s管理講義主管以上人員版本(編輯修改稿)
2025-02-04 07:55 本頁面
【文章內容簡介】 一、 目視管理 含義： 是利用形象直觀而又色彩適宜的各種視覺感知信息來組織現(xiàn)場生產(chǎn)活動，達到提高勞動生產(chǎn)率的一種管理手段，也是一種利用視覺來進行管理的科學方法。 目的 ： 把工廠潛在的大多數(shù)異常顯示化，變成誰都能一看就明白的事實，這就是目視管 5 理的目的。 特點 ： 以視覺信號顯示為基本手段，大家都能夠看的見。要以公開化、透明化的基本原則，盡可能的將管理者的 要求和意圖讓大家看的見，借以推動自主管理或叫自主控制 ； 現(xiàn)場的作業(yè)人員可以通過目視的方式將自己的建議成果、感想展示出來，與領導同事以及工友們進行相互交流。 應用 目視管理的類別 紅牌 ， 看板 ， 信號燈或者異常信號燈 ， 操作流程圖 ， 反面教材 ， 提醒板 ， 區(qū)域線 ， 警示線 告示板 ， 生產(chǎn)管理板 。 二、識別管理 人員識別 ： 工種、職務、資格、熟練員工等各個方面的識別 。 機器設備識別 ： 內容包括設備的名稱、型號、產(chǎn)地、管理的編號、管理擔當 、使用的人員、警示、狀態(tài)，檢查維修的日期，以及這個機器的有效產(chǎn)能 ，合格或不合格等等 。 產(chǎn)品識別 ： 內容有 名稱、型號、規(guī)章、管理編號、數(shù)量、狀態(tài)（有不良品、良品、返修品、試用品） 。 作業(yè)識別 ： 內容有 作業(yè)狀態(tài) 開始、中段、結束的狀態(tài) 識別， 檢驗的狀態(tài) 識別 正 檢驗的、檢驗中的、已經(jīng)檢驗過的 ； 作業(yè)類別： 什么工序 等 環(huán)境識別 通道：識別人行道、機動車車道、消防通道、特別通道 區(qū)域：辦公室、作業(yè)區(qū)、檢查區(qū)、產(chǎn)品的不良區(qū)、禁煙區(qū) 設施：電路、水、汽、油等管道 。 三、 標準化 管理 什么叫標準化 ： 標準化就是對于一項任務將目前認為最好的實施方法作為標準，讓所有做這些工作的人都執(zhí)行這個標準并不斷的完善它 ，整個過程稱之為標準化。 標準化的特征 （ 1） 代表最好、最容易與最安全的工作方法 （ 2） 保存技巧和專業(yè)技術的最佳方法 （ 3） 是衡量績效的基準和依據(jù) （ 4） 是改善的基礎 （ 5） 作為目標及訓練的依據(jù)和目的 （ 6） 防止問題發(fā)生及變異最小化的方法 標準化的作用 （ 1） 簡化 （ 2）統(tǒng)一化 （ 3）通用化 （ 4）系列化 標準化的目的 ： 強調系統(tǒng)管理，即什么時間、什么人、做什么事情、做多少、數(shù)量多少、目的就是降低成本，提升產(chǎn)品質量，提升企業(yè)的形象，減少浪費。 標準化 步驟 第一個步驟：制定標準，先把標準制定出來 第二個步驟：執(zhí)行標準 第三個步驟：完善標準 工廠 標準化 內容： 人員標準：包括組織技能圖、工作說明書、規(guī)章制度、員工守則等。 設備標準：包括操作說明書、保養(yǎng)標準、檢定標準、安裝測試標準等。 材料標準：包括物料構成書、驗收的標準、圖紙等。 方法標準：如生產(chǎn)類標準，管理類標準 (程序文件 ) 6 環(huán)境的標準： 6S 的標準， ISO14000 環(huán)境認證標準，平面布置圖等。 標準化的誤區(qū) （ 1） 標準化過于抽象而難于明白或是難以給予具體的量化 （ 2） 標準不切實際難以或不可能做到 （ 3） 與員工的切身利益不掛鉤，做不做都一樣，無關痛癢 （ 4） 標準太多，執(zhí)行者疲于奔命 （ 5） 標準不詳細，僅有目的和結果，員工不知道究竟該怎么做 如何讓員工按標準化作業(yè) 第一條：灌輸遵守標準的意識 第二條：全員要理解標準化的意義 第三條：班組長要現(xiàn)場指導跟蹤確認 第四條：宣傳的揭示 第五條：標準作業(yè)的方法要顯示在很顯眼的位置 第六條：接受別人的質疑 第七條：對違反的行為要嚴厲地指責 第八條：不斷的完善 第九條：要定期的檢查修正 第十條：向新的作業(yè)標準挑戰(zhàn) ★ 第八講 6S 擴 展改善與五現(xiàn)手法 改善的種 類 （ 1） 事后改善：在制造過程中發(fā)現(xiàn)不良，或是直到顧客抱怨后再來改進工作； （ 2） 事前改善：在問題發(fā)生之前，就已經(jīng)進行改進，使問題不會發(fā)生，或是把損失減少到最底的程度 改善的基本思想 （ 1） 拋棄舊的一些觀念或思想，絕對不說我不能或不行的話 （ 2） 驅除那些負面的消極的言辭，找尋可行的方法 （ 3） 不要為失敗找理由，能做的就要先做 （ 4） 一旦發(fā)現(xiàn)錯誤，必須隨時改正，多問幾個為什么，找出真正的原因 （ 5） 改善是
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