【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 ，有時(shí)也采取粗、精加工合并在同一臺(tái)機(jī)床上進(jìn)行的工藝方案，但必須采取措施，盡量減少由此而帶來(lái)的不利影響。例如使大量切除余 量和鑄造黑皮的第一道工序與最后一道精加工工序不能同時(shí)進(jìn)行。在工件需要兩次安裝時(shí)，應(yīng)使粗、精加工工序所用夾具具有大小不同的夾緊力；若工件一次安裝，也應(yīng)使粗、精加工工序分別具有不同的夾緊力。 工序集中和分散原則 組合機(jī)床是基于工序集中的工藝原則發(fā)展起來(lái)的，即運(yùn)用多種不同刀具，采用多面、 多工位和復(fù)合刀具等方法，在一臺(tái)機(jī)床上對(duì)一個(gè)或幾個(gè)零件完成復(fù)雜的工藝過(guò)程，從而有效地提高生產(chǎn)率，取得更好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果。但也應(yīng)當(dāng)看到，工序集中程度的提高也徐州工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) (論文 ) 5 會(huì)帶來(lái)下述一些問(wèn)題： （ 1） 工序過(guò)分集中會(huì)使機(jī)床結(jié)構(gòu)復(fù)雜，刀具數(shù) 量增加，機(jī)床大而笨重，調(diào)整使用不便，可靠性降低，反而影響生產(chǎn)率的提高； （ 2） 工序過(guò)分集中導(dǎo)致切削負(fù)荷加大，往往由于工件剛性不足及變形等影響加工精度。因此，提高工序集中程度時(shí)，應(yīng)注意： ① 適當(dāng)考慮單一工序。即把相同工藝內(nèi)容的工序集中在同一臺(tái)機(jī)床或同一工位上加工； ② 相互間有位置精度要求的工序應(yīng)集中在同一臺(tái)機(jī)床或同一工位上加工； ③ 大量的鉆、鏜工序最好分開(kāi)，不要集中在同一個(gè)主軸箱完成。這是因?yàn)椋恒@孔與鏜孔直徑往往相差很大，主軸轉(zhuǎn)速也就相差很大，導(dǎo)致主軸箱的傳動(dòng)鏈復(fù)雜和設(shè)計(jì)困難。同時(shí)，大量鉆孔會(huì)產(chǎn)生很大的軸向力 ，有可能使工件變形而影響鏜孔精度；而且，精鏜孔振動(dòng)較大又會(huì)影響鉆孔，甚至?xí)斐尚°@頭的損壞或折斷。另外，由于鉸孔為低速大進(jìn)給量切削，而鏜孔為高速小進(jìn)給量切削，所以二者也不宜放在同一主軸箱上進(jìn)行，以有利于切削用量的合理選擇和簡(jiǎn)化主軸箱的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)； ④ 確定工序集中時(shí)，必須充分考慮零件是否會(huì)因剛性不足而在較大的切削力、夾緊力下變形對(duì)加工精度帶來(lái)不利影響； ⑤ 工序集中時(shí)，必須考慮前述粗、精加工工序的合理安排及由于主軸箱結(jié)構(gòu)及設(shè)置導(dǎo)向的需要。主軸排列不宜過(guò)密，否則會(huì)造成機(jī)床、刀具調(diào)整不便，加工精度、工作可靠性、生產(chǎn)率 降低的不良后果。 制定工藝方案應(yīng)注意的其它方面 （ 1） 鏜孔組合機(jī)床，應(yīng)注意精加工后孔的表面是否允許留下螺旋或直線退刀痕跡。如果不允許留下螺旋刀痕，則應(yīng)在加工終了時(shí)，使主軸（刀具）停止轉(zhuǎn)動(dòng)并周向定位，利用夾具的讓刀機(jī)構(gòu)，將工件已加工表面移離刀尖一段距離后退刀。在生產(chǎn)率允許的情況下，也可使刀具以工進(jìn)速度退回，這樣不僅不會(huì)留下刀痕，且有利于提高加工精度； （ 2） 鉆階梯孔，應(yīng)先鉆大孔后鉆小孔，這不僅可縮短鉆小孔的深度，而且使小鉆頭減少了折斷的可能性； （ 3） 互相結(jié)合的兩個(gè)零件，鉆孔應(yīng)從結(jié)合面鉆起，以更好 的保證孔的位置精度，有利于兩零件的裝配； （ 4） 端面一般采用銑削加工。