【文章內(nèi)容簡介】 建立互利合作的戰(zhàn)略伙伴關(guān)系 注重基礎(chǔ)設(shè)施的建設(shè) 強調(diào)供應(yīng)商的參與 建立初評 JIT采購策略的組織 制造商向供應(yīng)商提供綜合的 ,穩(wěn)定的生產(chǎn)計劃和作業(yè)數(shù)據(jù) 著重教育與培訓(xùn) 加強信息技術(shù)的應(yīng)用 第四章 采購計劃的制定及采購預(yù)算的確定 ? 采購需求的確定 ? 采購與計劃的制定 ? 采購預(yù)算的確定 第一節(jié) 采購需求的確定 ? 采購需求確定方法 預(yù)測 獨立需求物料采購需求的確定 定期訂貨法 定量訂貨法 相關(guān)需求物料采購需求的確定 MRP DRP 預(yù)測 ? 采購預(yù)測的概念 ? 采購預(yù)測的目的 ? 采購預(yù)測的作用 ? 采購預(yù)測的基本步驟 ? 采購預(yù)測的基本方法 定性預(yù)測及其主要方法 定量預(yù)測及其主要方法 ? 采購預(yù)測的 EXCEL或其他軟件演示 獨立需求物料采購需求的確定 ? 獨立需求和相關(guān)需求 獨立需求概念 相關(guān)需求概念 ? 獨立需求物料采購需求確定方法 定期訂貨法 概念 方法應(yīng)用研究 定量訂貨法 概念 方法應(yīng)用研究 相關(guān)需求物料采購需求的確定 ? 物料需求計劃 MRP 概念 基本原理簡介 ? 分銷需求計劃 DRP 基本原則 MRP（ Material Requirement plan） MRP的主要思想： ? 打破產(chǎn)品品種臺套之間的界線，把企業(yè)生產(chǎn)過程中所涉及的所有產(chǎn)品、零部件、原材料、中間件等，在邏輯上視為相同的物料； ? 把所有物料分成獨立需求（ independent demand）和相關(guān)需求（ dependent demand）兩種類型； ? 根據(jù)產(chǎn)品的需求時間和需求數(shù)量進(jìn)行展開，按時間段確定不同時期各種物料的需求。 MRP ? MRP的幾個發(fā)展階段 MRP階段：六十年代初發(fā)展起來的 MRP僅是一種物料需求計算器，從而解決了生產(chǎn)過程中需要什么，何時需要，需要多少的問題。 閉環(huán) MRP （ Closedloop MRP）階段： ? 編制能力需求計劃； ? 建立了信息反饋機制； ? 計劃調(diào)整功能； MRP的結(jié)構(gòu) 我們有什么？ (假設(shè)資源是無限可獲得的 ) 我們需要什么？ 我們要制造什么？ 主生產(chǎn)計劃 物料需求計劃 MRP 庫存信息 物料清單 每一項加工件的建議計劃 ? 需求數(shù)量 ? 開始日期和完工日期 每一項采購件的建議計劃 ? 需求數(shù)量 ? 訂貨日期和到貨日期 生產(chǎn)作業(yè)計劃 采購供應(yīng)計劃 圖 2 1 MRP 的基本邏輯 物料清單（ Bill of Material, BOM ） 滑條 拉手 滾子 抽屜 鎖 箱體 圖 2 2 三抽屜文件柜組成 主生產(chǎn)計劃 （ Master Production Schedule, 簡稱 MPS ） LK=3周 LH2周 LM=3周 LE=1周 LG=2周 LD=3周 文件柜 柜體組件(1) 鎖 (1) LB=1周 1層 LA=1周 3層 2層 0層 LC=2周 LF=4周 抽屜組件(3) 滑條 (6) 柜體 (1) 屜體 G(1) 手柄 H(1) 滾珠 (2) LJ=3周 J(20kg) K(5kg) 線性規(guī)劃模型 例 生產(chǎn)計劃問題 勝利家具廠生產(chǎn)桌子和椅子兩種家具。