【文章內(nèi)容簡介】 ............................................................................................................................. 47曲軸后油封更換 ............................................................................................................................ 47 、所需工具和輔料 ................................................................................................................. 47 、拆卸步驟 ............................................................................................................................. 47 、安裝步驟 ............................................................................................................................. 48曲軸和止推墊片更換 .................................................................................................................... 48 、所需工具和輔料 ................................................................................................................. 48 、拆卸步驟 ............................................................................................................................. 48 、檢查 ..................................................................................................................................... 49 、曲軸徑向間隙檢查 ................................................................................................... 49 、曲軸主軸承軸瓦的選配方法 ................................................................................... 50 、曲軸軸向間隙檢查 ................................................................................................... 50 、曲軸同軸度及磨損檢查 ........................................................................................... 50 、安裝步驟 ............................................................................................................................. 51水泵更換 ............................................................................................................................. ........... 52 、所需工具和輔料 ................................................................................................................. 52 、拆卸步驟 ............................................................................................................................. 52 、安裝步驟 ............................................................................................................................. 52 、裝配順序 .................................................................................................................. 52 、注意事項(xiàng) .................................................................................................................. 52 第一章、發(fā)動機(jī)參數(shù)及專用工具 第一節(jié)、技術(shù)數(shù)據(jù) 一、發(fā)動機(jī)特征參數(shù) 發(fā)動機(jī)型號 SQR484F 發(fā)動機(jī)型式 四缸、水冷、直列雙頂置凸輪軸、 16 氣門 汽缸直徑（ mm） 活塞行程 (mm) 90 排量 (L) 壓縮比 10 額定功率（ Kw） 95 額定功率轉(zhuǎn)速（ r/min） 5750 最大扭矩（ N178。 M） 180 最大扭矩轉(zhuǎn)速（ r/mim） 43004500 最低燃油消耗率（ g/） 275 氣缸壓縮壓力（ Bar） 1015 燃油壓力（ bar） 4 機(jī)油壓力（ bar） 低怠速（ 800177。 50r/min） — 高怠速（ 2020r/min） — 高速（ 4000r/min） 177。 空調(diào)管路壓力（ bar） 高壓管路 1318 低壓管路 — 膨脹水壺蓋（ kPa） 降壓閥（向外界 卸壓） 88177。 