【文章內(nèi)容簡介】 產(chǎn)污水 、 生活污水和雨水三種，三種排水分開進(jìn)行。 1. 生產(chǎn)污水 : 生產(chǎn)污水，經(jīng)污水處理設(shè)施處理后排入廠區(qū)北墻外的排水河。 2. 生活污水 : 場內(nèi)的生活污水先經(jīng)化糞池處理，而后進(jìn)入污水處理設(shè)施處理后排放。 3. 雨水排放 : 雨水排放采用有組織漫流的形式排放，主要道路兩側(cè)設(shè)排水明溝。 四、消防 : 廠區(qū)的消防系統(tǒng)與給水系統(tǒng)合用。消防用水量為室內(nèi) 10 升 / 秒，室外 15升 / 秒。根據(jù)消防要求及建筑情況設(shè)立室外 、 室內(nèi)消防栓，室內(nèi)消防栓按間距40 米設(shè)立，室外 地下消防栓按不大于 120 米設(shè)立。 未設(shè)室內(nèi)消防栓的房屋，配置干粉滅器 . 第二節(jié) 供電 一、設(shè)計依據(jù) 19 1. 根據(jù)生產(chǎn)工藝及各專業(yè)提出的設(shè)備與照明要求 . 2. 遵循國家現(xiàn)行下列有關(guān)電氣設(shè)計規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn) . 《 10KV 及以下變電所設(shè)計規(guī)范》 ( GB50053— 94) 《低壓配電設(shè)計規(guī)范》 ( GB50054— 95) 《工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》 (GBJ50034— 92) 《 民用建筑電氣設(shè)計規(guī)范 》 (JGJ/T1— 92) 《 民用建筑照明設(shè)計標(biāo)準(zhǔn) 》 (GBJ133— 90) 《 冷庫設(shè)計規(guī)范 》 (SBJ72— 84) 二、供電電源 廠區(qū)外 5 米處架設(shè)有一條與廠區(qū)南墻平行的 10KV 的高壓線，可從高壓線上引入本廠區(qū)配電室。 三、供電負(fù)荷 全廠負(fù)荷為動力和照明兩項 . 動力負(fù)荷為 245 千瓦 , 照明為 35 千瓦，總安裝容量為 280 千瓦 . 全廠裝機容量 Pe=280 Kw 使用系數(shù) Kx= 有功功數(shù) Pjs=168Kw 無功因數(shù) Qjs= 功率因數(shù) cos￠ = 視在功率 Sjs=210Kva 通過以上計算可知 , 項目選擇 150KVA 變壓器二臺可滿足項目要求。 四、供電設(shè)計 場區(qū)內(nèi)設(shè)變配電室，變壓器高壓電纜埋地引入，設(shè)置專用計量柜，配電室供電采用樹干式與放射式相結(jié)合的方式，對主要供電負(fù)載 ,采用單獨回路供電， 20 低壓供電線路，基本采用銅芯直埋電纜方式。 五、照明設(shè)計 1. 對主要建筑物，在負(fù)載中心設(shè)置總配電箱，按需要設(shè)若干分配電箱，總配電箱給分配電箱供電 , 采用放射方式 . 2. 在總配電箱進(jìn)線處，進(jìn)行重復(fù)接地，然后將中性和保護(hù)線嚴(yán)分開，以形成三相五線制系統(tǒng)。 3. 照明線 、 插座 線路和空調(diào)線路和開關(guān)分別裝設(shè) . 4. 在終端配電箱的進(jìn)線外設(shè)漏電保護(hù)開關(guān) ,對它下面的每個插痤進(jìn)行漏電保護(hù)，分?jǐn)嗦菲鲗Χ搪穼^載進(jìn)行保護(hù)。 5. 各建筑物根據(jù)作用功能不同分別采用熒光燈 、 防潮燈及一般燈具，路燈采用高壓鈉燈。 六、防雷接地 防雷裝置一般選用避雷帶，必要的地方加設(shè)避雷針，防雷接地電阻不大于30 歐姆，與重復(fù)接地共用接地裝置時要求電阻不大于 10 歐姆。 