具的任何一端放置在彈簧固定座未被回位彈簧支撐的部位，彈簧固定座會(huì)損壞。 10. 用彈簧卡環(huán)鉗拆下彈簧卡環(huán)。 (續(xù) ) 軸與離合器 14316 2 檔、 3 檔、 4 檔和 5 檔離合器的拆卸 (續(xù) ) 13. 使用維修用布包裹離合器鼓，再用壓縮空氣吹凈油道以拆卸活塞，在施加壓縮空氣同時(shí)用指尖抵住油道的另一端。 14317 離合器的檢查 1. 檢查離合器活塞及離合器活塞單向閥 (A)。 3. 檢查彈簧固定座是否磨損和損壞。 5. 檢查離合器片、離合器板和離合器端板是否磨損、損壞和變色。更換離合器片后，檢查離合器端板與頂片之間的間隙。更換離合器板后， 檢查離合器端板與頂片之間的間隙。更換離合器鋼板后，檢查離合器端板與頂片之間的間隙。 軸與離合器 14318 離合器鋼板相位差檢查 1. 將離合器鋼板 (A)放置在一個(gè)平板上，并將千分表 (B)放在鋼板上。 3. 握住鋼板的周邊，以底部為起點(diǎn)，轉(zhuǎn)動(dòng) 1檔離合器鋼板 約 56o或 67o，轉(zhuǎn)動(dòng) 3檔和 5檔離合器鋼板約 60o這時(shí)，千分表的位置應(yīng)在波形相位差的頂部 (E)。 4. 讀取千分表。 標(biāo)準(zhǔn)值： mm ( in.) 5. 以頂部為起點(diǎn)，轉(zhuǎn)動(dòng) 1檔離合器鋼板約 67o或56o，轉(zhuǎn)動(dòng) 3檔和 5檔離合器鋼板約 60o，千分尺應(yīng)位于波形相位差 (F和 H)的底部，并調(diào)零。 7. 如果三個(gè)測量值中的兩個(gè)在標(biāo)準(zhǔn)值范圍內(nèi)，表明鋼板正常。 14319 離合器間隙的檢查 所需專用工具 離合器壓縮墊塊 07ZAEPRP0100 1. 檢查離合器活塞、片、隔板和端板是否磨損和損壞 (見 14－ 317頁 )，如有必要，檢查離合器鋼板相位差 (見 14318頁 )。從離合器鋼板開始，交替安裝鋼板 (C)(6)和離合器片 (D)(6)，然后將平面?zhèn)瘸螂x合器片安裝離合器端板 (E)。檢查過程中不要安裝 О形密封圈。從離合器鋼板開始，交替安裝離合器平板 (C)(4)和離合器片 (D)(4)。 (續(xù) ) 軸與離合器 14320 離合器間隙的檢查 (續(xù) ) 5. 將波形彈簧 (A)裝入 4檔離合器鼓 (B)。然后將平面?zhèn)瘸螂x合器片安裝離合器端板 (E)。從離合器鋼板開始，交替安裝鋼板 (C)(4)和離合器片(D)(4)。 7. 將波形彈簧 (A)裝入 5檔離合器鼓 (B)。然后將平面?zhèn)瘸螂x合器片安裝離合器端板 (E)。 14321 9. 將千分表 (A)放在離合器端板 (B)上 10. 使離合器端板上升至彈簧卡環(huán) (C)處時(shí)，將千分表調(diào)零。 12. 1檔、 3檔和 5檔離合器： 使用力矩表以 150N160N (150－ 160 kgf，3335 lbf)(B)力矩下壓專用工具，并讀取千分表 (C)。 13. 2檔和 4檔離合器： 使用力矩表以 39 N (4 kgf， 9 lbf)(B)力矩下壓專用工具，并讀取千分表 (C)。 離合器端板與頂片的間隙 維修極限 1檔離合器 ： mm ( in.) 2檔離合器： mm ( in.) 3檔離合器 : mm ( in.) 4檔離合器： mm ( in.) 5檔離合器： mm ( in.) (續(xù) ) 軸與離合器 14322 離合