火電機(jī)組達(dá)標(biāo)投產(chǎn)考核標(biāo)準(zhǔn)(編輯修改稿)
2025-08-11 01:16 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 8 ＆76mm 以下管道排列合理、有序9 平臺(tái)、樓梯、欄桿穩(wěn)固、工藝良好10 成品保護(hù)效果好11 生產(chǎn)區(qū)域環(huán)境整潔設(shè)備及系統(tǒng)嚴(yán)密性1 無(wú)滲點(diǎn)2 無(wú)漏點(diǎn)3 無(wú)嚴(yán)重漏點(diǎn)油漆施工1 材質(zhì)、工序、厚度、顏色符合設(shè)計(jì)2 色澤一致、均勻、無(wú)流痕、皺紋3 無(wú)氣泡、脫落、返銹、污染焊接施工1 焊縫質(zhì)量符合規(guī)范2 焊縫均勻、無(wú)焊瘤、殘留藥皮3 焊縫無(wú)變形、焊口無(wú)漏焊保溫工程1 表面平整、無(wú)損壞、脫落2 抹面層圓滑、無(wú)裂紋3 保溫金屬外殼咬口符合規(guī)范4 金屬外殼保溫層罩殼搭接尺寸≥75mm螺栓連接1 配套使用，連接牢固、防銹蝕2 穿入方向一致3 外露絲扣等符合規(guī)定，且統(tǒng)一設(shè)備及系統(tǒng)標(biāo)識(shí)1 標(biāo)識(shí)配目、統(tǒng)一、符合規(guī)范2 標(biāo)牌齊全、統(tǒng)一、字跡清晰、系掛牢固、無(wú)污染生產(chǎn)管理1 生產(chǎn)區(qū)無(wú)施工遺留物2 生產(chǎn)區(qū)無(wú)積水、積油或積灰3 物品堆放整齊、定置管理4 柜（箱）的門關(guān)閉嚴(yán)緊5 運(yùn)行記錄內(nèi)容齊全、書寫清晰2熱機(jī)部分主要輔機(jī)運(yùn)行1 輔機(jī)軸承振動(dòng)不大于規(guī)定值2 輔機(jī)軸承溫度不大于規(guī)定值汽輪機(jī)及油系統(tǒng)安裝1 轉(zhuǎn)子軸系聯(lián)接后，聯(lián)軸器前后圓周晃動(dòng)值≤2 潤(rùn)滑油清潔度不低于MOOG 四級(jí)(NAS七級(jí))3 抗燃油系統(tǒng)清潔度達(dá)到MOOG 二級(jí)(NAS五級(jí)),調(diào)節(jié)保安系統(tǒng)動(dòng)作無(wú)遲緩、卡澀蒸汽吹管效果蒸汽吹管效果末次靶板上沖擊斑痕≯,且肉眼可見(jiàn)斑痕不多于8 點(diǎn)管道及支吊架安裝1 管道安裝符合設(shè)計(jì)、膨脹自由2 小徑管布置合理3 支吊架安裝牢固、受力合理、膨脹自由、符合設(shè)計(jì)閥門安裝1 閥門安裝規(guī)范，操作方便2 集中布置的閥門安裝整齊規(guī)范3 閥門開關(guān)方向有明顯標(biāo)志直接空氣冷卻器安裝1 空冷凝汽器鋼平臺(tái)一個(gè)支撐區(qū)域的高度誤差≤177。3mm2 風(fēng)機(jī)葉片與風(fēng)筒四周圍隙符合要求3 排汽裝置、蒸汽分配器、散熱器下聯(lián)箱隱蔽工程已驗(yàn)收4 散熱器膨脹滑道全程標(biāo)高偏差≤177。3mm5 空冷凝汽器散器膨脹死點(diǎn)位置正確、焊接牢固6 “A”形構(gòu)架各頂點(diǎn)在一條直線上，垂直偏差≤1mm/m7 8 風(fēng)機(jī)風(fēng)筒直經(jīng)偏差＜10mm，每單元葉片間高度差≤20mm，風(fēng)機(jī)葉片角度的允許偏差≤177。176。