七、通訊 場區(qū)安裝程控電話和通訊廣播系統(tǒng)，可保證國內(nèi)外通訊聯(lián)絡(luò)暢 .通，場見設(shè)分機，以便于內(nèi)部電話系統(tǒng)統(tǒng)一由當(dāng)?shù)剜]電系統(tǒng)規(guī)劃設(shè)計安裝。 七、主要設(shè)備選型 變配電室變壓 選用 S9 型節(jié)能變壓器，低壓配電屏選用 PQL 性產(chǎn)品，無功率補償屏選用自控的 PGJ 型，保證在任何正常情況下功率因數(shù)均不小于 ，其動力及照明設(shè)備根據(jù)工藝要求和環(huán)境選擇合適的電器產(chǎn)品并盡量選用高效節(jié)能產(chǎn)品。 第三節(jié) 供熱 、 通風(fēng) 、 制冷和空調(diào) 一、設(shè)計依據(jù) 21 1. 生產(chǎn)工藝要求 : 2. 《 采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范 》 (GBJ19— 87) 二、供熱 本項目和生產(chǎn)需要使用蒸汽，需配置四噸蒸汽鍋爐一臺， **縣 地區(qū)屬冬季采暖地區(qū)，建筑設(shè)施中辦分樓 、 宿舍 、 食堂等需要采暖，采暖室內(nèi)設(shè)計溫度按照不同要求確定。初步確定采用一臺一噸熱水爐 。 三、通風(fēng) 生產(chǎn)車間在生產(chǎn)過程中需要通風(fēng)，配置屋頂軸流風(fēng)機。 四、制冷 、 空調(diào) 根據(jù)生產(chǎn)工藝要求，本廠各生產(chǎn)部位分為空調(diào)區(qū)和低溫區(qū)。 空調(diào)區(qū)共分為 12 間（處） . ① 鮮肉分割 2間，室溫要求 10℃。 . ② 凍肉解凍分割 2間，室溫要求 10℃。 . ③ 肉食品加工 2 間，室溫要求 10℃。 ④ 火腿肉食品 2 間，室溫要求 10℃。 . ⑤肉制品配料 2 間， 室溫要求 10℃。 . ⑥ 包裝車間 2 間，室溫要求 10℃。 . 低溫區(qū) 12 間（處） ① 鮮品肉庫房 2 間，室溫要求 0— 2 ℃。 ② 肉品冷藏庫 2 間，室溫要求 22℃。 ③ 腌制間 2 間，室溫要 求 0— 4 ℃。 ④ 肉食品冷卻間 2間，室溫要求 0— 4 ℃。 ⑥ 香腸 、 火腿肉食品成品庫 1間，室溫要求 0— 4 ℃。 ⑦肉餡暫放處 1 間， 室溫要求 0— 4 ℃。 22 ⑧滾肉、攪料間 2間， 室溫要求 0— 4 ℃。 制冷機選用半封閉水冷式壓縮機介質(zhì) R— 22 , 按各個空調(diào)低溫間配備壓縮機組共配備壓縮機組 14 臺 (其中肉品冷藏庫較大，配備 2 臺機組 )設(shè)兩間壓縮機房，分別布置在主要車間東西，以控制管線長度 . 采用吊頂式冷風(fēng)機供冷，按各空調(diào) ， 低溫間，要求工藝配備冷風(fēng)機 28 臺，冷風(fēng)機采用電加熱除霜。 第 九 章 環(huán)境保護(hù)、安全生產(chǎn)及 勞動 第一節(jié) 環(huán)境保護(hù) 一、項目地區(qū)環(huán)境狀況 擬建的食品廠建設(shè)地點選定在 **鎮(zhèn) **村 ， 305 國道以北 15 米處的與國道平行的區(qū)域內(nèi)。 該地區(qū)的開發(fā)區(qū)，廠區(qū)附近沒有放射源和有害氣體的影響。 二、建設(shè)項目環(huán)境的影響 本項目投產(chǎn)后產(chǎn)生的污染源有：生產(chǎn)車間的生產(chǎn)污水 、 鍋爐房的煤渣 、 煙氣和噪音等。 1. 生產(chǎn)污水 生產(chǎn)車間的污水，主要是生產(chǎn)過程中的沖選水和解凍凍結(jié)肉的浸泡水，這種污水屬中等有機污水，無毒，但易腐化，含有對人體健康有害的一些病菌，污水每個工作日的排放量約為 126 立方米。 2. 