【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 ), 轉(zhuǎn)子繞組絕緣電阻 231MO(5 ∞ v 兆歐表 ) 。 (3) 各有關(guān)一次設(shè)備絕緣測(cè)量均合格。 3. 需進(jìn)行的試驗(yàn) (1) 試驗(yàn)發(fā)電機(jī)系統(tǒng)的所有信號(hào)正確。 (2) 安裝、大修后 , 應(yīng)檢查勵(lì)磁系統(tǒng)有關(guān)動(dòng)、靜態(tài)試驗(yàn)合格。 (3) 做主斷路器、滅磁開(kāi)關(guān)、勵(lì)磁系統(tǒng)各開(kāi)關(guān)、 6kV 廠用分支斷路器的跳、合閘試驗(yàn)、 聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)及保護(hù)傳動(dòng)試驗(yàn) , 均應(yīng)合格。 (4) 勵(lì)磁系統(tǒng)連鎖試驗(yàn)合格 。 (5) 定子水泵連鎖試驗(yàn)及斷水保護(hù)試驗(yàn)合格。 (6) 安裝、大修后的發(fā)電機(jī) , 應(yīng)做水壓、定子水反沖洗及氣密試驗(yàn) o 4. 啟動(dòng)前應(yīng)完成的有關(guān)操作 (1) 發(fā)電機(jī)氫、油、水系統(tǒng)投入 , 參數(shù)正常。在充氫過(guò)程中 , 應(yīng)嚴(yán)格遵循中間氣體置換 法。充氫的過(guò)程是 : 先用二氧化碳充滿氣體系統(tǒng) , 以驅(qū)出空氣 。 再用氫氣充滿氣體系統(tǒng) , 以 驅(qū)出二氧化碳 , 從而將發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)換至氫氣冷卻狀態(tài)運(yùn)行。反之 , 停機(jī)后 , 置換程序?yàn)闅錃? 一一二氧化碳一一空氣。采用中間氣體置換法可以防止在系統(tǒng)管道和機(jī)內(nèi)氫氣與空氣直接接 觸 , 從而保證了置換過(guò)程的安全。 (2) 依據(jù)規(guī)程投退有關(guān)保護(hù)壓板及熔斷器。 ( 二 ) 汽輪發(fā)電機(jī)的起動(dòng)與升壓 1. 啟動(dòng) 充氫后 , 當(dāng)發(fā)電機(jī)內(nèi)的氫純度和內(nèi)冷凝結(jié)水水質(zhì)、水溫、壓力及密封油壓等均符合規(guī)程 規(guī)定 , 氣體冷卻器通水正常 , 高壓頂軸油壓大于規(guī)定值時(shí) , 即可起動(dòng)轉(zhuǎn)子 , 在轉(zhuǎn)速超過(guò) l2 ∞ r/min 時(shí) , 可以停止頂軸。發(fā)電機(jī)開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)后 , 即應(yīng)認(rèn)為發(fā)電機(jī)及其全部設(shè)備均已帶電。 對(duì)安裝和檢修后第一次起動(dòng)的機(jī)組 , 應(yīng)緩慢升速并監(jiān)昕發(fā)電機(jī)的聲音 , 檢查軸承給油及 振動(dòng)情況 , 在確認(rèn)元摩擦、碰撞之后 , 迅速增加轉(zhuǎn)速。在通過(guò)臨界轉(zhuǎn)速時(shí) , 應(yīng)注意軸承振動(dòng) 及集電環(huán)上碳刷是否有跳動(dòng)、卡澀或接觸不良現(xiàn)象 , 如無(wú)異常即可升至額定轉(zhuǎn)速 30 ∞ r/min 。 2. 