當(dāng)加工孔口較大端面時(shí)，不應(yīng)采取簡(jiǎn)單的端面刮削工藝，因?yàn)檫@樣會(huì)因軸向切削力大而導(dǎo)致振動(dòng)影響加工精度。當(dāng)端面對(duì)孔有嚴(yán)格的垂直度要求時(shí)，應(yīng)采取鏜孔車(chē)端面的方法，同時(shí)加工端面和孔。對(duì)于工件內(nèi)部的端面，則可采用徑向進(jìn)刀的方法加工； （ 5） 在制定加工一個(gè)零件的幾臺(tái)或成套機(jī)床或流水線、自動(dòng)線工藝過(guò)程方案時(shí)，應(yīng)盡 徐州工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) (論文 ) 6 可能使精加工工序集中在所有粗加工工序之后，以有利于穩(wěn)定保證加工精度。 工藝路線的確定 工序 10 毛坯鑄造成形 工序 20 進(jìn)廠檢驗(yàn)， 去飛邊毛刺 工序 30 人工時(shí)效 工序 40 涂油漆 工序 50 粗精銑上表面 工序 60 鉆上表面上各螺紋底孔以及鉆孔 工序 70 攻上表面上各螺紋孔以及鉸孔 工序 80 粗精銑左右表面 工序 90 粗鏜 半精鏜 精鏜左右面上的軸承孔，擴(kuò) 鉸倒檔孔 工序 100 鉆左右面上螺紋底孔以及孔 工序 110 攻左右面上的螺紋孔 工序 120 粗精銑前后各面和倒擋孔內(nèi)端面以及銑倒檔孔內(nèi)槽 工序 130 鉆前后面上的螺紋底孔以及孔 工序 140 攻前后面上的螺紋孔以及鉸孔 工序 150 去毛刺，清洗 工序 160 終檢入庫(kù) 確定各表面的切削用量和基本工時(shí) 工序 50粗精銑上表面 （ 1）機(jī)床：立式銑床 X53K，夾具：專(zhuān)用夾具，刀具：高速鋼鑲齒套式面銑刀 銑刀直徑 80mm,齒數(shù)為 10。量具：深度游標(biāo)卡尺 （ 2）粗銑上表面 ①背吃刀量 pa =3mm ②銑刀每齒進(jìn)給量為 ,選 f=③切削速度 v= ,取 v=16m/min 計(jì)算轉(zhuǎn)速 n=1000v/? d=1000*16/*80=實(shí)際轉(zhuǎn)速取 n=60r/min 實(shí)際切削速度 v=? dn/1000=*80*60/1000=15m/min ④基本時(shí)間 t的計(jì)算 由 t=L/nf=1640/60*3= 徐州工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) (論文 ) 7 （ 3）精銑上表面 ①背吃刀量 pa =1mm ②銑刀每齒進(jìn)給量為 ,選 f=③切削速度 v= ,取 v=21m/min 計(jì)算轉(zhuǎn)速 n=1000v/? d=1000*21/*80=實(shí)際轉(zhuǎn)速取 n=80r/min 實(shí)際切削速度 v=? dn/1000=*80*80/1000=④基本時(shí)間 t的計(jì)算 由 t=L/nf=1640/60*8= 工序 60鉆上表面各螺紋底孔以及孔 （ 1）機(jī)床：搖臂鉆床 Z3040，夾具：鉆模板，刀具： Φ 10,Φ ，M10的機(jī)用絲錐， Φ 11的高速鋼鉸刀。量具：塞規(guī) （ 2）鉆 M107H的螺紋底孔 ①選 Φ ,走刀次數(shù) k=15 ②由切削用量手冊(cè)查得：進(jìn)給量 f=,切削速度 v=31m/min 計(jì)算轉(zhuǎn)速 n=1000v/? d=1000*31/*=實(shí)際轉(zhuǎn)速取 n=1250r/min 實(shí)際切削速度 v=? dn/1000=**1250/1000=③基本時(shí)間 t的計(jì)算 由 t=2*kL/nf=2*15*28/1250*= （ 3）鉆 2? M107H的螺紋底孔 ①選 Φ ,走刀次數(shù) k=2 ②由切削用 量手冊(cè)查得：進(jìn)給量 f=,切削速度 v=31m/min 計(jì)算轉(zhuǎn)速 n=1000v/? d=1000*31/*=實(shí)際轉(zhuǎn)速取 n=1250r/min 實(shí)際切削速度 v=? dn/1000=**1250/1000=③基本時(shí)間 t的計(jì)算 由 t=2*kL/nf=2*2*21/1250*= （ 