【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 及基礎(chǔ)后，在脫水機(jī)房封頂前，就要將脫水機(jī)就位。 精密設(shè)備多，安裝精度高，成品保護(hù)要求高，如小型電機(jī)、加藥泵一但安裝就位，要立即采取設(shè)備成品保護(hù)措施，防止土建施工砸 壞、碰壞。 根據(jù)以往的施工經(jīng)驗(yàn)，從設(shè)備吊裝就位來(lái)看，可以采取用游動(dòng)式吊車（履帶式起重 機(jī)或汽車式起重機(jī)）結(jié)合導(dǎo)鏈，滾桿的方法進(jìn)行施工。 １２ 對(duì)于格柵，攪拌器，各種泵，空壓機(jī)，鼓風(fēng)機(jī)等則宜采用游動(dòng)式吊車進(jìn)行吊裝，還有如污泥脫水車間的帶式壓濾機(jī)則考慮滾杠加導(dǎo)鏈將設(shè)備水平側(cè)道至基礎(chǔ)上進(jìn)行安裝。從施工方法來(lái)看，由于各機(jī)械設(shè)備均為單體設(shè)備，重量不大，不論采取哪種方法均無(wú)技術(shù)難度，只要把握好以下三關(guān)，即：設(shè)備開(kāi)箱檢驗(yàn)關(guān)，設(shè)備清洗檢查關(guān)，以及設(shè)備就位找正后與管道及閥門的連接關(guān)，設(shè)備的安裝即告順利結(jié)束。 2．施工中采用的規(guī)范 、標(biāo)準(zhǔn)如下： ? 機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范 5023198 ? 壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB5027598 ? 起重設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB5027898 ? 連續(xù)輸送設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB5027098 ? 破碎、粉磨設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB5027698 ? 鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB502052020 ? 工業(yè)安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB5025294 ? 排水工程機(jī)電設(shè)備安裝質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) SZ0699 二、施工準(zhǔn)備 施工前應(yīng)根據(jù)設(shè) 計(jì)圖紙、隨機(jī)技術(shù)文件及相關(guān)的規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)要求，結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)的具體條件編制專業(yè)施工技術(shù)方案，對(duì)特殊設(shè)備安裝應(yīng)反復(fù)計(jì)算并擬定施工方法，進(jìn)行必要的技術(shù)培訓(xùn)和詳盡的技術(shù)交底。 對(duì)各構(gòu)筑物，設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行測(cè)量，校核安裝尺寸，應(yīng)注意工藝流程中各關(guān)鍵構(gòu)筑物設(shè)計(jì)水位與設(shè)備的互相關(guān)系；根據(jù)總進(jìn)度計(jì)劃及各專業(yè)施工的情況，商定合理滿足運(yùn)輸安全的運(yùn)輸通道，運(yùn)輸通道的地面強(qiáng)度必須保證運(yùn)輸承載要求。 對(duì)施工中所必須的施工機(jī)具、設(shè)備應(yīng)保證連續(xù)施工。施工所必須的水、電、氣等應(yīng)滿足連續(xù)施工的要求，落實(shí)好采購(gòu)加工的成品及半成品，保證施工的要 求。 現(xiàn)場(chǎng)倉(cāng)庫(kù)應(yīng)能滿足設(shè)備及零部件存放和成品及半成品防護(hù)的要求。 