升壓 當(dāng)汽輪發(fā)電機(jī)升速至額定轉(zhuǎn)速且冷卻系統(tǒng)已投運(yùn)的情況下 , 就可以加勵(lì)磁升高發(fā)電機(jī)定 子繞組電壓 , 升壓過(guò)程應(yīng)平穩(wěn)緩慢進(jìn)行。注意事項(xiàng)有 : 1) 升壓操作應(yīng)緩慢、 39。 謹(jǐn)慎 , 并密切注視三相定子電流為零 。 此外 , 轉(zhuǎn)子電流、電壓及 定子電壓應(yīng)均勻上升。當(dāng)定子電壓升至額定值后 , 應(yīng)核對(duì)并記錄轉(zhuǎn)子額定空載勵(lì)磁電流、 電 壓值。在每次升壓至額定定子電壓時(shí) , 通過(guò)對(duì)空載勵(lì)磁電流、電壓的核對(duì)分析比較 , 可以判 斷發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子繞組有無(wú)匣間短路現(xiàn)象。正常情況下 , 歷次數(shù)值相近。如果發(fā)現(xiàn)空載電流升 高 , 勵(lì)磁電壓下降時(shí) , 必須查明原因。 2) 及時(shí)測(cè)量發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子勵(lì)磁回路絕緣 , 查有無(wú)接地現(xiàn)象。 待發(fā)電機(jī)升壓至額定值 , 并檢查一切正常后 , 即可進(jìn)行并列操作。 ( 三 ) 發(fā)電機(jī)的并列 發(fā)電機(jī)并列操作是電力系統(tǒng)中很重要的一項(xiàng)操作 , 必須認(rèn)真對(duì)待 , 以便在并列操作以 后 , 能很快達(dá)到同步運(yùn)行的目的。如操作不正常或發(fā) 生誤操作 , 將會(huì)對(duì)電力系統(tǒng)帶來(lái)極其嚴(yán) 重的后果 , 可能發(fā)生巨大的沖擊電流 , 甚至比機(jī)端短路電流還大得多 , 會(huì)引起系統(tǒng)電壓嚴(yán)重 下降 , 使電力系統(tǒng)發(fā)生振蕩甚至瓦解。為了使并列操作后發(fā)電機(jī)迅速進(jìn)入同步運(yùn)行 , 一般采 用準(zhǔn)同期并列。 在實(shí)際操作過(guò)程中應(yīng)符合下列規(guī)定 : 1) 發(fā)電機(jī)電壓與系統(tǒng)電壓差不大于 10% 額定電壓。 2) 發(fā)電機(jī)頻率與系統(tǒng)頻率差小于 3) 發(fā)電機(jī)與系統(tǒng)相位相同。 4) 安裝或大修后的發(fā)電機(jī)還應(yīng)檢查與系統(tǒng)的相序一致 0 5) 同步表轉(zhuǎn)動(dòng)太快、跳動(dòng)、停滯時(shí)禁止合閘。 6) 同步表連續(xù)運(yùn)行時(shí)間不應(yīng)超過(guò) 15mno 7) 禁止其他同期回路的操作。 ( 四 ) 機(jī)紐帶負(fù)荷 機(jī)組并網(wǎng)后自動(dòng)帶上 15MW 的負(fù)荷 , 之后負(fù)荷的升降依值長(zhǎng)命令執(zhí)行。在變更機(jī)組有功 負(fù)荷的時(shí)候 , 同時(shí)調(diào)整機(jī)組無(wú)功負(fù)荷 , 以控制發(fā)電機(jī)功率因數(shù) , 增加有功由機(jī)爐協(xié)調(diào)裝置或 DEH 控制 , 電氣值班人員負(fù)責(zé)監(jiān)視有功、調(diào)整元功 , 以維持機(jī)端電壓。