【正文】 ★ 第十 一 講 6S 內(nèi)部審核 6S 內(nèi)部審核的含義 6S 內(nèi)部審核的含義為評價(jià) 6S 活動和有關(guān)結(jié)果是否符合公司的期望和要求，以及尋求繼續(xù)改善的可能性空間而進(jìn)行的內(nèi)部自我系統(tǒng)性 檢查。召開首次會議 —— 進(jìn)行現(xiàn)場審核 —— 召開末次會議 第四步：審核報(bào)告。檢查公司的 6S 審核制度是否很完善，確定審核的范圍，制定審核的計(jì)劃。 二、 降低庫存 倉庫的 6S 應(yīng)該以此作為改善重點(diǎn)，關(guān)鍵是 資金額和 占用的場地面積兩個(gè)要素 。 轉(zhuǎn)化和適應(yīng) 轉(zhuǎn)化是指功能或目的的轉(zhuǎn)移應(yīng)用 ， 適應(yīng)是指改正，通過改善或修正使其符合預(yù)期效果或做 為它用。 標(biāo)準(zhǔn)化的特征 （ 1） 代表最好、最容易與最安全的工作方法 （ 2） 保存技巧和專業(yè)技術(shù)的最佳方法 （ 3） 是衡量績效的基準(zhǔn)和依據(jù) （ 4） 是改善的基礎(chǔ) （ 5） 作為目標(biāo)及訓(xùn)練的依據(jù)和目的 （ 6） 防止問題發(fā)生及變異最小化的方法 標(biāo)準(zhǔn)化的作用 （ 1） 簡化 （ 2）統(tǒng)一化 （ 3）通用化 （ 4）系列化 標(biāo)準(zhǔn)化的目的 ： 強(qiáng)調(diào)系統(tǒng)管理，即什么時(shí)間、什么人、做什么事情、做多少、數(shù)量多少、目的就是降低成本，提升產(chǎn)品質(zhì)量，提升企業(yè)的形象，減少浪費(fèi)。 ? 目視管理的全面導(dǎo)入 ? 建立改善的檔案 ? 數(shù)據(jù)庫，網(wǎng)絡(luò)的應(yīng)用 第五講 6S 推進(jìn)的八大要決 6S 的推動要做到企業(yè)上下全體一致，全員參與 培養(yǎng) 6S 的大氣候 領(lǐng)導(dǎo)掛帥 要徹底理解 6S 精神 立桿見影的方法 領(lǐng)導(dǎo)要巡視現(xiàn)場 上下一心， 徹底推進(jìn) 以 6S 作為改善的橋梁 第六講 6S 標(biāo)準(zhǔn) 共同標(biāo)準(zhǔn) ：地面、墻面、天花板、公告欄、所屬于員工培訓(xùn)、遵守規(guī)章情況、工作計(jì)劃與總結(jié)（管理人員）、文件分類（管理人員）、管理看板（管理人員）達(dá)到要求。 消防安全 ? 通道、消防栓、防爆燈、安全指示牌、滅火器是否按標(biāo)準(zhǔn) 配置或有效。 ? 清掃： 將工作場所變的沒有垃圾，創(chuàng)造一個(gè)一塵不染的環(huán)境 。 二、 6S 的內(nèi)容 整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng) 為 5S，加上安全為 6S，加上節(jié)約、習(xí)慣、服務(wù)或堅(jiān)持就為 7S、 8S、 9S 或 10S。 培養(yǎng)員工的責(zé)任感，激發(fā)起熱情。 ? 要求目標(biāo)： 尋找物品所用的時(shí)間減少 ，能達(dá)到 30 秒鐘之內(nèi)取出來放好 ；環(huán)境 優(yōu)美、 無噪音 、無異味 ；每個(gè)人都明白 6S 及本人職責(zé)、操作流程。 產(chǎn)品識別 ： 內(nèi)容有 名稱、型號、規(guī)章、管理編號、數(shù)量、狀態(tài)（有不良品、良品、返修品、試用品） 。我們應(yīng)在尋找異常和例外的過程中去管理他們，這樣可以減少很多的管理成本。 如何規(guī)劃生產(chǎn)現(xiàn)場 ? 工作現(xiàn)場的布置原則 8 （ 1） 工具、物料要按最佳的次序排列 （ 2） 照明一定要考慮，如果照明視覺不舒適，會造成作業(yè)人員情緒低落 （ 3） 工作臺和座椅的高度要適度。 6S 體系審核步驟 第一個(gè)階段 文件的審查：審查是否建立了正規(guī)的文件化體系；文件的內(nèi)容是否正確是否符合標(biāo)準(zhǔn)；了解受審核方的基本情況。 第五步：糾正措施與跟蹤。 （ 3） 作為 自我改進(jìn)的機(jī)制，使得 6S 系統(tǒng)能持續(xù)的保持其有效性，并不斷的改進(jìn)和完善 。比如在生產(chǎn)過程中采用混合流水線，可以對許多的半成品及時(shí)轉(zhuǎn)化為成品，減少了半成品的滯留。究竟誰是重點(diǎn)、核心的問題，誰是次要的方法，我們可用排除法去逐一的分析。 目的 ： 把工廠潛在的大多數(shù)異常顯示化，變成誰都能一看就明白的事實(shí)，這就是目視管 5 理的目的。 劃分區(qū)域及 制定標(biāo)準(zhǔn) ：分共同標(biāo)準(zhǔn)與部門特殊標(biāo)準(zhǔn)（下文會專門講述） 制訂 制度 與 獎懲措施 ：設(shè)立流動紅旗與紅牌警告。 對推進(jìn)的組織進(jìn)行培訓(xùn)或教育 明確那個(gè)責(zé)任區(qū)或責(zé)任人 。 1 6S 管理講義（主管以上人員版本） 第一講 6S 概述 一、 為什么要推行 6S 公司目標(biāo)：管理一流、品質(zhì)一流、效益一流、人才一流。 養(yǎng)成每天循環(huán)整理的習(xí)慣 問題思考： ? 您部門有多少非必需品在工作場所， 您 清理過嗎？ 一 、 整頓的推行重點(diǎn) 徹底的進(jìn)行整理 確定放置場所 規(guī)定擺放方法 進(jìn)行標(biāo)識 問題思考： ? 生產(chǎn)現(xiàn)場成品、物料、生產(chǎn)工具、不良品、合格品等您規(guī)定了區(qū)域及做了標(biāo)識