廢氣 主要產(chǎn)生在鍋爐的煙氣和煙塵 .，本 項目集中配有四噸蒸汽鍋爐一臺 , 用于生產(chǎn)供氣，同時配有一噸熱水鍋爐一臺，用于冬季取暖。 3. 噪音 主要產(chǎn)生在鍋爐的引風(fēng)機 、 吹風(fēng)機、生產(chǎn)的空壓機，上述設(shè)備引起的噪音強度在 84— 95 dB(A)范圍。 23 4. 固體廢棄物 主要是鍋爐房排出的煤渣，每年排出的煤渣約為 280 噸。 三、設(shè)計中采用的標(biāo)準(zhǔn) 1. 《 中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法 》 2. 《中華人民共和國大氣污染防治法》 3. 《肉類加工工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》 (GB1345792) 4. 《鍋爐煙塵排放標(biāo)準(zhǔn)》 (GB384183) 5. 《工業(yè)企業(yè)噪場控制設(shè)計規(guī)范》 (GBJ8785) 6. 《城市區(qū) 域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)》 (GB309682) 四、 〝 三廢”處理與綜合利用方案 污水處理 項目生產(chǎn)過程中，每班約生產(chǎn) 噸污水，污水屬有機污水，不含有害化學(xué)物質(zhì)。 ①排放標(biāo)準(zhǔn)：本工程排放標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行《 水污染物排放標(biāo)準(zhǔn) (試行 )》中排入地表水及匯水范圍的水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)中的二級標(biāo)準(zhǔn) . 其主要指標(biāo)如下 : ＣＯＤ : ６０ mg/I ＢＯＤ : ２０ mg/I ＳＳ : ５０ mg/I ＰＨ : ６ .０ — ８ .５ 色度 : 50 倍 ② 處理的方法：生產(chǎn)污水屬有機污水，需要進(jìn)行處理方可排放。處理的方式采用生物處理方法，其方案如下： 1)、 生產(chǎn)污水處理工藝流程 24 出水 2)、 工藝流程說明 a. 預(yù)處理部分 : 污水含有較多的血污 、 油脂 、 肉渣等有機物 . 本方案采用隔油 池和格柵 , 能有效去除大部分的油脂 、 肉渣 , 以保證后續(xù)處理工藝正常運行。 b. 調(diào)節(jié)池 : 生產(chǎn)車間是三班生產(chǎn)，排水方式也集中在生產(chǎn)環(huán)節(jié)，根據(jù)實際情況，本方案選擇調(diào)節(jié)時間 8小時。 C 廊道式生物處理設(shè)施 廊道式生物處理設(shè)施，采用國際上最先進(jìn)的擋板式厭氧反應(yīng)器為主體工藝，結(jié)合好氧處理技術(shù)，將其組合成有機的整體。 擋板式厭氧反應(yīng)器是在反應(yīng)器內(nèi)垂直于水流方向設(shè)多塊擋板來維持反應(yīng)器內(nèi)的較高的污泥濃度，以減少水力停留時間，擋板把反應(yīng)器分成若干上向流室和下向流室，以便污泥聚集，使污水混合，增加有機物與厭氧污泥接觸的機會，提 高去除率。擋板式厭氧反應(yīng)器不需要升流式厭氧污泥床需要的課粒污泥，由于擋板的攔截，可有效的控制污泥的流失，而且不用設(shè)三相分離器，使設(shè)備形式達(dá)到最為簡化的目的。好氧處理采用生物接觸氧化法，該法是一種成熟的處理工藝，已成功的用于有機污水處理，在反應(yīng)池內(nèi)加設(shè)填料，使微生物附著在其表面大量繁殖，加快有機物的分解速度，使污水得以凈化。