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正文內(nèi)容

滑參數(shù)停機及快冷投運(編輯修改稿)

2025-02-02 14:48 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 7) 滑停過程中,加強監(jiān)視檢查 高、中、低壓缸脹差、軸向位移、軸振 、各軸承金屬溫度的變化 ,若出現(xiàn)異常 應(yīng)停機 。 ( 8) 滑停過程中,注意汽缸溫度的下降速率,監(jiān)視上、下缸溫差≯ 50℃。 ( 9) 滑停過程中,根據(jù)爐側(cè)燃燒情況 及汽溫的變化必 要時應(yīng)穩(wěn)定一段時間后檢查無異常后再滑停。 ( 10) 檢查 老廠供汽正常, 軸封壓力 、 溫度及 除氧器、凝汽器 各加熱器水位、氫壓、氫 /油壓差 正常 。 ( 11) 在降負荷過程中,要及時調(diào)整風(fēng)量和煤量, 保持燃燒穩(wěn)定,盡可能使燃燒器集中運行,當(dāng)燃燒不穩(wěn)時,可投油助燃, 投油后,至少每隔 2 小時對空預(yù)器吹灰一次。 4 鍋爐停運后的冷卻: ( 1) 電泵繼續(xù)運行,保持汽包水位 +200mm,若水位低于 +100mm,應(yīng)向汽包補水,補水停止后開啟省煤器再循環(huán)門。 ( 2) 停爐 6 小時前禁止打開鍋爐各孔、門及風(fēng)煙擋板,控制機側(cè)的疏水量和疏水次數(shù)。停爐 8~ 10 小時后可開啟空預(yù)器進 、出口風(fēng)、煙擋板,再熱器、過熱器煙氣擋板,二次風(fēng)調(diào)節(jié)擋板,引、送風(fēng)機進、出門及動、靜葉,進行自然通風(fēng)冷卻。 ( 3) 停爐后 18 小時后,汽包上、下壁溫差≯ 40℃時,可根據(jù)檢修需要啟動一臺吸風(fēng)機對爐膛通風(fēng)冷卻。 5 機組停運后的操作: ( 1) 鍋爐停止上水后, 除氧器停止加熱 , 壓力調(diào)節(jié)切為手動 , 關(guān)閉輔汽聯(lián)箱至除氧器隔絕門 并 停止電動給水泵的運行 。 ( 2) 除氧器水箱溫度 60℃ 以下時 , 停止除氧循環(huán)泵運行 。低壓缸排汽溫度小于 50℃ , 并根據(jù)凝結(jié)水用戶情況停止凝結(jié)水泵運行 。 ( 3) 當(dāng)主汽壓力降至 時,根據(jù)值長命令,若采用帶壓放水余熱烘干法保養(yǎng),則開啟所有排污門、疏水門及給水管道放水門進行放水;壓力降至 時,開啟空氣門。爐水放完后,關(guān)閉所有開啟的疏放水門、排污門及空氣門。 ( 4) 停止真空泵運行, 退出聯(lián)鎖并開啟真空破壞門 。真空到零后停軸封, 關(guān)閉軸封供汽總門及各調(diào)節(jié)閥前
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