三、主要施工方法 ⑴設(shè)備開(kāi)箱應(yīng)由業(yè)主、監(jiān)理、供貨商及施工諸方共同參加。 １３ ⑵開(kāi)箱前核實(shí)箱號(hào)、箱數(shù)及檢查包裝情況 ⑶核實(shí)設(shè)備的名稱、型號(hào)及規(guī)格，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 ⑷檢查清點(diǎn)裝箱清單、設(shè)備技術(shù)文件、隨機(jī)資料及專用工具，其資料應(yīng)齊全，滿足施工。 ⑸設(shè)備表面不應(yīng)有損壞和銹蝕等及其它缺陷，部件不得缺損。 ⑹對(duì)以上檢查情況填寫(xiě)開(kāi)箱記錄。 ⑺開(kāi)箱后的設(shè)備及零、部件和專用工具應(yīng)妥善保管，不應(yīng)使其變形、損壞、銹蝕、丟失。 ⑴ 基礎(chǔ)驗(yàn)收應(yīng)在土建基礎(chǔ)合格交付后進(jìn)行，驗(yàn)收應(yīng)由業(yè)主、監(jiān)理及施工單位共同參加。 ⑵ 設(shè)備基礎(chǔ)的位置，幾何尺寸及質(zhì)量要求應(yīng)符合設(shè)計(jì)及現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定，并滿足待安裝設(shè)備的要求，復(fù)測(cè)結(jié)果應(yīng)符合表 1 要求 設(shè)備基礎(chǔ)尺寸和位置的允許偏差 表 1 項(xiàng)目 允許偏差 (mm) 坐標(biāo)位置 (縱、橫軸線 ) 177。 20 不同平面的標(biāo)高 20 平面外形尺寸 凸臺(tái)上平面外形尺寸 凹穴尺寸 177。 20 20 +20 平面的水平度 (包括地坪上需安裝設(shè)備的部分 ) 每米 全長(zhǎng) 5 10 垂直度 每米 全長(zhǎng) 5 10 預(yù)埋地腳螺栓 標(biāo)高 (頂端 ) 中心距 (在根部和頂部測(cè)量 ) +20 177。 20 預(yù)埋地腳螺栓孔 中心位置 深度 177。 10 +20 １４ 孔壁鉛垂度 10 注：進(jìn)口設(shè)備高于本要求的按設(shè)備要求確定。 (3) 設(shè)備基礎(chǔ)表面和地腳螺栓的預(yù)留孔中的油污、碎石、泥土、積水等均應(yīng)清去除干凈，預(yù)埋地腳螺栓的螺紋和螺母應(yīng)保護(hù)完好，暫不安裝的應(yīng)涂基脂，放置墊鐵部位的表面應(yīng)鑿平。 (1) 調(diào)平就位前，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)建筑物的軸線或邊緣線，劃定安裝基準(zhǔn)線。 (2) 互相有連接、銜接或排列關(guān)系的設(shè)備，應(yīng)按其要求，劃定共同的安裝基準(zhǔn)線。 (3) 平面位置安裝基準(zhǔn)線與基礎(chǔ)實(shí)際軸線或與廠房墻 (柱 )的實(shí)際軸線或邊緣距離的允差為177。 20mm。設(shè)備定位基準(zhǔn)的面、線或點(diǎn)對(duì)安裝基準(zhǔn)線的平面位置和標(biāo)高的允差應(yīng)符合表 2 設(shè)備的平面位置和標(biāo)高對(duì)安裝基準(zhǔn)線的允差偏差 表 2 項(xiàng)目 允許偏差 平面位置 (㎜ ) 標(biāo)高 (㎜ ) 與其它設(shè)備無(wú)機(jī)械聯(lián)系的 177。 10 +20 10 與其它設(shè)備有機(jī)械聯(lián)系的 177。 2 177。 1 (4) 設(shè)備找正，找平的基準(zhǔn)面、線或點(diǎn)確定后，設(shè) 備的找正調(diào)平均應(yīng)在給定的測(cè)量位置上進(jìn)行檢驗(yàn)，復(fù)測(cè)相同設(shè)備的找正、調(diào)平的測(cè)量位置應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件要求，如無(wú)要求，按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 (5) 設(shè)備安裝精度的偏差應(yīng)保證能承受力或濕度變化后引起的偏差；補(bǔ)償使用過(guò)程中磨損引起的偏差，不增加功率消耗，使轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)，使機(jī)件在負(fù)荷作用下受力較小，有利于有關(guān)機(jī)件的連接、配合。 (1)埋設(shè)預(yù)留孔中的地腳螺栓 埋設(shè)預(yù)留孔中的地腳螺栓，在預(yù)留孔中，應(yīng)垂直無(wú)傾斜，其任一部分離孔壁的距離 15 ㎜，底端不應(yīng)碰孔底。 地腳螺栓上的油污及氧化層等應(yīng)清理干凈，螺紋部分涂鈣基脂。 螺 母與墊圈、墊圈與設(shè)備底座間的接觸均應(yīng)緊密。擰緊螺母后螺桿露出長(zhǎng)度為螺栓直徑的1/32/3。 (2)裝設(shè)脹錨螺栓 (脹錨螺栓的公稱直徑以 d 表示 ) １５ a、脹錨螺栓的中心線應(yīng)以設(shè)計(jì)圖紙確定。其中心到基礎(chǔ)或構(gòu)件邊緣的距離≥ 7d；底端至基礎(chǔ)底面的距離≥ 3d，且不得 30mm，相鄰兩脹錨螺栓的中心距離 10d。 b、裝設(shè)脹錨螺栓的基礎(chǔ)土強(qiáng)度 10Mpa，當(dāng)基礎(chǔ)混凝土或鋼筋混凝土有裂紋的部位不得使用脹錨螺栓。 C、脹錨螺栓鉆孔直徑與深度應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件或規(guī)范要求。 (1)找正調(diào)平設(shè)備用墊鐵應(yīng)符合各類機(jī)械設(shè)備安裝 規(guī)范、設(shè)計(jì)及設(shè)備技術(shù)文件的要求。 (2)當(dāng)設(shè)備的負(fù)荷由墊鐵組承受時(shí)，墊鐵組的位置和數(shù)量應(yīng)符合以下要求： 每個(gè)地腳螺栓旁邊至少應(yīng)有一組墊鐵。 墊鐵組在能放穩(wěn)和不影響灌漿的情況下，應(yīng)放在可靠近地腳螺栓和底座主要受力部位下方。 兩墊鐵組距離應(yīng)為 5001000mm。 設(shè)備底座有接縫處的兩側(cè)各墊一組墊鐵。 (3)使用斜墊鐵調(diào)平時(shí)，應(yīng)符合下列要求 承受負(fù)荷的墊鐵組，應(yīng)使用成對(duì)斜墊鐵，且調(diào)平灌漿前用定位焊焊牢。 承受重負(fù)荷或有較強(qiáng)連續(xù)振動(dòng)的設(shè)備應(yīng)用平墊鐵。 (4)每一墊鐵組應(yīng)盡可能減少墊鐵塊數(shù)，且不應(yīng)超過(guò) 5 塊，并少用薄 墊鐵。放置平墊鐵時(shí)，最厚的放在下面，最薄且不小于 2mm 的放在中間， 并應(yīng)將各墊鐵相互用定位焊焊牢。 (5)每一墊鐵組應(yīng)放置整齊平穩(wěn)，接觸良好，設(shè)備調(diào)平后，每組墊鐵均應(yīng)壓緊，對(duì)調(diào)整運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備用 塞尺檢查墊鐵之間及墊鐵與底座面之間的間隙時(shí)，在墊鐵同一斷面處以兩側(cè)塞入的長(zhǎng)度總和不得超過(guò)墊鐵長(zhǎng) (寬 )的 1/3。 (6)設(shè)備調(diào)平后，墊鐵端面應(yīng)露出設(shè)備底面外緣，平墊鐵應(yīng)露出 1030mm，斜墊鐵應(yīng)露出 1050mm，墊鐵組伸入設(shè)備底座底面的長(zhǎng)度應(yīng)超過(guò)設(shè)備地腳螺栓的中心。 (7)安裝在金屬結(jié)構(gòu)上的設(shè)備調(diào)平后，其 墊鐵應(yīng)與金屬結(jié)構(gòu)用定位焊焊牢。 (8)設(shè)備采用無(wú)墊鐵施工時(shí)，應(yīng)符合下列要求： 1)應(yīng)根據(jù)設(shè)備的重量、底座的結(jié)構(gòu)確定臨時(shí)墊鐵、小型千斤頂或調(diào)整頂絲的位置和數(shù)量。 2)采用無(wú)收縮混凝土灌注應(yīng)隨即搗實(shí)灌漿層，待灌漿層達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 75% 以上時(shí)，方可松掉頂絲或取出臨時(shí)支撐件，并應(yīng)復(fù)測(cè)設(shè)備水平度，并將支撐件的空隙用砂漿填實(shí)。 (9)設(shè)備采用減震墊鐵調(diào)平，應(yīng)符合下列要求： 1)基礎(chǔ)或地坪應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)要求，在設(shè)備占地范圍內(nèi)，地坪 (基礎(chǔ) )的高低差不得超出減震墊鐵調(diào)整量的 3050%，放置減震墊鐵的部位應(yīng)平整。 １６ 2)減震 墊鐵按設(shè)備要求可采用無(wú)地腳螺栓或脹錨螺栓固定。 3)設(shè)備調(diào)平時(shí)，各減震墊鐵的受力應(yīng)基本均勻，在其調(diào)整范圍內(nèi)應(yīng)留有余量，調(diào)平后應(yīng)將螺母鎖緊。 4)采用橡膠墊型減震墊鐵時(shí)，設(shè)備調(diào)平后經(jīng) 12 周應(yīng)再進(jìn)行一次調(diào)平。 (1) 預(yù)留地腳螺栓孔或設(shè)備底座與基礎(chǔ)之間的灌漿，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土工程施工驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。 (2)預(yù)留孔灌漿前，灌漿處應(yīng)清潔干凈，灌漿宜采用細(xì)碎石混凝土，其強(qiáng)度應(yīng)比基礎(chǔ)或地坪混凝土強(qiáng)度高一級(jí)，灌漿時(shí)應(yīng)搗實(shí)，并注意保證地腳螺栓不傾斜，以免影響設(shè)備安裝精度。 (3)當(dāng)灌漿層與設(shè)備底 座面接觸要求較高時(shí)，宜采用無(wú)收縮混凝土或水泥砂漿。 (4)灌漿層厚度不應(yīng)小于 25mm。 四、設(shè)備安裝 主軸的安裝水平偏差不應(yīng)大于 ，上下軸安裝的允許偏差為 3mm，并且上下軸轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活。 格柵齒耙之間縫隙按設(shè)計(jì)要求調(diào)整，格柵機(jī)的角度允許偏差 2 度。 牽引件運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常，且應(yīng)無(wú)卡涉、打滑和偏移現(xiàn)象，柵條應(yīng)同時(shí)嚙合。 安裝程序：基礎(chǔ)驗(yàn)收→開(kāi)箱檢查→放線→墊鐵→配置鏟麻面→地腳螺栓安裝→設(shè)備就位安裝→校正調(diào)整→基礎(chǔ)灌漿→拆裝清洗→二次精平→各部位檢查→試運(yùn)轉(zhuǎn)。 整體出廠的泵在 防銹保質(zhì)期內(nèi)，其內(nèi)部零件不宜拆卸，清洗和檢查應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)佇。 整體安裝的泵，縱向安裝水平偏差不應(yīng)大于 ，橫向安裝水平偏差不應(yīng)大于 ，測(cè)量時(shí)應(yīng)選在泵的進(jìn)出口法蘭面或其它水平面上進(jìn)行測(cè)量；解體安裝的泵縱向和橫向安裝水平偏差均不應(yīng)大于 ，并應(yīng)在水平中分面、軸的外露部分、底座的水平加工面上進(jìn)行測(cè)量。 管道與泵連接時(shí)應(yīng)符合以下規(guī)定： 管子內(nèi)部和管端應(yīng)清洗潔凈，清除雜物，密封面和螺紋不應(yīng)損傷。 吸入管道和輸出管道應(yīng)有各自的支架，泵不得直接承受管道的重量。 相互連接的法蘭 端面應(yīng)平行，螺紋管接頭軸線應(yīng)對(duì)中，不應(yīng)借法蘭螺栓或管接頭強(qiáng)行連接。 １７ 管道與泵連接后，應(yīng)復(fù)驗(yàn)泵的原找正精度，當(dāng)發(fā)現(xiàn)管道連接引起的誤差時(shí)，應(yīng)調(diào)整管道。 管道與泵連接后，不應(yīng)在其上進(jìn)行焊接和氣割；需要時(shí)，應(yīng)拆下管道和采取必要的措施，并防止焊渣進(jìn)入泵內(nèi)。 泵的吸、排出管道的配置應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定。 試運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查內(nèi)容及要求： 驅(qū)動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)與泵的轉(zhuǎn)向相符；各指示儀表、安全保護(hù)裝置及電控裝置均應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確、可靠。 