【文章內(nèi)容簡介】 三．如何正確調(diào)試注塑機 ? (一 )按鈕說明及應(yīng)用 : /自動選擇按鈕 : 選定自動須序操作或 手動調(diào)整之用 . ON/OFF選擇鈕 : 設(shè)定自動須序操作時 , 頂針動作的有無 (ON: 有 ,OFF: 無 ) ON/OFF選擇鈕 : 設(shè)定自動須序操作時 , 鬆退動作的有無 (ON: 有 ,OFF: 無 ) : 手動時 開啟模具用 . 專專 業(yè)業(yè) 技技 術(shù)術(shù) 三．如何正確調(diào)試注塑機 ? (一 )按鈕說明及應(yīng)用 : : 手動時 關(guān)閉模具用 . : 手動時 螺旋桿下壓射料用 . : 手動時 螺旋桿上升鬆退用 . : 手動時 頂針下降用 . : 手動時 頂針上升用 . : 手動時 螺旋桿旋轉(zhuǎn)加料用 . 數(shù) 器 : 射出次數(shù)累加記錄用 ,下方之按 鈕用來歸零 . 三．如何正確調(diào)試注塑機 ? （ 二 ） 如何正確調(diào)試 ? 分 : 溫度 壓力 時間 速度 專專 業(yè)業(yè) 技技 術(shù)術(shù) １ ． 溫度 : 溫度控制器共有二個或三個 ,小機有兩個溫控器 , 大機器有三個溫控器 ,分別控制在射缸的射嘴 ,上 節(jié)溫控器用來控制射缸溫度 .控制器一般分為上 中下三節(jié) , 最大值在 200 ~ 300℃ .一般正確調(diào)試在 160 ~180℃ ， 這樣膠料才能得到更好的溶觸狀態(tài) . １ ． 溫度 : : 原料將大量之熱帶入模具 ,成品將部份之熱帶走 , 部份熱又散入空氣中 ,因此欲使模具保持某一不 變之溫度 ,在模具內(nèi)有時通冷凍水 ,冷水 ,熱水 ,熱 油或加電熱 ,其選擇完全為使進出模具內(nèi)之平衡 而保持不變之溫度 .模溫太低 ,成品易產(chǎn)生短射 , 表面粗糙 ,內(nèi)應(yīng)力高 ,沾模 ,模溫太高 ,成品易變形 , 縮水 ,表面光澤不好 . 專專 業(yè)業(yè) 技技 術(shù)術(shù) : 1)關(guān)高壓 :高壓鎖模凸輪 ,和其限動開關(guān)接觸後 , 此計時就開始 ,此計時終止後 ,才開始射出 . 2)低壓關(guān)模 :使上模於合模行程中由初始的高速 移動轉(zhuǎn)為低壓 ,低速的位移 ,以避免上下模具間 的碰撞及模內(nèi)嵌入物的震動 .調(diào)整基準(zhǔn)亦為模 具高度 ,幵關(guān)的設(shè)定位置為上下模具之閉合高 度加上所需之緩沖距離 ,建議為模具之閉合高 度加上 1~3公分 . : 3)開模止 :用來確定上下模具已分離至取出成品 所須高度的位置 ,以觸發(fā)後續(xù)的頂針動作 ,調(diào)整 基準(zhǔn)為上下模具之閉合高度加上取出成品所需 高度 ,高度可確保安全並減少循環(huán)時間 . 專專 業(yè)業(yè) 技技 術(shù)術(shù) : 4)總壓力的調(diào)整 :油壓系統(tǒng)提供之最高壓力 ,該 壓力用來高壓關(guān)模之高壓 ,調(diào)試如下 : . ,觀察油壓表上所顯示之壓力 . ,順時針轉(zhuǎn)動增壓 ,逆 時針轉(zhuǎn)動減壓 . 140kg/cm2,一般只能控制在 100 kg/cm2 最為恰當(dāng) . : 5)一次壓力的調(diào)整 :開始射出時之射壓與油壓表 顯示值間的關(guān)係如下 ,如何設(shè)定一次壓 : . ,觀察油壓表上的顯示值 . . ,逆時針轉(zhuǎn)動減壓力 . ,一般一次壓力設(shè)定在 50 kg/cm2. 專專 業(yè)業(yè) 技技 術(shù)術(shù) : 6)二次壓調(diào)整 : 該射壓與油壓表顯示值之關(guān)係 如同一次設(shè)定 : . ,觀察油壓表顯示值 . ,而得到所需之第二 段射壓 . ,順時針轉(zhuǎn)動 ,增加壓力 ,逆時針轉(zhuǎn)動減 壓力 . ,一般控制在 15~25 kg/cm2. : 7)背壓調(diào)整 : 螺桿在旋轉(zhuǎn)時 ,後退時之阻力為背壓 ,設(shè)此阻力 之目的是使原料在被螺桿輸送 ,壓縮過程中更能緊密 ,原料 中之空氣 ,水氣及原料分解出之氣體 ,經(jīng)壓縮段壓縮後氣體 由料管後方排出 ,以求熔融原料在未射入模具前全為壓縮 之塑料 .