【文章內(nèi)容簡介】 計劃檢修時間： 年 月 日至 年 月 日 大修目標(biāo)責(zé)任書對照表 序號 內(nèi)容 大修目標(biāo)值 修前值 設(shè)計值 歷史最優(yōu)值 1 綜合指標(biāo) 發(fā)電煤耗 [g/（ Kw h） ] ≤ 發(fā)電廠用電率（ %） ≤ 2 汽輪 機 機組出力（ MW） 達(dá)到設(shè)計要求， ≥ 各軸承（或軸）振動 達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn) 熱耗 [kj/（ Kw h） ] 真空嚴(yán)密性 達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn) 補水率（ %） ≤ 3 發(fā)電機 修后試驗符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn) 漏氫量達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)（針對氫冷機組） 4 鍋爐 空預(yù)器漏風(fēng)率（ %） ≤ 制粉單耗（ Kw h/t） ≤ 飛灰可燃物（ %） ≤ 排煙溫度（ ℃ ） ≤ 效率（ %） ≥ 5 熱工 自動投入率（ %） ≥ 保 護(hù)投入率（含輔機）（ 100%） 6 電除塵器投入率及除塵效 率（ %） 投入率≥，除塵效率 ≥ 需要說明的問題： 發(fā)電機組大修目標(biāo)責(zé)任書 序號 考核內(nèi)容 目標(biāo) 備注 1 安全 無人員傷亡、重大火災(zāi)及設(shè)備損壞事故，無 10 萬元以上經(jīng)損失事故，無人員誤操作事故，不發(fā)生各種違章。 2 質(zhì)量 冷態(tài)驗收總評達(dá)到優(yōu) 修后實現(xiàn)四個一次成功 修后機組缺陷結(jié)零 本機組范圍內(nèi)不明泄漏率﹤ % 不發(fā)生應(yīng)檢修質(zhì)量問題引起的重大返工 完成裝置性違章消除計劃 3 工期 按期或提前竣工 4 項目 項目無漏項（項目變更應(yīng)符合相關(guān)手續(xù)） 標(biāo)準(zhǔn)項目工序覆蓋率 100% 5 費用 檢修費用不超計劃 6 綜合指標(biāo) 發(fā)電煤耗 [g/（ Kw h） ] 發(fā)電廠用電率（ %） 7 汽輪 機 機組出力 達(dá)到設(shè)計要求 各軸承（或軸）振動 達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn) 熱耗 [kj/（ Kw h） ] 達(dá)到設(shè)計值，比修前降低 真空嚴(yán)密性 達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn) 補水率（ %） 8 發(fā)電機 修后試驗符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn) 漏氫量達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)（針對氫冷機組） 9 鍋爐 空氣預(yù)熱器漏風(fēng)率（ %） 制粉單耗（ Kw h/t） 飛灰可燃物（ %） 排煙溫度（ ℃ ） 效率（ %） 10 熱工 自動投入率（ %） ≥ 保護(hù)投入率（含輔機）（ 100%） 11 電除塵器除塵效率（ %） ≥ 12 技術(shù)管理 大修技術(shù)資料規(guī)范、完整、齊全，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，報送及時 13 機組修后連續(xù)運行 ≥天 14 考核 按“四項責(zé)任制考核辦法”執(zhí)行 說明 1．目標(biāo)責(zé)任書中所列各項技術(shù)指標(biāo)數(shù)據(jù)應(yīng)以電研院出具的測試報告或其認(rèn)定的熱試組測試的結(jié)果為準(zhǔn)。 2．檢修竣工后 30 天內(nèi)，上 報各有關(guān)指標(biāo)數(shù)據(jù)。 甲方： 中國華電集團公司 （蓋章） 年 月 日 乙方： （單位名稱） （蓋章） 年 月 日 檢修標(biāo)準(zhǔn)項目及費用實施計劃 報送單位：電廠（公司） 填報時間： 年 月 日 序號 名稱 主要檢修項目或 內(nèi)容 費用（萬元） 備注 材料及備品 人工 其他 標(biāo)準(zhǔn)項目合計 1 機組大修 機組大修 汽輪機專業(yè) . 系統(tǒng)檢修 檢修 1) 2) 鍋爐專業(yè) . 系統(tǒng)檢修 檢修 1) 2) 電氣專業(yè) . 系統(tǒng)檢修 檢修 1) 2) 熱工專業(yè) . 