9 各冷卻單元分隔墻不漏裝10 空冷凝汽器散器翅片和風(fēng)機(jī)葉片無(wú)損壞11 風(fēng)機(jī)軸承振動(dòng)≤70um燃?xì)廨啓C(jī)機(jī)組安裝1 轉(zhuǎn)子安裝：轉(zhuǎn)子軸系聯(lián)接后，聯(lián)軸器前后圓周晃動(dòng)值＜2 潤(rùn)滑油系統(tǒng)：翻瓦檢查，潤(rùn)滑油清潔度符合規(guī)范3 控制油系統(tǒng)：3．1 調(diào)節(jié)保安系統(tǒng)動(dòng)作無(wú)遲緩、卡澀3．2 壓氣機(jī)入口可轉(zhuǎn)導(dǎo)葉調(diào)節(jié)無(wú)卡澀3．3 防喘抽氣閥無(wú)卡澀3．4 燃料關(guān)斷閥和控制閥動(dòng)作無(wú)遲緩、卡澀4 罩殼、軸承火災(zāi)保護(hù)正常投入5 軸系振動(dòng)≤76um煙氣脫硫脫硝裝置安裝1 吸收塔安裝、防腐符合規(guī)定2 除霧器安裝尺寸誤差符合規(guī)范3 煙氣旁路擋板門安裝符合規(guī)范4 石灰干消化系統(tǒng)、煙氣氣統(tǒng)、吸收塔系統(tǒng)、后除塵系統(tǒng)、再循環(huán)系統(tǒng)、給水系統(tǒng)、流化系統(tǒng)、輸送空氣系統(tǒng)、脫硫灰輸送系統(tǒng)安裝符合設(shè)計(jì)，且不堵塞、粘結(jié)、腐蝕、磨損5 脫硝系統(tǒng)SCR催化反應(yīng)器、氨輸送泵、稀釋空氣風(fēng)機(jī)安裝符合規(guī)定6 脫硝系統(tǒng)不泄漏3電氣、熱控部分通用部分儀表檢定：1．1 標(biāo)準(zhǔn)表按期經(jīng)有資格的計(jì)量檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢定1．2 儀表校驗(yàn)人員有相應(yīng)的資源共享格證書1．3 運(yùn)行中使用的儀表貼有合格有效的檢定標(biāo)識(shí)2屏柜安裝及接地：2．1 震動(dòng)場(chǎng)所安裝的盤柜應(yīng)采取防震措施2．2 屏柜的正面、背面均應(yīng)有命名編號(hào)2．3 戶外盤柜安裝應(yīng)有防水、防潮、防塵措施，且封堵嚴(yán)密2．4 裝有電氣元件的可開啟的屏柜門應(yīng)用軟導(dǎo)線接地2．5 成列安裝盤柜有明顯可靠的接地（帶減振墊和應(yīng)兩處接地）2．6 計(jì)算機(jī)及監(jiān)控系統(tǒng)的各種接地線應(yīng)接到匯集板，并按設(shè)計(jì)與專用接地網(wǎng)連接3 橋架安裝及電纜敷設(shè)： 質(zhì)量監(jiān)察部3．1 集中敷設(shè)的電纜應(yīng)繪制敷設(shè)走向圖和斷面圖3．2 電纜橋架安裝牢固、無(wú)銹蝕、污染3．3 電纜橋架全程接地良好，伸縮連接及鉸鏈連接的部位跳線連接可靠3．4 電纜彎曲半徑：1）控制電纜最小彎曲半徑不小于10D2）銅帶屏蔽電纜最小彎曲半徑不小于12D3）交聯(lián)聚乙烯電纜最小彎曲半徑不小于15D3．5 動(dòng)力電纜與控制電纜、信號(hào)電纜應(yīng)分層敷設(shè)3．6 電纜終端掛牌統(tǒng)一、齊全、字跡清晰3．7 電纜陰燃涂料、封堵材料符合設(shè)計(jì)，鑒定報(bào)告及合格證齊全4 二次接線：4．1 導(dǎo)線絕緣層完好4．2 接線牢靠，備用芯生度至最遠(yuǎn)端子處4．3 導(dǎo)線彎曲弧度一致、工藝美觀4．4 芯線標(biāo)識(shí)齊全、統(tǒng)一、字跡清晰，不易脫落4．5 一個(gè)端子的接線數(shù)不多于2 根4．