其中不含任何其它不希望有的氣體 ,對成品外觀尤 其有很大之效用 .因此 ,背壓太低 ,成品易產(chǎn)生內(nèi)部的氣泡 , 表面的銀紋 ,背壓太高 ,原料易過熱 ,料斗下料處結(jié)塊 ,螺桿 不退 ,周期延長 ,射嘴溢料 . 冷卻及模溫控制 ,冷卻之長短 ,模溫之高低 ,可影響成品之品 質(zhì) ,在成品粘模 ,縮水 ,尺寸公差上 ,成品表面亮度上 ,周期上 均有絕對之關(guān)係 ,可依實際之需要 ,憑經(jīng)驗而調(diào)整 . 專專 業(yè)業(yè) 技技 術(shù)術(shù) １ ． 請勿同時按下兩種壓力測試鈕 . ２ ． 請勿於自動模式下執(zhí)行壓力調(diào) 整或設(shè)定 ． ３ .時間 : 1)射出記時調(diào)整 : 設(shè)定射出行程中所需的時間 ,範(fàn)圍 0 ~30秒右 下角紅燈亮表示計時中 ,高壓鎖模時間到開始 , 計時 ,時間到開始絞料 ,所需時間與塑膠原料之 流動性及成品造型有關(guān) ,一般調(diào)整在 3~5秒最 為合適 .一般而言 ,模具投影面積越大 ,所需時 間越長 . 警告 !!! 專專 業(yè)業(yè) 技技 術(shù)術(shù) ３ .時間 : 2)冷卻記時調(diào)整 : 設(shè)定成品冷卻定型所需時間 ,範(fàn)圍 0~30秒 ,右下角紅燈亮表示計時中 ,螺旋桿旋轉(zhuǎn) ON時開始計時 ,時間到開始開模 ,所需時間與塑膠原料之性質(zhì)及成品造型 ,尺寸精度有關(guān) .一般調(diào)整方式依實際中產(chǎn)品的大小而定 . ３ .時間 : 3)鬆退記時調(diào)整 : 鬆退用於螺旋桿上升鬆退用 ,在工作中一般只 能用於注塑內(nèi)模使用 ,在外模時 ,一般不會用到 . 範(fàn)圍在 0~6 秒 ,通常使用鬆退時最佳調(diào)試設(shè)定 在 0~2秒以內(nèi) ,所出的產(chǎn)品不會有汽泡現(xiàn)象 . 專專 業(yè)業(yè) 技技 術(shù)術(shù) ３ .時間 : 4)高壓記時調(diào)整 : 用以確保鎖模壓力達到要求值所需的時間 , 設(shè)定範(fàn)圍 0~6秒 ,右下角紅燈亮表示計時中 , 低壓計時 ON時 ， 時間開始計時 ,時間到開 始轉(zhuǎn)換射出計時 . ３ .時間 : 5)頂針計時調(diào)整 : 包含頂出與頂退兩段計時 ,當(dāng)開模止 ON時 頂出開始計時 ,時間到頂退開始計時 ,時間 到循環(huán)終止 ,左上角燈亮表示頂出計時中 , 左下角燈亮表示頂退計時中 ,一般設(shè)定在 0~6秒 . 專專 業(yè)業(yè) 技技 術(shù)術(shù) : 1)射速調(diào)整 : 本機器屬油壓動力源 ,可利用變化 顯流閥開口大小調(diào)整時速 ,調(diào)整方式如下 : a)啟動馬達并選定手動方式 . b)按射出按鈕觀察射缸移動速度 . c)調(diào)整射速增減開度而得到所需之射速 . d)調(diào)整方式 ,順時針調(diào)試增速 ,逆時針調(diào)試減速 . e)調(diào)試範(fàn)圍在 0~ : 2)螺桿轉(zhuǎn)速 : 螺桿對原料有輸送 ,壓縮 ,熔融及計 量四種功能 ,螺桿對熔融之功能是 :原料熔融時 所需之熱量有五分之三是螺桿旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生之 磨擦熱 ,有五分之二是來自電熱片及烘料之熱 量 ,螺桿之轉(zhuǎn)速太慢 ,原料塑化不均 ,周期延長太 快 ,原料易過熱 ,料斗處易結(jié)塊 . 專專 業(yè)業(yè) 技技 術(shù)術(shù)