當(dāng)負(fù)荷增至規(guī)定值 , 且運(yùn)行穩(wěn)定時(shí) , 應(yīng)按值長(zhǎng)命令倒廠用電。發(fā)電機(jī)增加負(fù)荷時(shí) , 必須監(jiān)視發(fā)電機(jī)氫氣溫升、定 子水溫、鐵芯溫度、繞組溫度及電刷等勵(lì)磁裝置工作 情況。當(dāng)發(fā)電機(jī)加滿負(fù)荷時(shí) , 應(yīng)對(duì)發(fā)電 機(jī)及二次回路作一次詳細(xì)檢查 , 接頭無(wú)發(fā)熱 , 電刷無(wú)跳動(dòng)、冒火 , 引水管無(wú)抖動(dòng)、無(wú)滲水及 振動(dòng)過(guò)大等現(xiàn)象。 ( 五 ) 發(fā)電機(jī)解列停機(jī) 在接到電力系統(tǒng)調(diào)度員命令以后 , 操作人員應(yīng)按照值長(zhǎng)命令填寫(xiě)操作票 , 經(jīng)審核批準(zhǔn)后 執(zhí)行。在停機(jī)之前 , 應(yīng)逐步降負(fù)荷 , 待負(fù)荷降至規(guī)定值時(shí) , 將廠用電倒換至由起 / 備變供電 , 在減有功負(fù)荷的同時(shí) , 注意相應(yīng)減少無(wú)功負(fù)荷 , 保持功率因數(shù)大于 ( 滯相 ) 。對(duì)于正常 停機(jī) , 應(yīng)在機(jī)組負(fù)荷降至 15MW 、 無(wú)功降到接近零時(shí) , 才能進(jìn)行解列操作。 解列后 , 拉開(kāi)發(fā)電機(jī)出線隔離開(kāi)關(guān) , 停運(yùn)主變壓器及冷卻裝置 , 拉開(kāi)主變壓器中性點(diǎn)接 地開(kāi)關(guān)。在解列與機(jī)組停止轉(zhuǎn)動(dòng)這一惰走時(shí)間內(nèi) , 定子的冷卻水系統(tǒng)應(yīng)繼續(xù)運(yùn)行 , 直到汽輪 機(jī)完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)為止。對(duì)停用時(shí)間較長(zhǎng)的發(fā)電機(jī) , 應(yīng)將定子繞組和定子端部冷卻元件中的存 水全部放掉、吹干 , 冷卻水系統(tǒng)管道內(nèi)的積水也應(yīng)放掉 , 并注意使發(fā)電機(jī)各部分的溫度不低 于 +5 ℃ , 以防止凍壞設(shè)備。 停機(jī)之后 , 若要將機(jī)內(nèi)氫氣置換為空氣 , 應(yīng)采用中間氣體置換法 , 以保證安 全。若短時(shí) 停機(jī) , 機(jī)內(nèi)仍有氫氣壓力 , 則應(yīng)保持密封油系統(tǒng)繼續(xù)運(yùn)行 。 對(duì)于發(fā)電機(jī)已運(yùn)行兩個(gè)月以上的 停機(jī) , 應(yīng)對(duì)發(fā)電機(jī)的水回路進(jìn)行反沖洗 , 以確保水回路通暢。 解列之后 , 還應(yīng)根據(jù)操作票做好相應(yīng)的安全措施。 ( 六 ) 汽輪發(fā)電豐厄運(yùn)行中的檢查和維護(hù) 1. 對(duì)發(fā)電機(jī)的一般檢查與維護(hù) 1) 發(fā)電機(jī)正常運(yùn)行時(shí) , 定子冷卻水質(zhì)、進(jìn)水壓力溫度、氫壓必須符合參數(shù)規(guī)定值 。 其 振動(dòng)值 , 在額定轉(zhuǎn)速時(shí) , 軸承座三方面 ( 水平、軸向、垂直 ) 允許值小于 2) 發(fā)電機(jī)絕緣電阻應(yīng)符合規(guī)定 值 , 定子繞組在元存水且干燥后接近工作溫度時(shí) , 其對(duì) 地和相間絕緣電阻應(yīng)二 25MO (2500V 兆歐表測(cè)量 )。 