【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 整個(gè)回收期間，瓦檢員必須認(rèn)真檢查回收地點(diǎn)、絞車硐室、上隅角、高頂及回風(fēng)流、支架內(nèi)的瓦斯?jié)舛?，瓦斯超限時(shí)，嚴(yán)禁作業(yè)。 絞車硐室必須安設(shè)一個(gè)瓦斯監(jiān)測(cè)探頭。當(dāng)瓦斯超限時(shí)，能夠切斷上巷所有非本質(zhì)安全電器電源。 每班必須有專職電工負(fù)責(zé)檢查各種電氣設(shè)備，嚴(yán)禁出現(xiàn)失爆現(xiàn)象。 嚴(yán)禁帶電作業(yè)，嚴(yán)禁帶電搬遷電氣設(shè)備、帶電拉電纜。 每班必須設(shè)專人檢查維修各部絞車及鋼絲繩，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理或更換。 各絞車信號(hào)必須靈敏可靠。 13 絞車司機(jī)必須由經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn)并取得合格證的人員擔(dān)任，并且持證上崗。 1絞車司機(jī)必須聽(tīng)清信號(hào)后方可開(kāi)車，否則不能隨意開(kāi)車，絞車速度必須均勻，不得快起急停。 1掛鉤子、大鏈、繩扣必須掛穩(wěn)，防止滑脫傷人。變形的鉤子、損傷的大鏈及繩扣嚴(yán)禁使用。 1每班作業(yè)時(shí)，人員必須服從當(dāng)班區(qū)隊(duì)長(zhǎng)的指揮。 1支架裝車時(shí)，人員嚴(yán)禁站在支架兩側(cè)，四個(gè) 手拉葫蘆 起吊及下放速度必須一致。 1大件的裝運(yùn)，捆綁必須由區(qū)隊(duì)長(zhǎng)、安檢員仔細(xì)檢查，捆綁不牢固嚴(yán)禁提升。 1在運(yùn)輸巷運(yùn)輸大件時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行下列措施： a、 大件采用人 工運(yùn)輸，嚴(yán)禁采用皮帶或溜子運(yùn)輸。 b、 人工運(yùn)輸大件時(shí)，人員操作必須協(xié)調(diào)一致。 C、 運(yùn)輸大件過(guò)溜子或皮帶時(shí)，溜子和皮帶必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)，開(kāi)關(guān)打到零位，并派專人看守。 1拉架時(shí)，支架和絞車之間不得有人， 1翻放平板車時(shí)，必須有專人指揮，且翻放平板車的人員必須步調(diào)一致。平板車豎起后，必須用 8鐵絲捆綁固定。 1回收結(jié)束后，上下巷分別在 2202 新 切眼往里 5m 位置打上永久密閉 （其厚度不小于 ） 。 拴掛的鉤子直徑必須大于 30mm，吊掛的大鏈必須是 40 型溜子大鏈或比此強(qiáng)度更高的大鏈。 14 2運(yùn)輸大 件 (液壓支架、機(jī)頭架、電機(jī)、減速機(jī)等 )時(shí)，繩頭、滑輪、絞車所形成的三角區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁有人。 2采面及上下巷所打的單體柱必須 掛好防倒鏈，以防柱倒傷人 。 2所選用的木垛及支護(hù)用的圓木，必須使用 硬 的半圓木或圓木。嚴(yán)禁使用蛀木或直徑過(guò)小的圓木。 楊木等軟木禁用，嚴(yán)禁使用有鋸、斧傷的木材。 2所有作業(yè)人員必須切實(shí)加強(qiáng)自保及 互保 工作。 2嚴(yán)禁無(wú)風(fēng)、微風(fēng)或瓦斯超限的情況下作業(yè)。 