【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 的控制做到心中有數(shù)，同時(shí)根據(jù)實(shí)際情況編制切實(shí)可行的施工方法。 （ 2）在正式施工前，要進(jìn)行施工準(zhǔn)備，準(zhǔn)備的內(nèi)容有： 1）人員準(zhǔn)備。人員準(zhǔn)備包括：人員結(jié)構(gòu)、技術(shù)水平、新舊人員的搭配等情況。 2）工器具準(zhǔn)備。在放線前對(duì)工器具的準(zhǔn)備要檢查是否缺什么、是否使用正當(dāng)，儀器是否準(zhǔn)確，誤差是否在規(guī)定范圍內(nèi)。 3）材料準(zhǔn)備。 （ 3）在施工現(xiàn)場(chǎng)打準(zhǔn)所開線的部位，并對(duì)其周圍的環(huán)境進(jìn)行了解，對(duì)照?qǐng)D紙將轉(zhuǎn)角位、軸線位、變高變截面的位置一一對(duì)照以保證放線時(shí)準(zhǔn)確無誤。 （ 4）選擇好關(guān)鍵層，將關(guān) 鍵層清理干凈，防止雜物對(duì)定位線的影響，在關(guān)鍵層找出關(guān)鍵點(diǎn)并固定好此點(diǎn)，并對(duì)此點(diǎn)用水準(zhǔn)儀抄平，以便按需要找水平線。 （ 5）根據(jù)幕墻施工需要，單純?cè)陉P(guān)鍵層找水平還不足以豎梁的定位，為了豎梁安裝的誤差在規(guī)定的范圍，在放線時(shí)還需要尋找一個(gè)輔助層打水平，以保證兩點(diǎn)形成一根定位線，輔助層可以是一個(gè)或幾個(gè)視實(shí)際情況而定，一般情況下隨樓層的層高而定，層數(shù)越多輔助層就越多，反之則亦然。 （ 6）確定了關(guān)鍵層、輔助層，在關(guān)鍵層上尋找豎梁放線的定位點(diǎn)。定位點(diǎn)一般在變面接口處、轉(zhuǎn)角處，在平面幕墻較長(zhǎng)時(shí)可以是在平面中間，但此是必須調(diào)整 位置，保證線、面空間的統(tǒng)一。關(guān)鍵層不低于兩個(gè)，隨著各立面變化的復(fù)雜程度和整個(gè)施工方案和設(shè)計(jì)形式而決定關(guān)鍵層的多少。 （ 7）找出所有的定位點(diǎn)，對(duì)定位點(diǎn)調(diào)整固定。對(duì)定位點(diǎn)的調(diào)整固定要求： 1）定位點(diǎn)誤差必須足夠小。 2）所用固定點(diǎn)材料應(yīng)明顯塑性變化。 3）固定必須牢固、穩(wěn)定。 （ 8）復(fù)核水平度。從定位點(diǎn)拉水平線，水平線用 20鐵線拉直用花藍(lán)螺栓緊仔拉緊，鐵線一定要拉緊，有時(shí)或采用多個(gè)花藍(lán)緊仔拉緊的辦法。在拉水平線之前要求對(duì)水平線進(jìn)行復(fù)核，誤差一定要小于 1MM。 （ 9）在水平線拉好后，為防止出現(xiàn)誤差，要求對(duì)拉好的 水平線進(jìn)行水平度的復(fù)核，復(fù)核時(shí)一定要將鐵線調(diào)至水平狀態(tài)，必要時(shí)可在中間加輔助支點(diǎn)，以避免鐵線下?lián)稀? 15 （ 10）進(jìn)行水平分割：水平線拉好調(diào)整后，進(jìn)行水平分割前必須做好以下準(zhǔn)備工作： 1）查看圖紙分格； 2）明白分格線與定位軸線的關(guān)系； 3）找出定位軸線的準(zhǔn)確位置； 4）準(zhǔn)備工具，同時(shí)對(duì)卷尺等測(cè)量?jī)x器進(jìn)行調(diào)校。 