煤的氣化技術及其應用(編輯修改稿)
2025-02-02 15:22 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 并氣化。爐內(nèi)溫度 1500℃ ，壓力約 30~40 個大氣壓。因在高溫下氣化，生成氣的組成主要以 H2和 CO 為主，甲烷較少。氣化爐內(nèi)壁襯采用耐火材料。生成氣在下部用輻射冷卻器冷卻至使混在其中的熔融渣固化，再經(jīng)對流冷卻器冷卻。合成氣中的粗粉塵在輻射冷卻器底部的水槽中被捕獲，再經(jīng)閘斗取出。因供料水煤漿中，作為氣化條件的水 蒸氣過剩，所以生成氣中的 CO2濃度比其他氣化工藝高。 5 圖 6 GE 氣化爐模式圖 GE 氣化爐的特點為：采用水煤漿供料，下流式；單機規(guī)模為 500~2022t/d； O2氣化溫度 1400℃ ，冷氣效率 70%~75%，生成氣組成中 （ H2+CO） 大于 80%。目前，世界普遍采用GE 氣化爐，正在運轉(zhuǎn)或在建的 GE 氣化爐已超過 65 套，其中 56 套以上用于化工產(chǎn)品生產(chǎn)。采用煤處理量為 2200t/d 的濕式給煤吹氧 GE 氣化爐的 250WM IGCC 裝置，已在美國佛羅里達州的 Tampa Electric Palk 電 廠建成，現(xiàn)已商業(yè)化運轉(zhuǎn)。 康菲氣化爐 1978 年道化學公司為替代天然氣開發(fā)了煤漿料上流式氣化爐，道化學建立的 Destec 公司繼承了其技術， 2022 年康菲 （ ConocoPhillips） 公司收購了該技術的專利權。康菲氣化爐如圖 7 所示，采用兩段吹氧，由下段橫型圓筒部的噴嘴，將水煤漿 （ 煤占 60%） 和 O2吹入爐內(nèi)。煤部分燃燒，溫度達 1400℃ ，爐內(nèi)壓力為 40 個大氣壓。煤與水蒸氣反應，生成粗合成氣?；曳秩廴诤髲臓t底排出。圓筒縱型上段再補注水煤漿， 與下段來的粗合成氣及水蒸氣反應，進行脫揮發(fā)分、熱分解和氣化反應，下段來的粗合成氣被冷卻。因水蒸發(fā)與吸熱反應，合成氣溫度降至約 1000℃ 。該氣化方式的最大特點是不用大型熱交換器。氣化爐頂部排出的生成氣經(jīng)冷卻器冷卻后再除塵。被捕集的粉焦送回氣化爐的下段。 6 圖 7 康菲氣化爐模式圖 康菲氣化爐的特點為：采用水煤漿供料，上流式；單機規(guī)模為 2022t/d； O2氣化溫度1370℃ ；生成氣組成為 H2 34%， CO 45%。目前，美國印第安納州 Wabash River 發(fā)電廠 262MW 的 IGCC 裝置有一套煤處理量 為 2500t/d 的濕式給煤康菲氣化爐已商業(yè)化運轉(zhuǎn)。 GSP 氣化爐 GSP
公司管理相關推薦
鄂ICP備17016276號-1