平行軸齒輪傳動ppt課件(編輯修改稿)
2025-05-30 22:33 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 線齒廓。范成法切制齒輪常用的 刀具有三種 ： （ 1） 齒輪插刀 是一個齒廓為刀刃的外齒輪； （ 2） 齒條插刀 是一個齒廓為刀刃的齒條； （ 3） 齒輪滾刀 像梯形螺紋的螺桿，軸向剖面齒廓為精確的直線齒廓，滾刀轉(zhuǎn)動時相當(dāng)于齒條在移動?？梢詫崿F(xiàn)連續(xù)加工，生產(chǎn)率高。 滾直齒 插直齒 65 漸開線齒輪的切齒原理 66 根切現(xiàn)象與最少齒數(shù) 用范成法加工齒輪時，若刀具的齒頂線（或齒頂圓）超過理論嚙合線極限點N時，被加工齒輪齒根附近的漸開線齒廓將被切去一部分，這種現(xiàn)象稱為根切（如圖所示）。 一 .根切現(xiàn)象 輪齒的根切大大削弱了輪齒的彎曲強度，降低齒輪傳動的平穩(wěn)性和重合度，因此應(yīng)力求避免 動畫演示 二、標(biāo)準(zhǔn)外齒輪的最少齒數(shù) 漸開線標(biāo)準(zhǔn)齒輪不根切的最少齒數(shù)為： ?2*m in s i n2 ahz ??20?? * ?ah 17m in ?z時 * ?ah?20?? 時 14m in ?z66 根切現(xiàn)象與最少齒數(shù) 67 漸開線變位齒輪概述 一、標(biāo)準(zhǔn)齒輪的局限性 ，齒數(shù)不得少于 16，使傳動結(jié)構(gòu)不夠緊湊； a39。不等于標(biāo)準(zhǔn)中心距 a的場合。 ，小齒輪的齒根厚度小而嚙合次數(shù)又較多，故小齒輪的強度較低，齒根部分磨損也較嚴(yán)重，因此小 齒輪容易損壞，同時也限制了大齒輪的承載能力。 刀具分度線 二、變位齒輪的概念 用改變刀具與輪坯相對位置的齒輪加工方法稱為變位修正法。加工出的齒輪稱作變位齒輪。 刀具移動的距離稱作變位量，用xm 表示 ,x稱作變位系數(shù)。相對于輪坯中心，刀具向外移動稱作正變位， x0；刀具向里移動，稱作負(fù)變位， x0；正變位加工出的齒輪稱作正變位齒輪，負(fù)變位加工出來的齒輪稱作負(fù)變位齒輪。 變位齒輪的幾何尺寸見課本的附表 動畫演示 67 漸開線變位齒輪概述 三、變位齒輪傳動的類型 正變位 刀具移遠(yuǎn) 負(fù)變位 刀具移近 67 漸開線變位齒輪概述 68 齒輪傳動的失效形式與設(shè)計準(zhǔn)則 一、 失效形式 機械零件由于強度、剛度、耐磨性和振動穩(wěn)定性等因素不能正常工作時，稱為失效。機械零件在變應(yīng)力作用下引起的破壞稱為 疲勞破壞 ，機械零件抵抗疲勞破壞的能力稱為 疲勞強度 。齒輪傳動的失效主要是輪齒的失效。其失效形式有： （ 1）輪齒折斷 （ 2）齒面點蝕 （ 3）齒面膠合 （ 4）齒面磨損 （ 5）齒面塑性變形 齒面膠合 齒面點蝕 齒面磨損 齒面塑性變形 一、失效形式 68 齒輪傳動的失效形式與設(shè)計準(zhǔn)則 二、 設(shè)計準(zhǔn)則 對于 閉式齒輪傳動 ： 1）軟齒面（ ≤350HBS）齒輪主要失效形式是齒面點蝕，故可按齒面接觸疲勞強度進(jìn)行設(shè)計計算，按齒根彎曲疲勞強度校核。 2）硬齒面（ 350HBS）或鑄鐵齒輪，由于抗點蝕能力較高，輪齒折斷的可能性較大，故可按齒根彎曲疲勞強度進(jìn)行設(shè)計計算，按齒面接觸疲勞強度校核。 對于 開式齒輪傳動 中的齒輪，齒面磨損為其主要失效形式，故通常按照齒根彎曲疲勞強度進(jìn)行設(shè)計計算，確定齒輪的模數(shù)，考慮磨損因素，再將模數(shù)增大 10%—— 20%，而無需校核接觸強度。 三、設(shè)計步驟 68 齒輪傳動的失效形式與設(shè)計準(zhǔn)則 一、齒輪材料的基本要求 齒輪的齒體應(yīng)有較高的抗折斷能力，齒面應(yīng)有較強的抗點蝕、
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