桌子售價 50元，椅子售價 30元，生產(chǎn)一 個桌子需要木工 4小時，油漆工 2 小時。生產(chǎn)一個椅子需要木工 3小時，油漆工 1小時。該廠每月可用木工工時為 120，油漆工工時為 50 。該廠如何生產(chǎn)才能 使每月銷售收入最大？ ? 生產(chǎn)價格高的產(chǎn)品：能生產(chǎn) 25個桌子，木工剩余 20小時，銷售收入 1250元； ? 替代生產(chǎn)方案 1：生產(chǎn) 20個桌子， 10 個椅子，木工仍剩余 10小時，銷售收入 1300元； ? 替代生產(chǎn)方案 2：生產(chǎn) 15個桌子， 20 個椅子，用完全部工時，銷售收入 1350元； 生產(chǎn)方案 網(wǎng)絡(luò)計劃方法 ? 大型項目的開發(fā)涉及很復(fù)雜的項目協(xié)調(diào)和管理問題，為使項目管理人員對項目進(jìn)度有全面的了解，進(jìn)行有效的控制，必須使用科學(xué)的管理方法； ? 網(wǎng)絡(luò)計劃法是使用最廣泛的方法之一，關(guān)鍵路徑法 (CPM)和項目評審技術(shù) (PERT)是兩種使用最廣泛的網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)。 CPM (Critical Path Method)方法 1956年杜邦公司在制定企業(yè)不同業(yè)務(wù)部門的系統(tǒng)規(guī)劃時制定了一套網(wǎng)絡(luò)計劃，借助網(wǎng)絡(luò)表示各項工作所需時間以及相互關(guān)系，通過網(wǎng)絡(luò)分析研究工程費用與工期的相互關(guān)系，并找出執(zhí)行計劃中的關(guān)鍵路線。該方法適用于已有相關(guān)經(jīng)驗的工程項目。 CPM (Critical Path Method)方法 PERT(Program Evaluation and Review Technique) 1958年美國海軍部在制定北極星導(dǎo)彈計劃時應(yīng)用了網(wǎng)絡(luò)分析與網(wǎng)絡(luò)計劃方法，但它注重于對各項工作的安排的評價與審查，因此該方法稱為計劃評審方法。它更多地應(yīng)用于研究與開發(fā)項目。 PERT(Program Evaluation and Review Technique) 網(wǎng)絡(luò)計劃方法的優(yōu)點使它適用于生產(chǎn)技術(shù)復(fù)雜，工作項目繁多，且緊密聯(lián)系的一些跨部門的工作計劃，如： ? 新產(chǎn)品研制開發(fā) ? 大型工程項目建設(shè) ? 生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備 ? 復(fù)雜設(shè)備的大修計劃 MRPII（ Manufacture Resource Planning） ? MRPII階段 ? MRPII在 80年代初開始發(fā)展起來，是一種資源協(xié)調(diào)系統(tǒng)，代表了一種新的生產(chǎn)管理思想。 ? 它把生產(chǎn)活動與財務(wù)活動聯(lián)系起來，將閉環(huán) MRP與企業(yè)經(jīng)營計劃聯(lián)系起來，使企業(yè)各個部門有了一個統(tǒng)一可靠的計劃控制工具。它是企業(yè)級的集成系統(tǒng)，它包括整個生產(chǎn)經(jīng)營活動：銷售、生產(chǎn)、生產(chǎn)作業(yè)計劃與控制、庫存、采購供應(yīng)、財務(wù)會計、工程管理等。 