5）確定分割起點(diǎn)的定位軸線。整個(gè)準(zhǔn)備工作做好后著手水平分割，一般三人同時(shí)進(jìn)行，一人主尺；一人復(fù)尺；一人定位。每次分割后都要進(jìn)行復(fù)檢。 （ 11）對(duì)水平分割的準(zhǔn)確性的檢查，在每次水平分割后要求對(duì)此進(jìn)行反復(fù)，方法有二種： 1）按原來的分割方法進(jìn)行復(fù)尺，并按總長(zhǎng)、分長(zhǎng)復(fù)核閉合差。 2）按相反的方向復(fù)尺，并按總長(zhǎng)分長(zhǎng)復(fù)核閉合差。 以上復(fù)查如出現(xiàn)分割誤差大于 2MM 則需要重新進(jìn)行分割。 （ 12）水平分割確定后，我們就需要根據(jù)水平分割吊垂直線，吊垂直線時(shí)應(yīng)注意： 1）固定好吊線支座； 2）每根線都在分割點(diǎn)上； 3）分割點(diǎn)必須準(zhǔn)確無誤； 4）吊線時(shí)必須先察看是否有排柵或其它東西擋?。? 5） 所吊垂線代表一根豎梁的安裝位置，這就要求我們對(duì)水平分割與所吊垂線必須完全吻合； 6）在風(fēng)力大于 4 級(jí)時(shí)不宜吊垂線； 7）吊線時(shí)，吊 線的重量根據(jù)情況可用加重砝碼的辦法來減少風(fēng)力對(duì)其的影響； 8）高層、超高層是采用經(jīng)緯儀配合吊線。吊垂線一根一根吊，同時(shí)用經(jīng)緯儀進(jìn)行輔助工作，如無外排柵的工程其垂直放線盡量使用經(jīng)緯儀控制。 （ 13）檢查垂直角度有： 1）經(jīng)緯儀檢查法； 2）水平輔助層定位點(diǎn)生命復(fù)檢法； 經(jīng)緯儀檢查是用經(jīng)緯作為垂直驗(yàn)證，從所吊垂線中選擇幾個(gè)垂線用經(jīng)緯儀進(jìn)行復(fù)檢，檢查出誤差要記錄并尋找原因進(jìn)行高速這是一種最準(zhǔn)確的辦法； 水平輔助層法，通過查看輔助層割法與分割點(diǎn)是否重合來檢查垂直吊線的準(zhǔn)確性 ； 自由復(fù)檢法任意選擇一層作為檢查層或選擇一邊區(qū)域進(jìn)行復(fù)檢具體方法參照 得出誤差后進(jìn)行分析、記錄、處理。這是由于有時(shí)趕工，時(shí)間緊的情況下的應(yīng)急辦法，一般情況下不采取。 16 （ 14）固定垂直線，為了防止受外界力的影響在調(diào)整好的垂直線要進(jìn)行固定；固定時(shí)要固定穩(wěn)、準(zhǔn)，同時(shí)避免外界沖力對(duì)其的影響，同時(shí)，要注意對(duì)所放線的保護(hù)，有條件的對(duì)固定完畢的垂直線用經(jīng)緯儀重新校正。 （ 15）到上道操作為止，放線部分的工作基本完成，隨后將進(jìn)入安裝階段，為保證安裝階段準(zhǔn)確無誤，對(duì)所放的線的要進(jìn)行全面驗(yàn)收復(fù)查；對(duì)不同區(qū)域進(jìn)行互 查，以保證不出錯(cuò)；保證其準(zhǔn)確性是檢查的重點(diǎn)，特別是轉(zhuǎn)角位置的放線情況，由于轉(zhuǎn)角位置玻璃分格位與豎梁分格位不在同一位置，故放線時(shí)要注意換算，同時(shí)要反復(fù)對(duì)照以防搞錯(cuò)。 