系統(tǒng)檢修 檢修 1) 2) 金屬壓力容器監(jiān)督 2 機組小修 機組小修 . 專業(yè) . . 系統(tǒng)檢修 3 公用系統(tǒng) 3. 檢修 4 生產(chǎn)建筑物和生產(chǎn) 附屬設(shè)施大修 生產(chǎn)建筑物大修 生產(chǎn)附屬設(shè)施大修 5 不可預(yù)見費 (備用金 ) 填寫說明：本表格提交電子版時應(yīng)使用 Excel 表格 檢修管理考核細(xì)則 序號 考核內(nèi)容 考核標(biāo)準(zhǔn) 責(zé)任部 門 考核金 額 備注 1 修前管理 計劃管理 檢修項目應(yīng)發(fā)至各有關(guān)部門 開工前三個月發(fā)至各有關(guān)部門 技術(shù)監(jiān)督計劃應(yīng)發(fā)至各有關(guān)部門 開工前二個月發(fā)至各有關(guān)部門 檢修作業(yè)文件包等控制文件編制下發(fā)并培訓(xùn) 開工前二個月發(fā)至各有關(guān)部門 專業(yè) (廠家 )配合項目計劃下發(fā) 開工前一個月發(fā)至各有關(guān)部門 重點控制工期及網(wǎng)絡(luò)計劃下發(fā) 開工前二個月發(fā)至各有關(guān)部門 材料、備品、工器具管 理 主要材料、備品未按時到貨 開工前 15 天必須運至現(xiàn)場 備品材料無“三證” 無“三證”備品材料不能使用 耐磨件、保溫材料未取樣化驗 必須現(xiàn)場取樣化驗，合格后方能使用 新材料、新產(chǎn)品使用前未經(jīng)簽定批準(zhǔn) 使用前必須簽定并經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn) 測量工具未檢查、驗收 必須經(jīng)有關(guān)部門標(biāo)定，在有效期內(nèi) 專用工具未檢查、驗收 專用工具，修前必須檢查驗收合格 起重工具未進(jìn)行檢查驗收 必須檢查驗收合 格 電動工具器未經(jīng)檢查試驗 必須檢查試驗合格 外包隊伍確定、合同簽訂，進(jìn)行文件包、工藝紀(jì)律、安全、制度等培訓(xùn)和學(xué)習(xí) 合同規(guī)范、任務(wù)明確，安全、文明檢修培訓(xùn)合格，技術(shù)交底明確 2 修中管理 項目管理 標(biāo)準(zhǔn)、非標(biāo)、更改、技術(shù)監(jiān)督項目漏項 以對應(yīng)的項目計劃為準(zhǔn) 質(zhì)監(jiān)項目漏項 以項目計劃為準(zhǔn)，以是否已通知為準(zhǔn) 項目增（減）手續(xù)未批準(zhǔn)或不合格而先實施 以項目變更手續(xù)為準(zhǔn)，以項目開工時間為準(zhǔn) 項目增（減）手續(xù) 時間 檢修開工一個月內(nèi) 質(zhì)量管理 P 點驗收不合格 按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) H 點驗收驗收人無故不到場或到位不及時 被通知人必須到場，超過規(guī)定時間 300min 由于責(zé)任心不強造成不符合項 以不符合項造成的原因為準(zhǔn)（生技部斷定） 文件包執(zhí)行不嚴(yán)格，程序漏項、不簽字等 以文件包管理制度要求為準(zhǔn) 分部調(diào)試管理 設(shè)備調(diào)試啟動沒有技術(shù)記錄或記錄不全 必須作好技術(shù)記錄 調(diào)試中發(fā)現(xiàn)的缺陷消除不及時 以指揮部規(guī)定的消除期限為準(zhǔn) 第一次啟動問題沒有糾正就進(jìn)行 第二次啟動 首次啟動發(fā)現(xiàn)的問題沒有糾正不能下次啟動 冷態(tài)驗收達(dá)不到良好標(biāo)準(zhǔn) 以質(zhì)量手冊及檢修全過程管理標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn) 3 修后管理 修后經(jīng)濟指標(biāo)管理 排煙溫度高于目標(biāo)值 以熱力試驗報告為準(zhǔn) 鍋爐漏風(fēng)系數(shù)高于規(guī)定值 以熱力試驗報告為準(zhǔn)、以規(guī)程規(guī)定為準(zhǔn) 給水溫度低于目標(biāo)值 以熱力試驗報告為準(zhǔn) 汽輪機 熱耗高于目標(biāo)值 以熱力試驗報告為準(zhǔn) 真空嚴(yán)密性試驗達(dá)不到目標(biāo)值 以熱力試驗報告為準(zhǔn) 熱工自動裝置投入率 ≥ 80% 熱工主保護(hù)投入率 100% 繼電保護(hù)投入率 100% 主設(shè)備繼電保護(hù)正確動 100% 作率 修后設(shè)備滲漏點 以熱態(tài)驗收時 需在檢修中消除特殊泄漏點消除率 100% 需在檢修中消除的重大缺陷消除率 100% 修后連續(xù)運行 時間 