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正文內(nèi)容

09--人工挖孔樁安全專(zhuān)項(xiàng)方案超過(guò)16米(編輯修改稿)

2025-11-15 09:55 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 架,使上下兩節(jié)骨架位于同直線上進(jìn)行焊接,全部接頭焊好后就可以下沉入孔,直至所有骨架安裝完畢。并在孔口牢固定位,以免在灌注混凝土過(guò)程中發(fā)生浮籠現(xiàn)象。 骨架最上端定位,必須由測(cè)定的孔口標(biāo)高來(lái)計(jì)算定位筋的長(zhǎng)度,并反復(fù)核對(duì)無(wú)誤后再焊接定位。在鋼筋籠上拉上十字線,找出鋼筋籠中心,根 15 9 10 9 10 9 據(jù)護(hù)樁找出樁位中心,鋼筋籠定位時(shí)使鋼筋籠中心與樁位中心重合。 然后在定位鋼筋骨架頂端的頂?shù)跞ο旅?插入兩根平行的工字鋼或槽鋼,在護(hù)筒兩側(cè)放兩根平行的枕木(高出護(hù)筒 5cm 左右),并將整個(gè)定位骨架支托于枕木上。 鋼筋骨架的制作和吊裝的允許偏差為:主筋間距177。 10mm;箍筋間距177。20mm;骨架外徑177。 10mm;骨架傾斜度177。 %;骨架保護(hù)層厚度177。 20mm;骨架中心平面位置 20mm;骨架頂端高程177。 20mm;骨架底面高程177。 50mm。 挖孔樁鋼筋骨架允許偏差 序號(hào) 項(xiàng) 目 允許偏差( mm) 1 鋼筋骨架在承臺(tái)底以下長(zhǎng)度 177。 100 2 鋼筋骨架直徑 177。 10 3 主鋼筋間距 177。 10 4 加強(qiáng)筋間距 177。 20 5 箍筋間距或螺旋筋間距 177。 20 6 鋼筋骨架垂直度 % 、灌注砼 ( 1)、在灌注混凝土前應(yīng)對(duì)孔徑、孔深、孔型全部檢查并報(bào)監(jiān)理工程師,經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可灌注混凝土。 ( 2)、混凝土采用集中拌合,自動(dòng)計(jì)量,罐車(chē)運(yùn)輸,泵送混凝土施工,插入式振搗器振搗。混凝土的澆筑入模溫度不低于 +5℃,也不高于 +30℃,否則采用經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的相應(yīng)措施。 ( 3)、灌注支架采用移動(dòng)式的 ,事先拼裝好 ,用時(shí)移至孔口 ,以懸掛串筒 ,漏斗底口。從高處直接傾卸時(shí) ,其自由傾落高度一般不宜超過(guò) 2 米以不發(fā)生 10 離析為度 。當(dāng)傾落高度超過(guò) 2 米時(shí) ,應(yīng)通過(guò)串筒、溜管或震動(dòng)溜管等設(shè)施下落;傾落高度超過(guò) 10 米時(shí),并應(yīng)設(shè)置減速裝置。 ( 4)、混凝土分層澆筑,分層厚度控制在 30~ 45cm。振搗采用插入式振動(dòng)器,振動(dòng)器的振動(dòng)深度一般不超過(guò)棒長(zhǎng)度 2/3~ 3/4 倍,振動(dòng)時(shí)要快插慢拔,不斷上下移動(dòng)振動(dòng)棒,以便搗實(shí)均勻,減少混凝土表面氣泡。振動(dòng)棒插入下層混凝土中 5~ 10cm,移動(dòng)間距不超過(guò) 40cm,與側(cè)模保持 5~ 10cm距離,對(duì)每一個(gè)振動(dòng)部位,振動(dòng)到該部位混凝土密實(shí)為止,即混凝土不再冒出氣泡。 、檢查驗(yàn)收 成孔后, 用測(cè)繩測(cè)量孔深,是否達(dá)到設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高,在用測(cè)繩量孔深時(shí),先用卷尺量好尺頭前自由下垂鋼筋頭與測(cè)繩頭 0 米處的距離,實(shí)際孔深為測(cè)繩到護(hù)壁頂長(zhǎng)度加上測(cè)繩頭多出的長(zhǎng)度,測(cè)點(diǎn)為 3~ 5 個(gè),對(duì)于人工挖孔樁,樁底應(yīng)超挖 10cm,避免應(yīng)局部不平整造成樁長(zhǎng)不夠。用探孔器測(cè)孔的直徑,看是否能順利通過(guò),直到孔底。 五、施工安全保證措施 、組織保障 按照我單位已經(jīng)通過(guò)認(rèn)證的安全管理體系組建本工程的安全管理體系,確保施工安全目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。 