MRPII MPRII管理模式的特點： 計劃的一貫性與可行性： MRPII是一種計劃主導(dǎo)型的管理模式，計劃由粗到細(xì)逐層優(yōu)化，始終與企業(yè)經(jīng)營戰(zhàn)略保持一致。 管理的系統(tǒng)性： MRPII提供一個完整而詳盡的計劃，在“一個計劃”的協(xié)調(diào)下將企業(yè)所有與生產(chǎn)經(jīng)營直接相關(guān)的部門的工作聯(lián)成一個整體，提高了整體效率。 數(shù)據(jù)共享性：各個部門使用大量的共享數(shù)據(jù)，消除了重復(fù)工作和不一致性。 物流與資金流的統(tǒng)一： MRPII中包含有成本會計和財務(wù)功能，可以由生產(chǎn)活動直接產(chǎn)生財務(wù)數(shù)據(jù)，保證生產(chǎn)和財務(wù)數(shù)據(jù)的一致性。 MRPII 集成 MRPII的精髓 ? MRPII是企業(yè)管理集成思想與計算機、信息技術(shù)相結(jié)合的產(chǎn)物。其集成性表現(xiàn)在： ? 橫向上， 以計劃管理為核心，通過統(tǒng)一的計劃與控制使企業(yè)制造、采購、倉儲、銷售、財務(wù)、設(shè)備、人事等部門協(xié)同運作。 ? 縱向上， 從經(jīng)營計劃、生產(chǎn)計劃、物料需求計劃、車間作業(yè)計劃逐層細(xì)化，使企業(yè)的經(jīng)營按預(yù)定目標(biāo)滾動運作、分步實現(xiàn)。 ? 在企業(yè)級的集成環(huán)境下，與其它技術(shù)系統(tǒng)集成。 市場需求 生產(chǎn)計劃 是否有問題 ? 粗略削減生產(chǎn)能力的計劃 Yes No Yes No 財務(wù) 市場營銷 制造 調(diào)整生產(chǎn)計劃 主生產(chǎn)進(jìn)度計劃 MRP 生產(chǎn)能力計劃 是否有問題 ? 需求進(jìn)度計劃 調(diào)整主進(jìn)度計劃 MRPII ERP ? ERP階段（ Enterprise Resource Planning） ? 進(jìn)入 90年代， MRPII得到了蓬勃發(fā)展，其應(yīng)用也從離散型制造業(yè)向流程式制造業(yè)擴展，不僅應(yīng)用于汽車、電子等行業(yè)，也能用于化工、食品等行業(yè)。隨著信息技術(shù)的發(fā)展， MRPII系統(tǒng)的功能也在不斷地增強、完善與擴大，向企業(yè)資源計劃（ ERP）發(fā)展。 ERP 一般認(rèn)為， ERP是在 MRPII基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，以物流思想為基礎(chǔ)，融現(xiàn)代管理思想為一身，以現(xiàn)代化的計算機及網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)為運行平臺，集企業(yè)的各項管理功能為一身，并能對物流上所有資源進(jìn)行有效控制的計算機管理系統(tǒng)。 ERP產(chǎn)生的背景 MPRⅡ 需要完善，特別是其管理范圍需要擴充。 新的管理思想（ JIT、物流管理等）不斷出現(xiàn)，要求MRPⅡ 融入這些新的管理理念。 客戶 /服務(wù)器（ C/S）體系機構(gòu)和分布式數(shù)據(jù)處理技術(shù)、Inter/Intra/Extra、電子商務(wù)、電子數(shù)據(jù)交換（EDI)，使在不同平臺的互操作以及對整個物流信息進(jìn)行集成管理得以實現(xiàn)。 