轉(zhuǎn)子繞組冷卻狀態(tài)絕緣電阻應(yīng)注 lMO (5 ∞ v 兆歐表測(cè)量 ), 各電阻檢溫計(jì)冷態(tài)絕緣電阻應(yīng) 225MO(25 ∞ v 兆歐表測(cè)量 )。 定子匯流 管及定子出線進(jìn)水管絕緣電阻 , 無(wú)存水時(shí) 221 ∞ KO(1 則 V 兆歐表測(cè)量 ), 通水時(shí) 2330KO( 用 1 則 V 兆歐表測(cè)量 )。 勵(lì)端軸承油密封 , 內(nèi)外擋油蓋絕緣電阻應(yīng)注 1MO( 用 1 側(cè) V 兆歐表測(cè) 量 ) 。 3) 嚴(yán)密監(jiān)視運(yùn)行中發(fā)電機(jī)的各種表計(jì) , 如電壓、電流、頻率、各種溫升等不得超過(guò)規(guī) 定值 , 每小時(shí)應(yīng)記錄一次發(fā)電機(jī)的工況參數(shù) , 如有計(jì)算機(jī)打印值 , 可與之對(duì)照。如果發(fā)現(xiàn)個(gè) 別溫度測(cè)點(diǎn)顯示異常 , 應(yīng)對(duì)這個(gè)部位溫度加強(qiáng)監(jiān)視 , 縮短其記錄間隔時(shí)間。 4) 察看發(fā)電機(jī)各部 , 應(yīng)無(wú)異狀、異音、無(wú)焦昧、放電、火星、臭味、滲水、漏水及結(jié) 露等 , 用于拭觸發(fā)電機(jī)元異常振動(dòng)、過(guò)熱等。 5) 監(jiān)視發(fā)電機(jī)嚴(yán)格按規(guī)定負(fù)荷運(yùn)行。 2. 對(duì)發(fā)電機(jī)水冷系統(tǒng)的檢查與維護(hù) l) 定期檢查定子冷卻水系統(tǒng)的水箱水位、水質(zhì)導(dǎo)電率。 例如 , 在運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)定子繞組 漏水 , 應(yīng)盡快停機(jī)檢查 。 若發(fā)現(xiàn)冷卻水量減少 , 要密切監(jiān)視定子繞組的溫升是否超過(guò)允許 值 , 如未超過(guò)則仍可繼續(xù)運(yùn)行。 2) 氫氣冷卻器進(jìn)水溫度應(yīng)在 20~33 ℃之間 , 出水溫度運(yùn) 38 ℃ , 進(jìn)水壓力在 ~ 02MPa 之間。一臺(tái)氫氣冷卻器停用時(shí) , 發(fā)電機(jī)可帶 80% 額定負(fù)荷。 3) 應(yīng)密切監(jiān)視定子冷卻水的流量、迸出水溫度、壓力和進(jìn)出水溫差等 , 如有異常 , 應(yīng) 立即檢查進(jìn)出水溫度 , 不得超過(guò)允許值。 3. 對(duì)供氣系統(tǒng)的檢查和維護(hù) 1) 對(duì) 氣體質(zhì)量進(jìn)行經(jīng)常性的監(jiān)視 , 應(yīng)以氫氣純度指示儀和差壓表的指示為根據(jù) , 要求 機(jī)內(nèi)氫氣純度 97%, 低于此值時(shí) , 應(yīng)進(jìn)行排污和補(bǔ)氫 , 以恢復(fù)氫氣純度。在一定的轉(zhuǎn)速 下 , 氫冷發(fā)電機(jī)風(fēng)扇前后的壓差與冷卻氣體的密度成正比。如果冷卻氣體的壓力和溫度不 變 , 則當(dāng)氣體的含氫量降低時(shí) , 氣體的密度就會(huì)增加 , 此時(shí)壓差表所指示的壓差亦增加。 