11 安全保證體系框 、技術(shù)措施 、挖孔樁護(hù)壁混凝士強(qiáng)度 等級(jí)應(yīng)與樁的混凝土強(qiáng)度等級(jí)相同,護(hù)壁每節(jié)高度視土質(zhì)情況而定,一般可用 ~ 1m。 、在巖溶地區(qū)或風(fēng)化不均、有夾層、軟硬變化較大的巖層中采用挖孔樁時(shí),宜在每樁或每柱位處鉆一個(gè)勘探鉆孔,鉆孔深度一般應(yīng)達(dá)到挖孔樁孔底以下 3 倍樁徑,以判別該深度范圍內(nèi)的基巖中有無(wú)孔洞、破碎帶和軟弱夾層存在。 、場(chǎng)地鄰近的建 (構(gòu) )筑物,施工前應(yīng)會(huì)同有關(guān)單位和業(yè)主進(jìn)行詳細(xì)檢查,并將建 (構(gòu) )筑物原有裂縫及特殊情況紀(jì)錄備查。對(duì)挖孔和抽水可能危及的鄰房,應(yīng)事先采取加固措施。 、場(chǎng)地及四周 應(yīng)設(shè)置排水溝、集水井,并制定泥漿和廢渣的處理方案。施工現(xiàn)場(chǎng)的出土路線應(yīng)暢通。 、從事挖孔樁作業(yè)的工人宜健壯男性青年為宜,并需經(jīng)健康檢查和井下、高空、用電、吊裝及簡(jiǎn)單機(jī)械操作等安全作業(yè)培訓(xùn)且考核合格后,方可進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。 12 、在施工圖會(huì)審和樁孔挖掘前,都應(yīng)認(rèn)真研究鉆探資料,分析地質(zhì)情況,對(duì)可能出現(xiàn)流沙、管涌、涌水以及有害氣體等情況應(yīng)予重視,并應(yīng)制定有針對(duì)性的安全防護(hù)措施。如對(duì)安全施工存在疑慮,應(yīng)在事前向有關(guān)單位提出。 、為防止孔壁坍塌,應(yīng)根據(jù)樁徑大小和地質(zhì)條件采取可靠的支護(hù)扎壁的施工方法(如在混凝土護(hù)壁里加鋼筋網(wǎng))。 防護(hù)網(wǎng)隨著挖孔深度適當(dāng)向下設(shè)置的增加,在吊桶上下時(shí),作業(yè)人員必須站在防護(hù)網(wǎng)下面,停止挖土,注意安全。開(kāi)挖樁孔應(yīng)從上自下逐層進(jìn)行,挖一層土及時(shí)澆筑一節(jié)混凝土護(hù)臂。第一節(jié)護(hù)臂應(yīng)高出地面 300mm,距孔口頂周邊 1m 搭設(shè)圍欄,孔口應(yīng)設(shè)安全蓋板,停止作業(yè)時(shí),用蓋板蓋住孔口。 、孔口操作平臺(tái)應(yīng)自成穩(wěn)定體系,防止在護(hù)壁下沉?xí)r被拉垮。 、施工現(xiàn)場(chǎng)所有設(shè)備、設(shè)、安全裝置、工具、配件 以及個(gè)人勞保用品等必須經(jīng)常進(jìn)行檢查,確保完好和安全使用。使用的電動(dòng)葫蘆、吊籠等必須是合格的機(jī)械設(shè)備,同時(shí)應(yīng)配備自動(dòng)卡緊保險(xiǎn)裝置,以防突然停電。電動(dòng)葫蘆宜用按鈕式開(kāi)關(guān),上班前、下班后均應(yīng)有專(zhuān)人嚴(yán)格檢查并且每天加足潤(rùn)滑油,保證開(kāi)關(guān)靈活、準(zhǔn)確,鐵鏈無(wú)損、有保險(xiǎn)扣且不打死結(jié),鋼絲繩無(wú)斷絲。支撐架應(yīng)牢固穩(wěn)定。使用前必須檢查其安全起吊能力。 、工作人員上下樁孔必須使用牢固的爬梯或吊桶,不得用人工拉繩子運(yùn)送工作人員和腳踩護(hù)壁凸緣上下樁孔。樁孔內(nèi)壁設(shè)置保險(xiǎn)繩,并隨挖孔深度放長(zhǎng)至工作面,作為救急之備用。 每 班前檢測(cè)井下有毒有害氣體,當(dāng)井內(nèi)二氧化碳含量超過(guò) %或樁孔開(kāi)挖深度 10m時(shí),采用機(jī)械強(qiáng)制通風(fēng);嚴(yán)禁用純氧氣進(jìn)行通風(fēng)換氣。井下作業(yè)人員如發(fā)現(xiàn)有異味氣體,須立即停止作業(yè)返回井上并報(bào)施工負(fù)責(zé)人處理。 、樁孔開(kāi)挖后,現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)注意觀察地面和建 (構(gòu) )筑物的變化。樁孔如靠近舊建筑物或危房時(shí),必須對(duì)舊建筑物或危房采取加固措施后才能施工。加強(qiáng)對(duì)孔壁土層涌水情
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