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正文內(nèi)容

齒輪傳動hppt課件(編輯修改稿)

2025-01-31 21:21 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 : 徑向力 : 軸向力 : 方 向 ??????c ostan2c ostan1n1nr dTFF t11ta tan2tandTFF ?????????? c osc os2c osc os n11ntn dTFF指向本輪輪心主動輪左右手定則判定(二 )斜齒圓柱齒輪 傳動作用力分析 212121aarrttFFFFFF??????配對外嚙合齒輪-旋向相反 Ft1 Ft2 Fr1 Fr2 Fa1 Fa2 Ft3 Fr3 Fa3 Ft4 Fr4 Fa4 同軸非同級齒輪 -旋向相同 例題: (三 )直齒圓錐齒輪 傳動作用力分析 n 的分解 : 與斜齒輪類似 *** (三 )直齒圓錐齒輪 傳動作用力分析 2. 作用力的大小 : δ-分度圓錐角 當(dāng) δ1+ δ2=90176。 sinδ 1= cosδ2 sinδ2 = cos δ1 法面: F’=Ft tan? 軸面: Fr=F’ cos? Fa=F’ sin? F’ F t= 2T 1/d m1 F r=F ttan? cos? F a=F ttan? sin? Fn Ft Fa Fr n 的分解 : (113) Fr2 Z1 Z2 F a -由小端指向大端 Ft1 Ft2 Fa1 Fa2 Fr1 示意圖 F t F t1(主) :與V 1 反向 F t2(從) :與V 2 同向 F r -由嚙合點(diǎn)指向輪心 作用力的方向及判斷: 圓周力 : 徑向力 : 軸向力: 方 向 指向本輪輪心圓周力 徑向力 軸向力 法向力 大 小 δα c o st a nr tFF ?關(guān)系 (三 )直齒圓錐齒輪 傳動作用力分析 計算載荷 : Fc = KFn (實際載荷不均勻 ,附加動載荷 ) Fn-名義載荷, K-載荷系數(shù) 查表 113 (四 )計算載荷 載荷狀態(tài) 工作機(jī)舉例 原動機(jī)的工作特性及其示例 均勻平穩(wěn) 輕微沖擊 中等沖擊 嚴(yán)重沖擊 電動機(jī)、汽輪機(jī)、液壓馬達(dá) 多缸內(nèi)燃機(jī) 單缸內(nèi)燃機(jī) 平穩(wěn) 輕微沖擊 均勻加料的運(yùn)輸機(jī)和喂料機(jī)、發(fā)電機(jī)、透平鼓風(fēng)機(jī)和壓縮機(jī)、機(jī)床輔助傳動等 1~ ~ ~ 中等沖擊 不均勻加料的運(yùn)輸機(jī)和喂料機(jī)、重型卷揚(yáng)機(jī)、球磨機(jī)、多缸往復(fù)式壓縮機(jī)等 ~ ~ ~ 較大沖擊 沖床、剪床、鉆機(jī)、軋機(jī)、挖掘機(jī)、重型給水泵、破碎機(jī)、單缸往復(fù)式壓縮機(jī) ~ ~ ~ 注: 斜齒、圓周速度低、精度高、齒寬系數(shù)小時取小值;直齒、圓周速度高、精度低、齒寬系數(shù)大時取大值;齒輪在兩軸承間對稱布置取小值,非對稱布置或懸臂布置時取大值 對于增速傳動,根據(jù)經(jīng)驗建議取表中值的 。 →按主要失效形式?jīng)Q定 按齒面接觸疲勞強(qiáng)度設(shè)計 → 按齒根彎曲疲勞強(qiáng)度校核 按齒根彎曲疲勞強(qiáng)度設(shè)計 → 按齒面接觸疲勞強(qiáng)度校核 按齒根彎曲疲勞強(qiáng)度設(shè)計 → 考慮磨損將 [σF] (~ ) 齒輪強(qiáng)度計算 : 開式傳動 : (磨損 ): 式 硬齒面 (折斷 ): 軟齒面 (點(diǎn)蝕 ): 閉 直齒圓柱齒輪傳動的強(qiáng)度計算 接觸強(qiáng)度 (σH)→ 表面強(qiáng)度 (σp, p, σH)→ 點(diǎn)、線接 觸,接觸A ≈0。 σH 特點(diǎn): F ② σH 1= σH 2 ③ σH 與 成正比 ①接觸A小 ,且分布不均 → 中心 σH = → ∵ 接觸面小, ∴ σH 大 → 在 σH 反復(fù)作用下 → 疲勞裂紋 → 擴(kuò)展 → 點(diǎn)蝕 → 振動、噪音。 → (受載彈性變形 )小矩形、小橢圓。 (一 )齒面接觸疲勞強(qiáng)度計算 ρ?綜合曲率半徑 μ -泊松比 E1,E2 -彈性系數(shù) σH 計算式 (赫茲公式 ) 一對圓柱體 222121211111EEbFnH????????????Fn輪齒上的法向力 b齒寬 21111??????+ 外接觸; 一 內(nèi)接觸 ρ?綜合曲率半徑 1. 強(qiáng)度條件 → 一對圓柱 體 (線接觸 )接觸面上的接觸應(yīng) 力 σH≤[ σ] H → 以齒 廓節(jié)點(diǎn)處的 ρ作為圓柱體 的半徑r 1212121s i n2111zzdduduu?????????? ? ? ?12212/s i n112111???????udddadPN ??2. 齒面接觸 疲勞強(qiáng)度公式 : (尺寸參數(shù)已知 → 校核齒面強(qiáng)度 ) ? ?HHbuauKT ?? ???231 )1(335當(dāng)配對齒輪非鋼制 → p .192 倒 5 ?式中 : H-輪齒齒面 接觸應(yīng)力 MPa。 μ- 泊松比 E1,E2 -彈性系數(shù) 。 T1-小輪傳遞的轉(zhuǎn)矩 Nmm 。 - 中心距 mm 。 K-載荷系數(shù) (表 113) 。 u-齒數(shù)比 (u= z大 / z小 ≥1 ) 。 i=z從 /z主 。 b- (大 )齒輪的寬度 mm , b=b2 , b1= b2+(5~ 10) 。 a當(dāng) 一對 鋼制齒輪 E1= E2= 105 MPa μ1= μ 2= , α = 20176。 ? ?3 12335)1(uKTuaaH ????????????[ σ H]-輪齒的許用接觸應(yīng)力 MPa 當(dāng)配對齒輪 非鋼制 → p .192 倒 5 σ Hlim-查圖 1111 SH-查表 (114) mm 當(dāng) α= 20176。 ,一對 鋼制齒輪 E= 105MPa σ Hlim(MPa) 圖 1111(b) (按齒面強(qiáng)度 → 確定主參數(shù) → 中心距 ) 齒寬系數(shù) , p192: 4.(3) 中心距 (d1) 成對計算 → 取較小 [σH]代入計算 ① 當(dāng)一對齒輪的材料、傳動比、齒寬系數(shù)
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