2) 運(yùn)行中應(yīng)維持氫壓在額定值 , 若發(fā)現(xiàn)運(yùn)行中氫壓有所降低 , 應(yīng)查明原因 , 必要時(shí)手 動(dòng)補(bǔ)氫。 3) 保持冷氫溫度在 30~46 ℃之間。 4. 對(duì)軸密封的 檢查與維護(hù) 1) 當(dāng)發(fā)電機(jī)充滿氫氣時(shí) , 應(yīng)監(jiān)視密封瓦中的供油連續(xù)不中斷。 2) 油密封壓力表指示正常 , 油的流量正常 , 回油溫度運(yùn) 70 ℃。 3) 主油箱上的排煙風(fēng)機(jī)必須經(jīng)常投入運(yùn)行 , 定期檢查出油管和主油箱中氫氣含量 , 氫 氣含量大于 2% 時(shí) , 應(yīng)查明原因 , 加以消除。 5. 對(duì)集電環(huán)和電刷的檢查與維護(hù) 集電環(huán)與電刷的檢查與維護(hù)由運(yùn)行人員負(fù)責(zé) , 其內(nèi)容主要有以下幾項(xiàng) : 1) 檢查電刷在刷框內(nèi)有無(wú)搖動(dòng)或卡澀現(xiàn)象 , 接觸是否良好 , 有無(wú)發(fā)熱和冒火情況。 2) 各電刷的電流分擔(dān)是否均勻 , 電刷和連線是否過(guò)熱。 3) 按照電刷的磨損程度 , 調(diào)整電刷的壓力。 4) 發(fā)電機(jī)停機(jī)后 , 必須清理集電環(huán)的通風(fēng)孔 , 因?yàn)檫@些孔會(huì)逐漸被灰塵阻塞而失去通 風(fēng)作用。 5) 應(yīng)定期用干布擦拭集電環(huán)及其周?chē)慵? , 因?yàn)槿绻挤叟K了集電環(huán)表面會(huì)降低轉(zhuǎn) 子的絕緣電阻。 6) 檢查集電環(huán)時(shí) , 可順序?qū)⑵溆伤⒖騼?nèi)抽出 O 一般情況下更換電刷時(shí) , 在同一時(shí)間內(nèi) , 每個(gè)刷架上只許換一個(gè)電刷 , 換上的電劇需先研磨良好 , 且新舊牌號(hào)應(yīng)一致。 7) 為了使滑環(huán)磨損均勻 , 在 2~3 個(gè)月內(nèi)必須更換 一次集電環(huán)的極性。 發(fā)電機(jī)運(yùn)行中 , 在勵(lì)磁回路上進(jìn)行調(diào)整工作時(shí) , 工作人員應(yīng)站在絕緣墊上 , 并應(yīng)穿絕緣 靴 , 將衣袖扎緊 , 切不可戴手套 , 工作時(shí)應(yīng)有專(zhuān)人在場(chǎng)監(jiān)護(hù)。 6. 發(fā)電機(jī)正常運(yùn)行時(shí)的一些技術(shù)要求 1) 氫氣濕度 4g/m3( 額定氫壓下 )。 冷卻器進(jìn)水溫度 2533 ℃ , 出風(fēng)溫度為 30~46 ℃。 2) 定子繞組冷卻水水質(zhì)要求 : 導(dǎo)電率 (20 ℃ ) 為 ~ μ S/cm, 酸堿度為 斗 , 硬 度三三年 gN/L, 允許攢量氨 (NH3), 定子繞組 進(jìn)水溫度為 45 177。 3 ℃。 3) 發(fā)電機(jī)不允許用空氣冷卻運(yùn)行。在油密封和氫氣冷卻器投入運(yùn)行的情況下 , 允許短 時(shí)間空氣冷卻無(wú)勵(lì)磁空轉(zhuǎn)作機(jī)械檢查 O 4) 最大連續(xù)出力時(shí) : 氫壓 ( 表壓 )。 氫氣冷卻器進(jìn)水溫度 20 ℃ , 廠房環(huán)境溫度 30 ℃以下。 