300MW 及以上機組連續(xù)無設(shè)備故障運行 100 天，300MW 以下機組連續(xù)無設(shè)備故障運行 120 天 以運行可靠性記錄為準(zhǔn) 機組啟動目標(biāo)管理 水壓試驗第一次未成功 指揮部認(rèn)定為準(zhǔn) 第一次啟動未成功 指揮部認(rèn)定為準(zhǔn) 第 一 次沖轉(zhuǎn)未成功 指揮部認(rèn)定為準(zhǔn) 第 一次并網(wǎng)未成功 指揮部認(rèn)定為準(zhǔn) 檢修項目管理 重大缺陷未列入檢修項目計劃致缺陷未消除 比較重大缺陷必須列入項目計劃 較重要的項目未列入檢修項目計劃 以制造廠規(guī)定或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)程為準(zhǔn) 大修外包考核細(xì)則 序號 考核項目 考核要求 扣款數(shù)額 承 包 方申報 業(yè)主核實 1 檢修準(zhǔn)備管理 檢修工器具準(zhǔn)備 所需工器具已檢驗 、試驗合格，全部到位 每項不合格扣罰元 檢修人員的安全與技術(shù)培訓(xùn) 所需人員充足，已培訓(xùn)考核合格 每人次扣罰元 檢修物資準(zhǔn)備 所需物資已全部到位，驗收合格 每項扣罰元 檢修組織成立，人員職責(zé)明確 按業(yè)主要求成 立承包方檢修組織機構(gòu)，職責(zé)明確 每項扣罰元 制度、文件完備 編制各項制度文件齊全，符合業(yè)主要求 每項扣罰元 2 檢修項目管理 標(biāo)準(zhǔn)項目、非標(biāo)項目、更改項目、五項監(jiān)督等項目 以對應(yīng)的項目計劃為準(zhǔn)不發(fā)生漏項 每項扣罰元 質(zhì)監(jiān)項目 以質(zhì)量檢驗計劃為準(zhǔn)，不漏項 每項扣罰元 3 檢修現(xiàn)場管理 現(xiàn)場管理 標(biāo)牌遺失或錯掛 每次元 設(shè)備檢修后未進(jìn)行清潔或未達(dá)到清潔要求 每次元 現(xiàn)場工器具、材料 、設(shè)備部件擺放不整齊，未進(jìn)行標(biāo)識 每次元 現(xiàn)場安全施工管理規(guī)范，符合業(yè)主與現(xiàn)場要求 每次元 4 檢修質(zhì)量、工藝管理 違犯工作包規(guī)定 以規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)及程序為準(zhǔn) 每項扣罰元 違犯工藝紀(jì)律 以發(fā)電設(shè)備檢修工藝紀(jì) 每項扣罰 律為準(zhǔn) 元 設(shè)備損壞事故 主設(shè)備 每項扣罰元 重要設(shè)備 每項扣罰元 一般設(shè)備（非主設(shè)備和重要設(shè)備） 每項扣罰元 H 點驗收不合格 按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 每項扣罰元 W 點 驗收不合格 按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 每項扣罰元 P 點驗收不合格 按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 每項扣罰元 H 點驗收人無故不到場或到位不及時 被通知人必須到場，超過規(guī)定時間 30min 每項扣罰元 H 點未經(jīng)驗收即進(jìn)行下道工序 不驗收合格不能進(jìn)行下道工序 每項扣罰元 由于責(zé)任心不強造成不符合項 以不符合項造成的原因為準(zhǔn)（技術(shù)管理部門斷定） 每項扣罰元 冷態(tài)驗收未達(dá)良好標(biāo)準(zhǔn) 以質(zhì)量手冊及檢修全過程管理標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn) 每項扣罰元 品質(zhì)再鑒定 主設(shè)備不低于合格率100% 一次不合格每項扣安全質(zhì)量保證金的 %兩次不合格每項扣安全質(zhì)量保證金的 %三次及以上不合格每項扣安全質(zhì)量保證金的 100 重要設(shè)備不低于合格率99% 每項每次不合格扣罰元 一般設(shè)備（非關(guān)鍵和重要設(shè)備）不低于 98% 每項每次不合格扣罰元 功能再鑒定 主設(shè)備不低于合格率100% 一次不合格每項扣安全質(zhì)量 保證金的 %兩次不合格每項扣安全質(zhì)量保證金的 %三次及以上不合格每項扣安全質(zhì)量保證金的 100 重要設(shè)備不低于合格率99% 每項 每次不合格扣罰元 一般設(shè)備（非關(guān)鍵和重要設(shè)備）不低于 98% 每項每次不合格扣罰元 返工（重新開票，重復(fù)實施原檢修內(nèi)容） 主設(shè)備 每項扣罰元 重要設(shè)備 每