真空閥（向壺內(nèi)導(dǎo)入大氣） 10~~~~2 節(jié)溫器工作溫度（ ℃ ） 開始工作溫度 87 全開溫度 104 二、維修技術(shù)參數(shù) 項(xiàng)目 標(biāo)準(zhǔn)值 凸輪軸(mm) 凸輪高 進(jìn)氣凸輪 排氣凸輪 凸輪軸徑 進(jìn)氣凸輪 24 0 . 040 0 . 053 ?? 排氣凸輪 24 ?? 凸輪軸軸向間隙 進(jìn)氣凸輪 排氣凸輪 缸蓋(mm) 下表面平面度 全高 140177。 表面研磨極限 *汽缸體與汽缸蓋的研磨量合計(jì) * 氣門(mm) 氣門頂部邊緣厚度 進(jìn)氣門 177。 排氣門 177。 氣門桿直徑 進(jìn)氣門 177。 排氣門 177。 密封帶寬 進(jìn)氣門 排氣門 氣門桿與導(dǎo)管的間隙 進(jìn)氣門 排氣門 傾斜角 進(jìn)氣門 65176。 排氣門 68176。 高度 進(jìn)氣門 排氣門 氣門彈簧 自由高 (mm) 工作預(yù)緊力 /工作高度（公斤 /mm） 620N/32mm 氣門導(dǎo)管 (mm) 氣門導(dǎo)管長度 38177。 內(nèi)徑 177。 外徑 11 0 . 051 0 . 040 ++ 壓入高 16177。 氣門桿凸出量 活塞 活塞裙部直徑 (mm) 177。 活塞環(huán)(mm) 側(cè)隙 第一道環(huán) 第二道環(huán) 端系 第一道環(huán) 第二道環(huán) 高度 第一道環(huán) 1 .2 0 .05 0 .03 ++ 第二道環(huán) 1 . 5 0 .04 0 .02 ++ 油環(huán) ++ 活塞環(huán)槽 第一道環(huán) 1 .2 0 .01 0 .03 ?? (mm) 高度 /深度 第二道環(huán) 1 .5 0 .005 0 .030 ?? 油環(huán) 直徑 21 0 ? 活塞銷(mm) 長度 60 活塞銷孔直徑 21 0 .008 0 .002 軸向間隙 — 徑向間隙 ~ 直徑 540 ? 曲軸 曲軸主軸徑 同軸度 (mm) 圓柱度 圓度 直徑 ? 連桿軸徑 對主軸頸的平行度 全高 218177。 氣缸體 缸孔圓度 /直線度 (mm) 上表面平面度 表面研磨極限 *汽缸體與汽缸蓋的研磨量合計(jì) * 連桿 連桿瓦徑向間隙 (mm) 大端軸向間隙 第二節(jié)、專用工具 發(fā)動機(jī)懸置支架螺栓拆卸工具：拆卸發(fā)動機(jī)用。 凸輪軸油封安裝工具：安裝凸輪軸油封用。 發(fā)動機(jī)正時(shí)工具：曲軸對正時(shí)用。 適配器：安裝拆卸氣門彈簧用（與東方之子專用工具 MLRMD998772A 配合）。 曲軸后油封安裝工具：安裝曲軸后油封用。 曲軸后油封安裝手柄：安裝曲軸后油封用 曲軸前油封安裝套：安裝曲軸前油封用。 曲軸前油封安裝套：安裝曲軸前油封用。 飛輪定位工具：飛輪定位用。 凸輪軸正時(shí)工具：凸輪軸對正時(shí)用。 凸輪軸油封安裝工具：安裝凸輪軸油封用。 氣門油封導(dǎo)套：安裝氣門油封用。 氣門油封拆卸工具：拆卸氣門油封用。 離合器從動盤安裝工具：離合器從動盤安裝定位用。 皮帶輪螺栓拆卸卡具：拆卸皮帶輪卡位用。 吊機(jī)：抬發(fā)動機(jī)用。 燃油壓力表：測量發(fā)動機(jī)油壓用。 氣缸壓力表：測量氣缸壓力用，測量時(shí)先將火花塞拆下，將儀 表管口擰入火花塞位置， 用起動機(jī)拖動發(fā)動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，取缸壓表最大讀數(shù)為該缸缸壓。 第三節(jié)、發(fā)動機(jī)號碼 一、發(fā)動機(jī)號碼位置 二、發(fā)動機(jī)號碼涵義 如上圖所示位于發(fā)動機(jī)缸體的的發(fā)動機(jī)號由發(fā)動機(jī)型號和發(fā)動機(jī)出廠編號兩部分組成。 發(fā)動機(jī)型號發(fā)動機(jī)型號符號 GB725 的要求，具體有企業(yè)代碼、發(fā)動機(jī)缸數(shù)、缸徑、特征代碼和區(qū)分代碼組成。完整的發(fā)動機(jī)型號如下： □□□ ○ ○○ □ □ 區(qū)分代碼特征代碼缸徑缸數(shù) 企業(yè)代碼 其中 ○ 表示阿拉伯?dāng)?shù)字， □ 表示字母。 1. 企業(yè)代碼固定使用 SQR； 2. 發(fā)動機(jī)缸數(shù)為 1 至 2 位整 數(shù)； 3. 缸徑為缸筒直徑用 2 至 3 位整數(shù)表示，小數(shù)按四舍五入原則以毫米為單位取整。 4. 特征代碼：表示發(fā)動機(jī)的最基本特征，用一位大寫英文字母表示，其定義如表 1。對于同時(shí)出現(xiàn)表 1 中多項(xiàng)特征時(shí)，按表 2 的順位先后依次選用。對于直列發(fā)動機(jī)基本特征 L 省略時(shí)，可按表 2 的順位先后選用其它特征代碼占位。 5. 區(qū)分代碼：用一位大寫英文字母表示，用于區(qū)分發(fā)動機(jī)缸數(shù)、缸徑和特征代碼都相同，但在結(jié)構(gòu)、主參數(shù)或供油方式等方面發(fā)生變化（如發(fā)動機(jī)改變行程，雙燃料等發(fā)動機(jī)）需要區(qū)分時(shí)的補(bǔ)充區(qū)分代碼。對于發(fā)動機(jī)外圍零部件（如進(jìn)、排氣歧管）的改 變，發(fā)動機(jī)型號不變，用改變發(fā)動機(jī)總成號區(qū)分。 6. 、發(fā)動機(jī)型號編制示例： 表 1 發(fā)動機(jī)特性代碼 表 2 發(fā)動機(jī)特征代碼選用順序 發(fā)動機(jī)特征 直列發(fā)動機(jī) V 型發(fā)動機(jī) 特征代號 L V 發(fā)動機(jī)特征 缸內(nèi)直噴 汽油燃燒速率可變氣門正時(shí) 特征代號 J H 發(fā)動機(jī)特征 柴油自然吸氣 柴油增壓 柴油增壓中冷 汽油增壓中冷 特征代號 D T A B 發(fā)動機(jī)特征 化油器 單點(diǎn)噴射 二氣門多點(diǎn)噴射 四氣門多點(diǎn)噴射 特征代號 C M E F 第一順位 結(jié)構(gòu)方式 直列 L（省略） V 第二順位 特殊技術(shù) J H 第三順位 進(jìn)氣方式 D T A B 第四順位 供油方式 C M E F “ SQR484F” 表示由奇瑞汽車有限公司生產(chǎn)的 4 缸，缸徑為 84 毫米的直列汽油發(fā)動 機(jī)，為四氣門多點(diǎn)噴射發(fā)動機(jī) (直列汽油發(fā)動機(jī)特征代碼 “ L” 省略后用 “ 四氣門多點(diǎn)噴射 ”占位，第一種結(jié)構(gòu)區(qū)分代碼 A 省略 )。 發(fā)動機(jī)出廠編號 發(fā)動