ERP ERP的功能結(jié)構(gòu)： 德國 SAP公司的 ERP軟件產(chǎn)品 R/3系統(tǒng)： ? 財務(wù)會計模塊：應(yīng)收、應(yīng)付、總帳、現(xiàn)金管理等功能。 ? 管理會計模塊：利潤及成本中心、產(chǎn)品成本、項目會計、獲利分析等功能。 ? 資產(chǎn)管理模塊，具有固定資產(chǎn)、技術(shù)資產(chǎn)、投資控制等管理功能。 ? 銷售與分銷模塊，其中包括銷售計劃、詢價報價、訂單管理、運輸發(fā)貨、發(fā)票等的管理。 ? 物料管理模塊，主要有采購、庫房與庫存管理、供應(yīng)商評價等管理功能， ? 生產(chǎn)計劃模塊，可實現(xiàn)對工廠數(shù)據(jù)、生產(chǎn)計劃、 MRP、能力計劃、成本核算等功能。 ERP系統(tǒng) 業(yè)務(wù)計劃 執(zhí)行 研發(fā) 管理支持服務(wù) 市場與銷售 執(zhí)行訂單管理 采購物料與服務(wù) 計劃與制造產(chǎn)品 管理物流 提供客戶支持 管理人力資源 管理財務(wù)與會計 管理信息技術(shù) 綜合數(shù)據(jù) JIT ? JIT的基本思想 1） 后一道工序到前道工序提取零部件 2）小批量生產(chǎn)，小批量傳送 3）用最后的裝配工序調(diào)節(jié)整個生產(chǎn)過程 4）消除浪費。浪費是指超出產(chǎn)品增值的對設(shè)備、材料、零件、生產(chǎn)空間、工人和生產(chǎn)時間最小絕對必需的數(shù)量。 利益沖突 ?銷售 ?廣告 ?客戶服務(wù) ?訂單接受 ?成品庫存 ?分銷渠道 ?庫存成本 ?信息處理 ?投資收益率 ?在制品庫存 ?生產(chǎn)進(jìn)度計劃 ?產(chǎn)品質(zhì)量 ?采購 ?車輛 大量庫存 最低化庫存 大量庫存 連貫的小批量生產(chǎn) 大批量非連貫性生產(chǎn) 迅速的客戶訂單處理 低價的客戶訂單處理 迅速的送貨 最低成本的路線計劃 高水平客戶服務(wù) 客戶服務(wù)與成本的權(quán)衡 低服務(wù)水平 小批量采購 大批量采購 職責(zé) 目標(biāo) 市場部 財務(wù)部 生產(chǎn)部 總經(jīng)理 第二節(jié) 采購計劃的制定 ? 采購計劃的概念 ? 物料采購定單容量的確定 ? 制定訂單計劃 采購計劃的概念 ? 采購計劃的定義 廣義的采購計劃是指為了保證供應(yīng)各項生產(chǎn)經(jīng)營活動的物料需要量而編制的各種采購計劃的總帳 狹義的采購計劃是指每個年度的采購計劃 ,即對企業(yè)計劃年度內(nèi)生產(chǎn)經(jīng)營活動所需采購的物料的數(shù)量和采購的時間等所做的安排和部署 ? 采購計劃分類 按計劃期的長短分 按物料的使用方向分 按物料自然屬性分 ? 采購計劃的作用 可以有效地規(guī)避風(fēng)險 ,減少損失 為企業(yè)組織采購提供了依據(jù) 有利于資源的合理配置 ,以取得最佳的經(jīng)濟效益 物料采購定單容量的確定 ? 物料采購定單容量確定步驟 分析采購項目供應(yīng)資料 .有供應(yīng)商的物料供應(yīng)是滿足生產(chǎn)需求和滿足緊急市場需求的必要條件 . 計算總體定單容量 .總體定單容量一般包括兩方面的內(nèi)容 :一是可供給的物料數(shù)量 ,二是可供給物料的交貨時間 . 計算承接定單容量 .承接訂單容量的指供應(yīng)商在指定的時間內(nèi)已經(jīng)簽下的定單量 . 確定剩余定單容量 .物料剩余定單容量 =物料供應(yīng)商群體總體定單容量 已承接定單容量 訂單計劃的確定 ? 制定訂單計劃步驟 對比采購需求與供應(yīng)容量