6 屏蔽電纜的屏蔽線一點(diǎn)接地：1）當(dāng)信號(hào)源測(cè)浮空時(shí)，屏蔽電纜的屏蔽線應(yīng)在計(jì)算機(jī)側(cè)一點(diǎn)接地2）當(dāng)信號(hào)源側(cè)接地時(shí)，屏蔽層應(yīng)靠近信號(hào)源接地3）當(dāng)放大器側(cè)浮空時(shí)，屏蔽層的一端宜與屏蔽罩相連4）當(dāng)回路有特殊要求時(shí)，應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定變壓器1 變壓器無(wú)滲油，油位正常2 變壓器本體溫度計(jì)已校驗(yàn)、指示正確3 沿本體敷設(shè)的電纜及感溫線布置規(guī)范，無(wú)壓痕及死彎4 變壓器中性點(diǎn)兩根接地線沿不同方向接地5 基礎(chǔ)與本體分別接地高壓電器安裝1 基礎(chǔ)、相間標(biāo)高誤差≤5mm，同相標(biāo)高誤差≤2mm2 支架安裝牢固，接地可靠，防腐層完整3 瓷件無(wú)損傷、裂紋、污染4 斷路器、融離開關(guān)動(dòng)作靈活、正確、可靠，接觸良好，指示正確，電氣、機(jī)械閉鎖可靠5 操動(dòng)機(jī)構(gòu)動(dòng)作準(zhǔn)確、可靠6 互感器一次、二次連接正確、可靠，測(cè)量誤差符合要求7 密封件密封良好，無(wú)滲漏8 避雷器線路電流在線檢測(cè)裝可靠電動(dòng)機(jī)接線1 電纜保護(hù)管與接線盒在同一側(cè)2 電纜保護(hù)管的直徑及彎曲半徑符合規(guī)范3 電動(dòng)機(jī)及動(dòng)力電纜終端接地可靠4 動(dòng)力電纜保護(hù)軟管兩端應(yīng)跨接接地5 ，彎曲半徑不小于所穿電纜最小允許半徑母線安裝1 軟母線及引下線三相弛度、彎曲度一致2 硬母線連接螺栓緊固力矩符合規(guī)范3 管型母線安裝：3．1 焊口距支持器邊緣距離不小于50mm3．2 管母線焊縫高度符合規(guī)定3．3 管母線平直、三相標(biāo)高一致封閉母線安裝1 三相母線標(biāo)高誤差≤5mm2 焊縫加強(qiáng)高度2mm4mm3 微正壓裝置運(yùn)行正常，密封性符合規(guī)范4 外殼伸縮節(jié)密封良好5 接地牢靠電纜施工1 固定交流單芯電纜時(shí)不構(gòu)成閉合磁路2 電纜穿過(guò)零序互感器時(shí)，接地符合規(guī)定3 電力電纜接地線應(yīng)采用銅絞線或鍍錫銅編織線，電纜截面120mm2 及以下地線截面不小于16mm2，電纜截面150mm2及以上地線截面不小于25mm2熱控管路敷設(shè)1 集中布置的熱控取源管路施工前應(yīng)編制走向和位置布置圖2 支吊架安裝符合規(guī)范3 成排敷設(shè)的管路間距一致、固定牢固、無(wú)銹蝕4 取源管彎曲半徑≮3D，橢圓度≯20%D，凹坑≯10%D5 管路坡度，能保證排除氣體或凝結(jié)液6 取源管應(yīng)滿足膨脹要求，風(fēng)、煙、灰系統(tǒng)的取源管應(yīng)滿足防堵塞要求7 寒冷地區(qū)的取源管應(yīng)滿足防凍措施8 一、二次閥門掛牌統(tǒng)一、齊全、字跡清晰熱控裝置及儀表1 取源裝置安裝符合規(guī)范2 執(zhí)行機(jī)構(gòu)的開關(guān)方向標(biāo)志清晰，拉桿動(dòng)格靈活、平穩(wěn)、無(wú)卡澀，拉桿長(zhǎng)度≯5m3 集中布置的儀表間距均勻4 露天安裝的熱控裝置有防雨、防凍措施5 就地儀表掛牌統(tǒng)一、齊全、字跡清晰熱控電纜和
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