4）鉆 2? Φ 11的孔 ①選 Φ 10高速剛麻花鉆 ,走刀次數(shù) k=2 ②由切削用量手冊(cè)查得：進(jìn)給量 f=,切削速度 v=31m/min 計(jì)算轉(zhuǎn)速 n=1000v/? d=1000*31/*10=實(shí)際轉(zhuǎn)速取 n=1000r/min 實(shí)際切削速度 v=? dn/1000=*10*1000/1000=徐州工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) (論文 ) 8 ③基本時(shí)間 t的計(jì)算 由 t=2*kL/nf=2*2*13/1000*= 工序 70攻上表面各螺紋以及鉸孔 （ 1）機(jī)床：搖臂鉆床 Z3040，夾具：鉆模板，刀具： M10的機(jī)用絲錐， Φ 11的高速鋼鉸刀。量具：塞規(guī) （ 2）攻 M107H的螺紋 ①選 M10的絲錐，走刀次數(shù) k=15 ②由切削手冊(cè)可得，攻螺紋的進(jìn)給量等于螺紋的螺距，故發(fā) f=,切削速度v=5 10m/min,取 v=7m/min 計(jì)算轉(zhuǎn)速 n=1000v/? d=1000*7/*10=實(shí)際轉(zhuǎn)速取 n=250r/min 實(shí)際切削速度 v=? dn/1000=*10*250/1000=③基本時(shí)間 t的計(jì)算 由 t=2*kL/nf=2*15*25/250*=2min （ 3）攻 2? M10的螺紋 ①選 M10的絲錐，走刀次數(shù) k=2 ②由切削手冊(cè)可得，攻螺紋的進(jìn)給量等于螺紋的螺距，故發(fā) f=,切削速度v=5 10m/min,取 v=7m/min 計(jì)算轉(zhuǎn)速 n=1000v/? d=1000*7/*10=實(shí)際轉(zhuǎn)速取 n=250r/min 實(shí)際切削速度 v=? dn/1000=*10*250/1000=③基本時(shí)間 t的計(jì)算 由 t=2*kL/nf=2*2*25/250*= （ 4）鉸 2? Φ 11的孔 ①選 Φ 11的鉸刀，走刀次數(shù) k=2 ②由切削手冊(cè)可得，其進(jìn)給量 f=,切削速度 v=4 5m/min,取 v=4m/min 計(jì)算轉(zhuǎn)速 n=1000v/? d=1000*4/*11=實(shí)際轉(zhuǎn)速取 n=125r/min 實(shí)際切削速度 v=? dn/1000=*11*125/1000=③基本時(shí)間 t的計(jì)算 由 t=2*kL/nf=2*2*13/125*= 工序 80粗精銑左右表面 （ 1）機(jī)床：銑專(zhuān)機(jī)，夾具：專(zhuān)用夾具，刀具：高速鋼鑲齒套式面銑刀 銑刀直徑 200mm,徐州工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) (論文 ) 9 齒數(shù)為 20。量具：深度游標(biāo)卡尺 （ 2）粗銑左右表面 ①背吃刀量 pa =3mm ②銑刀每齒進(jìn)給量為 ,選 f=③切削 速度 v= ,取 v=16m/min 計(jì)算轉(zhuǎn)速 n=1000v/? d=1000*16/*200=實(shí)際轉(zhuǎn)速取 n=25r/min 實(shí)際切削速度 v=? dn/1000=*200*25/1000=④基本時(shí)間 t的計(jì)算 由 t=L/nf=648/25*6= （ 3）精銑左右表面 ① 背吃刀量 pa =1mm ②銑刀每齒進(jìn)給量為 ,選 f=③切削速度 v= ,取 v=21m/min 計(jì)算轉(zhuǎn)速 n=1000v/? d=1000*21/*200=實(shí)際轉(zhuǎn)速取 n=30r/min 實(shí) 際切削速度 v=? dn/1000=*200*30/1000=④基本時(shí)間 t的計(jì)算 由 t=L/nf=648/30*16= 工序 90粗鏜 半精鏜 精鏜左右面上軸承孔，擴(kuò)鉸倒檔孔 （ 1）機(jī)床：專(zhuān)用臥式鏜床，夾具：專(zhuān)用夾具，刀具：專(zhuān)用高速鋼鏜刀，量具：內(nèi)徑百分表 （ 2）粗鏜左面 Φ 130軸承孔到 Φ 128并且倒角 ①背吃刀量 pa =3mm ②由切削用量手冊(cè)查得，鏜刀粗鏜進(jìn)給量 f= ,取 f=,切削速度v= ,取 v=22m/min 計(jì)算轉(zhuǎn)速 n=1000v/? d=1000*22/*128=實(shí)際轉(zhuǎn)速取 n=60r/min 實(shí)際切削速度 v=? dn/1000=*128*60/1000=③基本時(shí)間 t的計(jì)算 由 t=L/nf=23/60*= （ 3）粗鏜左面 Φ 100軸承孔到 Φ 98并且倒角 ①背吃刀量 pa =3mm ②由切削用量手冊(cè)查得，鏜刀粗鏜進(jìn)給量 f= ,取 f=,切削速度徐州工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) (論文 ) 10 v= ,取 v=22m/min 計(jì)算轉(zhuǎn)速 n=1000v/? d=1000*22/*98=實(shí)際轉(zhuǎn)速取 n=60r/min 實(shí)際切削速度 v=? dn/1000=*98*60/1000=19m/min ③基本時(shí)間 t的計(jì)算 由 t=L/nf=23/60*= （ 4）粗鏜右面 Φ 150軸承孔到 Φ 148并且倒角 ①背吃刀量 pa =3mm ②由切削用量手冊(cè)查得，鏜刀粗鏜進(jìn)給量 f= ,取 f=,切削速度v= ,取 v=22m/min 計(jì)算轉(zhuǎn)速 n=1000v/? d=1000*22/*148=實(shí)際轉(zhuǎn)速取 n=60r/min 實(shí)際切削速度 v=? dn/1000=*148*60/1000=28m/min ③基本時(shí)間 t的計(jì)算 由 t=L/nf=23/60*= （ 5）粗鏜右面 Φ 120軸承孔到 Φ 118并且倒角 ①背吃刀量 pa =3mm ②由切削用量手冊(cè)查得，鏜刀粗鏜進(jìn)給量 f= ,取 f=,切削速度v= ,取 v=22m/min 計(jì)算轉(zhuǎn)速 n=1000v/? d=1000*22/*118=實(shí)際轉(zhuǎn)速取 n=60r/min 實(shí)際切削速度 v=? dn/1000=*118*60/1000=22m/min ③基本時(shí)間 t的計(jì)算 由 t=L/nf=23/60*= （ 6）擴(kuò)倒檔孔并且倒角 ①背吃刀量 pa = ②由切削用量手冊(cè)查得，餃刀進(jìn)給量 f=因?yàn)殓M刀和擴(kuò)孔鉆裝在一個(gè)動(dòng)力頭上一起運(yùn)動(dòng)，為保證刀具每分鐘有相同的進(jìn)給量，可選轉(zhuǎn)速 n=30r/min 計(jì)算切削速度 v=? dn/1000=**30/1000=③基本時(shí)間 t的計(jì)算 由 t=2L/nf=2*25/*30= （ 7）半精鏜左面 Φ 130軸承孔到 Φ ①背吃刀量 pa = ②由切削用量手冊(cè)查得，鏜刀半精鏜進(jìn)給量 f= ,取 f=,切削速徐州工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) (論文 ) 11 度 v= ,取 v=24m/min 計(jì)算轉(zhuǎn)速 n=1000v/? d=1000*24/*=實(shí)際轉(zhuǎn)速取 n=60r/min 實(shí)際切削速度 v=? dn/1000=**60/1000=③基本時(shí)間 t的計(jì)算 由 t=L/nf=23/60*= （ 8）半精鏜左面 Φ 100軸承孔到 Φ ①背吃刀量 pa = ②由切削用量手冊(cè)查得，鏜刀半精鏜進(jìn)給量 f= ,取 f=, 切削速度 v= ,為使同一動(dòng)力頭上的刀具每分鐘進(jìn)給量相同 ,取 n=60r/min 計(jì)算切削速度 v=? dn/1000=**60/1000=19m/min ③基本時(shí)間 t的計(jì)算 由 t=L/nf=23/60*= （ 9）半精鏜右面 Φ 150軸承孔到 Φ ①背吃刀量 pa = ②由切削用量手冊(cè)查得，鏜刀半精鏜進(jìn)給量 f= ,取 f=, 切削