各固定聯(lián)接部位無(wú)松動(dòng)；各潤(rùn)滑部位加注潤(rùn)滑劑的規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；有預(yù)潤(rùn)滑要求的部位應(yīng)按規(guī) 定進(jìn)行預(yù)潤(rùn)滑。 盤車靈活、無(wú)異常現(xiàn)象。泵起動(dòng)前，泵的出入口閥門應(yīng)處于下列位置：吸入管路閥門全開(kāi)；排出管路閥門：離心泵全閉，其它泵全開(kāi) (混流泵真空引水時(shí)，全閉 ) 試運(yùn)轉(zhuǎn)： 設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，試運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中各固定部位不應(yīng)有松動(dòng)，轉(zhuǎn)子及各運(yùn)動(dòng)部位運(yùn)轉(zhuǎn)正常，不得有異常聲響及磨擦現(xiàn)象，附屬系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，管道連接牢固，無(wú)滲漏現(xiàn)象；濕度及潤(rùn)滑符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定；安全保護(hù)，電控裝置及各部分儀表均應(yīng)靈敏，正確可靠；機(jī)械密封的泄漏量不應(yīng)大 5m1/h，填料密封的泄漏量應(yīng)符合表 3 的規(guī)定。特殊介質(zhì)的泵，密封的泄漏量 不應(yīng)大于設(shè)計(jì)的規(guī)定值。 填料密封的泄漏量 表 3 設(shè)計(jì)流量(m3/h) ≤ 50 50100 100300 3001000 1000 泄漏量(ml/h) 15 20 30 40 60 泵在額定功率連續(xù)試運(yùn)行時(shí)間不應(yīng)少于 2h；特殊泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。 其它泵應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定關(guān)閉有關(guān)附屬系統(tǒng)的閥門，切斷電源及其它動(dòng)力來(lái)源，輸送易結(jié)晶、凝固、沉淀等介質(zhì)沖洗泵和管道，防止堵塞；放凈泵內(nèi)積存的液體，防止銹蝕和凍裂；如長(zhǎng)時(shí)間停泵放置，應(yīng)采取必要的措施，防止設(shè)備沾污、銹蝕和 損壞。 刮泥機(jī)安裝程序：熟悉圖紙→池頂面公差測(cè)量→軌道安裝 →設(shè)備開(kāi)箱檢驗(yàn)→橋體組裝→橋體吊 １８ 裝→調(diào)正找平→欄桿安裝→吊桿安裝→底部框架、刮泥耙、刷安裝→二次找平及池底找平→試運(yùn)轉(zhuǎn) 安裝工藝要求 熟悉施工圖紙、設(shè)備裝配圖及設(shè)備使用維護(hù)說(shuō)明書(shū)等技術(shù)資料，掌握設(shè)備的構(gòu)造、性能及安裝要求，依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，選擇設(shè)備組裝場(chǎng)地及吊裝機(jī)具。 基礎(chǔ)驗(yàn)收應(yīng)依據(jù)設(shè)備使用維護(hù)說(shuō)明書(shū)的要求進(jìn)行復(fù)測(cè)，如設(shè)備使用維護(hù)說(shuō)明及設(shè)計(jì)圖紙無(wú)要求時(shí)按下列數(shù)據(jù)復(fù)驗(yàn)： 池項(xiàng)面公差為177。 5 ㎜ ， 平整度為 1/1000。 安裝方法 橋體的組裝場(chǎng)地應(yīng)平整，并用道木墊起找平，用吊車組對(duì)橋體，橋體連接采用外方提供的高強(qiáng)螺栓，組裝時(shí)應(yīng)保證全部螺栓自由穿入，用力矩板手堅(jiān)固螺栓，保證均勻牢固，螺栓堅(jiān)固扭緊程度應(yīng)符合外方技術(shù)要求，而后對(duì)照設(shè)備安裝說(shuō)明書(shū)測(cè)量格體起拱度，應(yīng)符合設(shè)備說(shuō)明書(shū)要求。 橋體吊裝，應(yīng)根據(jù)橋體幾何尺寸、重量及吊裝場(chǎng)地的