橫型材的安裝 （ 1）橫梁安裝包括三個(gè)部分：一是橫梁角碼安裝；二是橫梁防震墊圈安裝；三是橫梁安裝，而這三部分是通過不銹鋼螺栓穿透豎梁（鉆孔）一次固定而成，因此這就造成了橫梁安裝復(fù)雜性，同時(shí)安裝是一種連續(xù)安裝，安裝第一根橫梁；第二根橫梁亦進(jìn)入安裝。另外安裝橫梁仍然要考慮美觀。 （ 2）橫梁：橫梁分為三種，即固定扇上橫梁，開啟扇上橫梁，開扇下橫梁，帶 型窗中還有專用的開啟扇上下橫梁，另外根據(jù)幕墻結(jié)構(gòu)形式不同還分為帶托塊橫梁。橫梁在車間加工其精確度要求很高，具體另見作業(yè)指導(dǎo)書。 （ 3）橫梁就位安裝先找好位置，將橫梁角碼予置于橫梁兩端，用φ 6*80 不銹鋼螺栓穿過橫梁，墊圈及豎梁，逐漸收緊不銹鋼螺栓，同時(shí)注意觀察橫梁角碼的就位情況，調(diào)整好各配件的位置以保證橫梁的安裝質(zhì)量。 第三步：隱蔽節(jié)點(diǎn)施工 防雷節(jié)點(diǎn)施工 上下兩根立柱之間采用 4mm 厚鋼板連接，連接部位立柱表面除去氧化層和保護(hù)層，并涂導(dǎo)電膏，降低連接電阻。為不阻礙立柱之間的自由伸縮，導(dǎo)電帶做成折環(huán)狀，易于 適應(yīng)變位要求。在建筑均壓環(huán)設(shè)置的樓層，所有埋件通過12mm 的圓鋼連接導(dǎo)通，形成均壓環(huán)，并與建筑防雷引下線可靠導(dǎo)通，使幕墻自身形成防雷體系。 防火節(jié)點(diǎn)施工 在防火節(jié)點(diǎn)安裝位置安裝防火托板，防火托板為 的鍍鋅鋼板，一端與幕墻橫梁相連，另一端與建筑結(jié)構(gòu)相連。托板應(yīng)穩(wěn)固安裝，不允許出現(xiàn)連接空隙和缺口。托板固定好后，填充 100mm 厚帶有錫紙保護(hù)的防火保溫巖棉，形成層間防火隔斷，在防火巖棉填充后才能安裝窗臺(tái)板。 第四步：隱蔽節(jié)點(diǎn)驗(yàn)收 會(huì)同現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師對(duì)隱蔽節(jié)點(diǎn)進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收項(xiàng)目包括：連接構(gòu)造、焊接質(zhì)量、防 火做法、防雷做法是否符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家有關(guān)規(guī)范。 17 第五步：玻璃板塊的安裝 （ 1） 骨件及附件安裝完畢，自下而上進(jìn)行玻璃安裝。 （ 2） 玻璃板塊運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后分類堆放，由垂直運(yùn)輸設(shè)備將玻璃運(yùn)至各樓層指定地點(diǎn)，通過轉(zhuǎn)運(yùn)架運(yùn)至施工部位，并標(biāo)記安裝外置符號(hào)。 （ 3） 玻璃安裝前應(yīng)將表面塵土和污物擦拭干凈，熱反射玻璃安裝應(yīng)將鍍膜面朝室內(nèi)，非鍍膜面朝外。 （ 4） 將橫豎龍骨框內(nèi)測(cè)四周清理干凈，在框內(nèi)安裝鑲嵌卡條及密封條，玻璃四周橡膠條應(yīng)按規(guī)定型號(hào)選用，鑲嵌平整，橡膠條長(zhǎng)度應(yīng)比框內(nèi)槽口長(zhǎng) %～ 2%，其斷口應(yīng)留在四角、斜面斷開后拼成預(yù)定的設(shè)計(jì) 角度，在粘結(jié)牢固后嵌入槽內(nèi)。 （ 5） 用吸盤吸住玻璃，嵌入龍骨框內(nèi)，使玻璃四邊均勻上框，縫隙均勻，板面平整，然后用壓碼固定玻璃框的副框。 （ 6） 一個(gè)分格的玻璃板塊安裝完成后，利用模板調(diào)整幕墻玻璃板塊之間平整度。玻璃板塊經(jīng)過微調(diào)后，最后要求達(dá)到玻璃表面平整，玻璃之間的接縫大小均勻，橫平豎直。 （ 7） 玻璃幕墻垂直度用 3m 靠尺檢查，允許偏差為 2mm。 第六步：安裝裝飾扣板 玻璃安裝完畢后，即可進(jìn)行鋁扣板的安裝。安裝時(shí)應(yīng)防止扣板碰撞、變形，應(yīng)輕拿輕放，同一水平線上的扣板要保持其水平度和直線度。 第七步：注膠 說明： 玻璃板 塊安裝調(diào)整后即可開始注密封膠，膠該工序是防雨水滲透漏和空氣滲透的關(guān)鍵工序。 材料及工器具說明： 材料：耐候密封 （ 膠 硅酮密封膠（ 590ml）） 、填縫墊桿、清潔劑、清潔布、注膠槍、刮膠紙、刮膠鏟。 工藝流程： 填塞墊桿→清潔注膠縫→粘貼刮膠紙→注密封膠→刮膠→撕掉刮膠紙→清潔棉飾面層→檢查驗(yàn)收。 基本操作說明： （ 1）填塞墊桿：選擇規(guī)格適當(dāng)質(zhì)量合格的墊桿填塞到擬注膠縫中，保持墊桿與板塊側(cè)面有足夠的磨擦力，填塞后墊桿凸出表面距玻璃表面約 4mm。 （ 2）清潔注膠縫：選用干凈不脫毛的洗潔布和二甲苯，用“二塊抹布法”將擬注縫在注膠前半小時(shí)內(nèi)清潔干凈。 （ 3）粘貼刮膠紙。 （ 4）注膠：膠縫在清潔后半小時(shí)內(nèi)應(yīng)盡快注膠，超過時(shí)間后應(yīng)重新清潔。 （ 5）刮膠：刮膠應(yīng)沿同一方面將膠縫括平（或凹面），同時(shí)應(yīng)注意密封的固化時(shí)間。 18 第八步：封邊和收口 玻璃安裝完成后，開始進(jìn)行封邊和收口工作。其主要內(nèi)容是封頂、封底、封邊及變形縫的收口密封。所有收口位置均需采用柔性連接的方法，以滿足幕墻變形和變位的需求。由于硅酮耐候膠與水泥的表面不能良好粘結(jié)，所有禁止在收口位置直接將密封膠施加在水泥表面。 第九步：幕墻清洗 整體外裝工程，應(yīng)在施工完畢后，進(jìn)行一次室內(nèi)、室外全面徹底清洗，保證工程能圓滿達(dá)到竣工驗(yàn)收優(yōu)良等級(jí)。 清洗順序 按照由上至下、先室內(nèi)后室外的順序清洗。 清洗方法 板塊清洗時(shí)，用中性清洗劑，鋁合金型材用型材清洗劑，清洗劑間不能互相產(chǎn)生反應(yīng)，不能錯(cuò)用，清洗時(shí)應(yīng)隔離。清洗前須先以清洗劑作檢查，證明對(duì)鋁合金無腐蝕作用之后方可使用，清洗后用清水沖洗干凈。 清洗主要工具 清洗主要采用帶伸展吊籃的擦窗機(jī)。 清洗方案 （ 1）室內(nèi)清洗：首先將幕墻龍骨保護(hù)膠帶撕干凈，用布蘸天那水或二甲苯擦去龍骨上的膠粘劑，然后清除裝飾材料的防護(hù)膜，有污染處用清洗劑清洗干凈，并用清水沖洗，最后用干布擦干。 （ 2）室外清洗：采用帶伸展吊籃的擦窗機(jī)進(jìn)行清洗。 清洗時(shí)的注意安全事項(xiàng) （ 1） 清洗前做好工人安全技術(shù)交底。 （ 2） 注意做好操作工人的安全防護(hù)工作。 （ 3） 對(duì)清洗的輔助器械要做到安全可靠無故障，確保操作工人安全。 （ 4） 遇大風(fēng)天（ 4 級(jí)以上）、雨天不進(jìn)行外墻清洗工作。 （ 5） 外墻清洗時(shí)，建筑物周圍應(yīng)設(shè)有警戒線，防止閑雜人等進(jìn)入清洗范圍。 （ 6） 所有高處清洗的操作工人需 配有安全帶，工人的安全帶必須與其他牢固的結(jié)構(gòu)相連接。 19 鋁板幕墻的施工工藝 鋁板幕墻施工工藝流程圖 材料準(zhǔn)備 鋁 板 的 加 工 與 運(yùn) 輸 幕 墻 試 驗(yàn) 測(cè) 量 放 線 龍 骨 的 加 工 與 運(yùn) 輸 鋼連 接件 的加 工與 運(yùn)輸 豎龍骨、橫龍骨的安裝 保溫巖棉及防火棉的安裝 鋁板安裝 打 膠 清 洗 腳手架及吊籃的拆除 交 驗(yàn) 層間 保溫 棉及 防火 棉加 工與 運(yùn)輸 鋼連接件的安裝 20 鋁板幕墻施工工藝流程圖 第一步 連接件的安裝 （ 1） 連接件需按設(shè)計(jì)圖加工，表面處理按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行熱浸鍍鋅。 （ 2） 根據(jù)圖紙檢查并調(diào)整放線結(jié)果。 （ 3） 將連接件焊接固定在埋件上。 （ 4） 若發(fā)現(xiàn)連接件底平面與埋件間有超過 1mm 的縫隙，必須加厚墊片。 （ 5） 燒焊時(shí)，應(yīng)采用對(duì)稱焊，以控制應(yīng)焊接產(chǎn)生的應(yīng)力變形。 （ 6） 焊縫應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的長(zhǎng)度和高度，不得有夾渣、氣孔、漏焊、咬邊等缺陷。 （ 7） 敲掉掉渣后，焊縫及時(shí)涂上防銹漆作防銹處理。 第二步 龍骨的安裝： 豎向主龍骨的安裝 （ 1） 豎向主龍骨上下兩端的連接件應(yīng)對(duì)準(zhǔn)埋件的螺栓孔，用螺栓初步固定，在主龍骨與連接件的接觸面上放置橡膠墊。 （ 2） 調(diào)整主龍骨位置，上下與樓層標(biāo)高線核實(shí)，左右與兩側(cè)軸線尺寸相對(duì)應(yīng)。校準(zhǔn)主龍骨尺寸后，用扭力扳手將螺母擰緊到規(guī)定的力矩標(biāo)準(zhǔn)。 （ 3） 主龍骨自下而上分層校對(duì)安裝至頂層后，必須進(jìn)行嚴(yán)格的垂直度檢查，用經(jīng)緯儀總體校正調(diào) 整。確定正確無誤后，緊固螺栓、螺母、墊圈且用電焊固定，以防止主龍骨變形。 （ 4） 清除焊渣，焊點(diǎn)刷兩道防銹漆。 骨的安裝 （ 1） 一層豎向龍骨安裝完畢，經(jīng)調(diào)整無誤后，即可插入安裝橫向龍骨。 （ 2） 在裝上連接件的橫向龍骨兩端加套防水橡膠墊片。 （ 3） 橫向龍骨粗調(diào)定位，穿螺栓，用水平儀精調(diào)后，緊固螺栓。 第三步 鋁板面層的安裝及打膠： 鋁板材料采用 厚白色鋁單板，大部分用于分界部分。 每塊鋁板在組裝廠通過下料、切角、折邊、安裝角片、加強(qiáng)筋及附框后，在每塊板上貼標(biāo)簽。在安裝時(shí)按分格圖用自攻自鉆釘安裝在固定的位置上，并調(diào)整板塊左右位 置，從上到下，保證相鄰兩板塊的平面度及接縫