企業(yè)經(jīng)營與管理(1)(編輯修改稿)
2025-01-04 07:22 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 ，即控制工序質(zhì)量狀態(tài)。 36 2. 控制圖的原理 造成上述質(zhì)量特性值波動的五個方面因素，歸納起來為兩類原因：一類是 偶然性原因， 一類 是系統(tǒng)性原因。 偶然性原因 是對產(chǎn)品質(zhì)量經(jīng)常起作用的因素，其具有隨機性的特點。 系統(tǒng)性原因 是指臺原材料質(zhì)量規(guī)格有顯著變化，工人不遵守操作規(guī)程，機械設(shè)備過度磨損或發(fā)生故障等。 37 3. 控制圖的繪制方法 （ 1）收集數(shù)據(jù)并分組； （ 2）確定中心線和控制界限； （ 3）繪圖、描點與分析。 4. 控制圖的觀察與分析 繪制控制圖的目的主要是對控制圖進行觀察和分析。 38 當控制圖同時滿足以下兩個條件，認為生產(chǎn)過程基本上處于穩(wěn)定狀態(tài)： 一是點子全部落在控制界限之內(nèi)；二是控制界限內(nèi)的點子排列沒有缺陷， 所謂點子全部落在控制界線內(nèi)，是指應(yīng)符合下述三個要求： （ 1）連續(xù) 25點以上處于控制界限內(nèi)； （ 2）連續(xù) 35點中僅有一點超出控制界限； （ 3）連續(xù) 100點中不多于 2點超出控制界限。 39 所謂控制界限內(nèi)的點子排列沒有缺陷，是指點子的排列是隨機的，而沒有出現(xiàn)異常現(xiàn)象。這里的異常現(xiàn)象是指點子排列出現(xiàn)了 “ 鏈 ” 、 “ 同側(cè) ” 、 “ 趨勢 ” 等情況。 （ 1）鏈，是指點子連續(xù)出現(xiàn)在中心線一側(cè)的現(xiàn)象。 1）出現(xiàn) 5點鏈，應(yīng)注意工序發(fā)展狀況。 2）出現(xiàn) 6點鏈，應(yīng)開始調(diào)查原因。 40 3）出現(xiàn) 7點鏈，應(yīng)判定工序異常，需采取處理措施，如圖（ a）所示。 （ 2）多次同側(cè)，是指點在中心線一側(cè)多次出現(xiàn)的現(xiàn)象，或稱偏離。 1）在連續(xù)不斷 11點中有關(guān) 10點在同側(cè)，如圖（ b)所示。 2）在連續(xù) 14點中有 12點在同側(cè)。 3）在連續(xù) 17點中有 14點在同側(cè)。 4）連續(xù) 20點中有 16點在同側(cè)。 41 42 43 44 45 （ 3）趨勢或傾向，是指點連續(xù)上升或連續(xù)下降的現(xiàn)象。連續(xù)七點或七點以上上升或下降排列，就應(yīng)判定生產(chǎn)過程有異常因素影響，要立即采取措施，如圖（ c）所示。 （ 4）周期，即點的排列顯示周期性變化的現(xiàn)象，如圖（ d）所示。 （ 5）點子排列接近控制界限，是指點子落在了 以外、 以內(nèi)，如圖（ e）所示。 1）連續(xù) 3點至少有 2點接近控制界限。 2）連續(xù) 7點至少有 3點接近控制界限。 3）連續(xù) 10點至少有 4點接近控制界限。 ?2?x46 47 五、相關(guān)圖法 相關(guān)圖法又稱散布圖法，在質(zhì)量管理中是表示兩種質(zhì)量數(shù)據(jù)之間關(guān)系的一種圖形。
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