第二章發(fā)電刷刷磁系統(tǒng) 第一節(jié)概述 同步發(fā)電機(jī)的勵(lì)磁系統(tǒng)一般由勵(lì)磁功率單元和勵(lì)磁調(diào)節(jié)器兩個(gè)部分組成 勵(lì)磁功率單元向同步發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子提供直流電 流 , 即勵(lì)磁電流 , 勵(lì)磁調(diào)節(jié)器根據(jù)輸入信號(hào)和給 定的調(diào)節(jié)準(zhǔn)則控制勵(lì)磁功率單元的輸 出 , 整個(gè)勵(lì) 醒自動(dòng)控制系統(tǒng)是由勵(lì)磁調(diào)節(jié)器、勵(lì)磁功率單元 和發(fā)電機(jī)構(gòu)成的一個(gè)反饋控制系統(tǒng)。 電力系統(tǒng)在正常運(yùn)行時(shí) , 發(fā)電機(jī)勵(lì)磁電流的 變化主要影響電網(wǎng)的電壓水平和并聯(lián)運(yùn)行機(jī)組間 無(wú)功功率的分配。因此 , 勵(lì)磁控制系統(tǒng)的任務(wù)主 要有以下幾個(gè)方面 : (l) 在正常運(yùn)行條件下 , 供給同步發(fā)電機(jī)勵(lì)磁電流 , 并根據(jù)發(fā)電機(jī)所帶負(fù)荷的情況 , 相 應(yīng)地調(diào)整勵(lì)磁電流 , 以維持發(fā)電機(jī)機(jī)端電壓在給定水平上 。 (2) 使并列運(yùn)行的各同步發(fā)電機(jī)所帶的無(wú)功功率得到穩(wěn)定而合理的分配 。 (3) 增加并入電網(wǎng)運(yùn)行的同 步電機(jī)的阻尼轉(zhuǎn)矩 , 以提高電力系統(tǒng)靜態(tài)穩(wěn)定性及輸電線路 的有功功率傳輸能力 。 (4) 在電力系統(tǒng)發(fā)生短路故障造成發(fā)電機(jī)機(jī)端電壓嚴(yán)重下降時(shí) , 進(jìn)行強(qiáng)勵(lì) , 將勵(lì)磁電流 迅速增到足夠的頂值 , 以提高電力系統(tǒng)的暫態(tài)穩(wěn)定性 。 (5) 在同步發(fā)電機(jī)突然解列 , 甩掉負(fù)荷時(shí) , 進(jìn)行強(qiáng)減 , 將勵(lì)磁電流迅速降到安全數(shù)值 , 以防止發(fā)電機(jī)電壓的過(guò)分升高 。 (6) 在發(fā)電機(jī)內(nèi)部發(fā)生短路故障時(shí) , 進(jìn)行快速滅磁 , 將勵(lì)磁電流迅速減到零值以減小故 障損壞程度 。 (7) 在不同運(yùn)行工況下 , 根據(jù)要求對(duì)發(fā) 電機(jī)實(shí)行過(guò)勵(lì)磁限制和欠勵(lì)磁限制 , 以確保同步 發(fā)電機(jī)組的安全穩(wěn)定運(yùn)行 o 為了很好地完成上述各項(xiàng)任務(wù) , 勵(lì)磁系統(tǒng)應(yīng)滿足以下基本要求 : ( 一 ) 對(duì)功能方面的要求 (1) 應(yīng)具備能穩(wěn)定和調(diào)節(jié)機(jī)端電壓的功能 。 (2) 應(yīng)具備能合理分配或轉(zhuǎn)移機(jī)組間的無(wú)功功率的功能 。 (3) 能迅速反映本系統(tǒng)故障 , 并有必要的勵(lì)磁限制、滅磁及自我保護(hù)功能 。 (4) 能迅速反應(yīng)電力系統(tǒng)故障 , 具備強(qiáng)勵(lì)等控制功能 , 以提高電力系統(tǒng)穩(wěn)定性和改善電 力系統(tǒng)運(yùn)行條件 O ( 二 ) 對(duì)性能方面的要求 (1)