院校資料chppt課件(編輯修改稿)
2025-02-01 14:50 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 ? 拉孔前工件須經(jīng)鉆孔或擴(kuò)孔 。 ? 回轉(zhuǎn)體零件的加工往往都是采取先拉孔 ， 然后以孔為定位基準(zhǔn) ， 加工其它表面 。 ? 拉孔能達(dá)到的公差等級(jí)為 IT9～ IT6， 表面粗糙度為Ra≤ m。 ? 用拉刀還可以加工成形孔 、 花鍵孔 。 ? 拉孔常用在大批大量生產(chǎn)中加工孔徑為 8～ 125mm、孔深不超過(guò)孔徑 5倍的中小件通孔 。 ? 不適合于加工大孔及單件小批生產(chǎn) 。 58 齒輪加工機(jī)床和齒輪加工刀具 59 齒輪加工機(jī)床和齒輪加工刀具 ? 1. 概述 ? (1) 齒輪的分類及結(jié)構(gòu)特點(diǎn) ? 分類 ?按輪齒的齒向分：直齒、斜齒、人字齒 ?按功用分：傳遞運(yùn)動(dòng)、傳遞力 ? 結(jié)構(gòu)特點(diǎn) ?齒部形狀復(fù)雜 ?淬火齒輪加工復(fù)雜 ?齒輪精度要求高 60 61 62 1 .概述 ? (2) 齒輪的技術(shù)要求及檢驗(yàn)項(xiàng)目 ? 運(yùn)動(dòng)精度 ? 工作平穩(wěn)性 ? 接觸精度 ? 齒側(cè)間隙 63 (3)齒輪的材料、熱處理及毛坯 ? 材料 ：根據(jù)傳遞力、運(yùn)動(dòng)及線速度定 ? 一般： 45鋼、 20Gr、 40Gr、 20GrMnTi ? 低速重載：抗彎曲、強(qiáng)度好。 18GrMnTi ? 高速：抗疲勞。 38GrMoAl ? 非傳遞力：不淬火鋼、鑄鐵、夾布膠木、尼龍 ? 熱處理 ： ? 齒坯正火 ? 齒部局部淬火 ? 毛坯 ? 棒料：小尺寸、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、對(duì)強(qiáng)度要求不高 ? 鍛件：強(qiáng)度要求高、耐磨、耐沖擊 ? 鑄件：直徑大于 400~600 ? 精密鑄造、壓力鑄造、精密鍛造、粉末冶金、熱軋、冷擠 64 常見(jiàn)的齒形加工方法 65 2. 圓柱齒輪齒形的加工方法 ? (1)成形法加工齒形 ?(2)滾齒 ?(3)插齒 ?(4)磨齒 圖 631 (1)成形法加工齒形 67 2. 滾齒 ? 1）、滾齒特點(diǎn)： ? 生產(chǎn)率高，通用性好，運(yùn)動(dòng)精度高，粗糙度大， ? 不能加工內(nèi)齒輪，齒條，人字齒，齒圈很近的多聯(lián)齒輪 。 ? 圖 633 68 69 70 71 2） 插齒與滾齒工藝特點(diǎn)比較 ?（ 1） 加工質(zhì)量 ?（ 2）生產(chǎn)率 ? 切制大模數(shù)齒輪，滾齒生產(chǎn)率高， ? 加工小模數(shù)齒輪，多聯(lián)齒，窄齒，插齒生產(chǎn)率高。 ?（ 3）應(yīng)用范圍 72 73 74 2） 插齒與滾齒工藝特點(diǎn)比較 ? ① 插齒的運(yùn)動(dòng)精度比滾齒低 。 ? Ａ、插齒參與切削的齒比滾齒多，刀具的分齒誤差影響。 ? Ｂ、機(jī)床傳動(dòng)鏈的誤差 ? Ｃ、工件的讓刀運(yùn)動(dòng)。 ? ② 插齒的平穩(wěn)性精度 （ 齒形精度 ） 比滾齒高 ， ? Ａ、插齒刀可刃磨成高精度的漸開(kāi)線齒形，齒形精度高 ? Ｂ、進(jìn)給量小，切削次數(shù)多，齒形精度高，表面粗糙度小。 ? ③ 接觸精度（齒向誤差大）比滾齒低 ? Ａ、裝夾誤差 齒坯精度由夾具保證 ? Ｂ、插齒機(jī)往復(fù)運(yùn)動(dòng)頻率高，主軸與套筒磨損大， 75 ? ?精加工（ 3～ 6） 5級(jí)以上 淬硬齒輪，粗糙度 ～， ?加工成本高、生產(chǎn)率低。 ? 圖 636 ?成形法：成形砂輪，磨內(nèi)齒輪及特殊齒輪。 ?展成法：齒輪齒條嚙合原理。 ? （ 1）雙片蝶形砂輪磨齒 ?傳動(dòng)環(huán)節(jié)少 ， 誤差小 ， 展成運(yùn)動(dòng)精度 ， 分度精確 ， 生產(chǎn)率低 。
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