2其余未述部份嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》、《操作規(guī)程》及上級(jí)有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 第四章 新工作面安裝施工工藝、質(zhì)量技術(shù)要求 第一節(jié) 設(shè)備 安裝順序 根據(jù) 2202機(jī)巷實(shí)際情況， 新工作面安裝時(shí)在運(yùn)輸 巷 增加 一部 40型刮板機(jī)搭接皮帶運(yùn)煤。 安裝順序： 回風(fēng)巷設(shè)備列車（ 移動(dòng)變電站、泵站 、集中控制箱）前移至臨時(shí)安放硐室內(nèi)。 運(yùn)輸巷內(nèi)的電氣設(shè)備前移至新切眼開(kāi)口以外 20m 的地段，機(jī)巷設(shè)備安裝順序： 機(jī)巷膠帶輸送機(jī) — 機(jī)巷 40 型刮板 — 轉(zhuǎn)載機(jī) — 破碎機(jī)。 工作面設(shè)備安裝順序：鋪臨時(shí)軌道 — 前、后部刮板運(yùn)輸機(jī) — 端頭支架— 中間 液壓支架 同時(shí)連接液壓管路一次性到位 — 采煤機(jī) — 電氣設(shè)備的連接 。 第二節(jié) 設(shè)備安裝方法與質(zhì)量技術(shù)要求 15 一、 轉(zhuǎn)載機(jī)（含自移裝置）、破碎 機(jī)的 前移 （一）安裝工藝： 拆除 2202機(jī)巷二部皮帶機(jī)頭，安裝一部 40 型刮板運(yùn)輸機(jī)，轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)前移。 自破碎機(jī)處同時(shí)向兩端對(duì)轉(zhuǎn)載機(jī)先進(jìn)行安裝，安裝各部溜槽時(shí)必須在底槽中預(yù)先穿上φ 。 安裝槽體時(shí)，槽與槽之間用啞鈴銷連接好，且各槽必須按預(yù)先標(biāo)定的順序進(jìn)行安裝，不得混安。 安裝橋部溜槽時(shí)，必須打設(shè)兩個(gè)“ ”字形木垛，并用兩個(gè) 5T 手拉葫蘆配合安裝。 安裝機(jī)頭架、電機(jī) 對(duì)輪銷等必須入槽，鍵槽必須吻合打緊。 安裝機(jī)尾時(shí)，要將機(jī)尾上沿按至與底板平，為以后縮面創(chuàng) 造條件。 安裝刮板鏈時(shí)，首先利用位于轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭處的 20T 回柱機(jī)，從機(jī)尾部把上鏈拖至機(jī)頭，再利用中繩將底鏈從機(jī)頭拖至機(jī)尾。上鏈刮板弧面朝機(jī)頭方向，底鏈刮板弧面朝機(jī)尾方向，連接環(huán)全部用新環(huán)。 緊鏈。 試車。 （二）質(zhì)量 技術(shù) 要求： 轉(zhuǎn)載機(jī)中線與現(xiàn)場(chǎng)所掛運(yùn)輸中線重合，機(jī)頭、機(jī)尾位置與現(xiàn)場(chǎng)定位線吻合。 各潤(rùn)滑部位潤(rùn)滑油型號(hào)準(zhǔn)確、油量合適。 各連接部位連接螺栓型號(hào)準(zhǔn)確、齊全、緊固。 刮板、連接環(huán)無(wú)上反現(xiàn)象。 16 刮板鏈松緊度合適。 整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常、無(wú)雜音、無(wú)異?，F(xiàn)象。 二 、前 、 后部刮板運(yùn)輸機(jī)安裝 （一）安裝工藝： 安裝順序：按照由機(jī)頭側(cè)到機(jī)尾側(cè)的順序進(jìn)行安裝。 將各部依次轉(zhuǎn)運(yùn)到位，并按運(yùn)輸中線排列整齊。 依次對(duì)機(jī)頭、過(guò)渡槽、中部槽、過(guò)渡槽、機(jī)尾進(jìn)行安裝 。 安裝各部槽體時(shí)要逐節(jié)在底槽中穿上φ ，并按照標(biāo)準(zhǔn)要求安好單孔啞鈴銷及限位銷。 安裝銷軌。 安裝刮板運(yùn)輸機(jī)電纜槽。 將刮板鏈運(yùn)至工作面切眼上部，借助固定工作面切眼兩端頭的 20T回柱絞車，依次將上鏈和底鏈拖至刮板運(yùn)輸機(jī)槽中，上鏈大圓弧面朝機(jī)頭方向，底鏈大圓弧面朝向機(jī)尾方向。 （二）安裝質(zhì)量 要求： 安裝時(shí)必須按線施工，框架平直、對(duì)口平整、間隙均勻、零部件齊全、各部螺栓要緊固。 刮板鏈焊口背離中板，上鏈刮板大弧面朝向運(yùn)輸方向；刮板螺栓要使用防松帽，連接環(huán)要使用帶漲簧芯的鋸齒型連接環(huán)。 連接環(huán)開(kāi)口背離中板，并按其原配成對(duì)使用，不得互換。 溜槽下不得混入雜物，要隨安隨清理。 三 、端頭架的安裝 （一）安裝工藝： 17 將端頭架一號(hào)底座運(yùn)至轉(zhuǎn)載機(jī)對(duì)應(yīng)位置并安好。 將端頭架一號(hào)的頂梁運(yùn)至其底座后部的轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)身上。 將 4根 立柱安至底座上。 借助頂板預(yù)先打設(shè)好的起吊錨 索 ，通過(guò) 4個(gè) 5T 手拉葫蘆將頂梁拖起并放至底座上。待頂梁上的聯(lián)桿空與底座對(duì)接空對(duì)應(yīng)時(shí)，插入鉸接銷。 將 4根 立柱與頂梁連接。 升起端頭架并達(dá)到初撐力。 按照同樣的工藝將 2安裝到位。 將 2端頭架之間的推拉油缸安設(shè)到位。 （二）質(zhì)量要求： 三組端頭架定位準(zhǔn)確。 端頭架各部對(duì)接鎖軸安裝到位。 支架管路連接正確，無(wú)鐵絲代用“ U”銷情況，無(wú)插單腿“ U”情況。 支架要達(dá)到初撐力。 四 、 中部 液壓支架的安裝 （一）安裝工藝： 液壓支架的安裝嚴(yán) 格 按現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)出的定位線進(jìn)行安裝。 液壓支架的安裝順序： 按照由工作面皮帶順槽側(cè)到軌道順槽側(cè)的順序進(jìn)行安裝。 支架的卸車： （ 1）首先發(fā)出信號(hào)令絞車司機(jī)制動(dòng)絞車。 （ 2）用兩個(gè)臨時(shí)阻車器阻住 平板 車 前側(cè) 兩車輪。 18 （ 3）松開(kāi)固定支架的固定螺絲，最后 利用五號(hào)、六號(hào)絞車 采用對(duì)拉的方式將支架拉下車， 并將支架調(diào)向移正。 （ 4）將支架升起距頂板 100mm。 （ 5） 利用 皮帶順槽側(cè)的 五號(hào) 回柱絞車將支架逐步拉移到位。 （ 6） 將 支架升起并達(dá)到 初 撐力，升起護(hù)幫板控制好煤壁。 （ 7）撤出臨時(shí)供液管路、鐵路，調(diào)整滑板，清理現(xiàn)場(chǎng)，準(zhǔn)備下一組支架安裝。 （二）安裝質(zhì)量要求 全部支架排列整 齊，接頂接底、迎山有力、架內(nèi)無(wú)雜物，支架符合完好標(biāo)準(zhǔn)，零部件齊全堅(jiān)固、靈活可靠，各部管路連接必須準(zhǔn)確無(wú)誤，無(wú)竄液、漏液現(xiàn)象，管路排列整齊。 各閥組動(dòng)作靈敏可靠，“ U”形銷無(wú)單腿現(xiàn)象，無(wú)用其它東西代替現(xiàn)象。缸體密封可靠，鍍層無(wú)脫落、無(wú)損傷現(xiàn)象。 五 、采煤機(jī)的安裝方法及質(zhì)量要求 （一）采煤機(jī)的安裝方式： 利用軌枕作調(diào)整將底托架安裝到前部運(yùn)輸機(jī)上。 將左右牽引部固定到底托架上，使行走輪與前部運(yùn)輸機(jī)的銷排相嚙合。 安裝電控箱。 安裝左右截割滾筒。