生產(chǎn)廢水由車間內(nèi)地溝流出后，經(jīng)刪除去渣屑等雜物，然后經(jīng)除油后進(jìn)入調(diào)節(jié)池，由于肉類加工廢水的水質(zhì)和水量波動較大，因此需設(shè)調(diào)節(jié)池進(jìn)行調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)后的廢水按一 廢 水 隔 油 池 格 柵 調(diào) 節(jié) 池 廊 道 式 生 物 處 理 25 定量進(jìn)入氣浮裝置，去除部分有機物和懸浮 物，再經(jīng)組合污水處理后，達(dá)到二級排放標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行排放。 鍋爐煙氣的治理 ① 鍋爐煙囪要有一定的高度 .，具體的高度要根據(jù)當(dāng)?shù)氐娘L(fēng)速 、 允許的污染物排放量 、 煙氣的濃度 、 周圍建筑物的高度 、 所在的地區(qū)等氣象條件 、 地形 、 位置等各種因素給合考慮，才能合理的確定。對于 **縣 地區(qū)四噸鍋爐煙囪高度不應(yīng)低于 25 米。 ② 采用 HK/TS\型鍋爐脫硫除塵設(shè)備，其除塵效率 95%, 脫硫效率為 75— 93%，脫氮效率 %，其副產(chǎn)品煙塵等可做農(nóng)用肥。 噪音的防治 ① 鍋爐房綜合降噪措施 1) 鼓風(fēng)機和引風(fēng)機采用相應(yīng)的消聲和隔聲罩等降噪裝置 。 2) 風(fēng)機和電機等安裝基礎(chǔ) , 設(shè)有充分的減振設(shè)施。 ② 其它設(shè)備的降噪措施。 1) 選用低噪音設(shè)備 , 如壓縮機等。 2) 采用隔音罩 , 用于各噪音較大的設(shè)備。 3) 采用隔離的方法將噪音大的設(shè)備單獨隔離。 采用上述綜合降噪措施后，各車間工作區(qū)的噪聲可控制在 65dB 以內(nèi)，將不會對人員和周圍環(huán)境造成不良影咋響。 固體廢棄物的處理 鍋爐產(chǎn)生的爐渣 , 總量為 280 噸，可用作填坑鋪路使用，或收集后用作建材原料二次利用， 經(jīng)過上述各方法對影響環(huán)境處理后，滿足環(huán)境保護(hù)的要求，同時處理的污水和爐渣等還可利用，既有很好的社會效益，還有較好的 經(jīng)濟(jì)效益。 26 第二節(jié) 安全衛(wèi)生與勞動保護(hù) 一、安全生產(chǎn) 1. 設(shè)計依據(jù) ① GB8785 《 工業(yè)器械控制設(shè)計規(guī)范 》 。 ② GBJ8583 《爆炸和火災(zāi)危險場所電力裝置設(shè)計規(guī)范》 . 2. 工程概況 本項目是新建工程，項目在廠址選擇方面做了較詳盡的調(diào)查與規(guī)劃，同時對防暴雨、洪水、防雷擊等自然災(zāi)害方面均有相應(yīng)的對應(yīng)工程設(shè)施，一般不會影響安全生產(chǎn)。 項目生產(chǎn)所需要原料和生產(chǎn)的產(chǎn)品無毒 、 無害，同時，生產(chǎn)流程安全可靠，對生產(chǎn)人員不會產(chǎn)生危害。 3. 防護(hù)措施 ① 布局 如前總平面布置和道路運輸所述，根據(jù)項目建設(shè)地點地形地貌、常年主導(dǎo)風(fēng)向、生產(chǎn)工藝流程和衛(wèi)生防疫等要求，對本項目做了合理的布局，廠區(qū)內(nèi)工作人員、清潔物 (產(chǎn)品 )，通過清潔道路和污染道路進(jìn)行分流，廠區(qū)自然降水通過場區(qū)明溝排除，污水通過廠區(qū)暗溝排到污水處理場集中處理，統(tǒng)一排放。 ② 噪音 產(chǎn)生噪音的引 、 鼓風(fēng)機 、 壓縮機和空壓機，采用綜合降噪措施后，各車間工作的噪聲可控制在 65dB 以內(nèi)，不會產(chǎn)生噪聲危害。 ③ 設(shè)備與電氣 本項目選定的電氣機械傳動設(shè)備，均設(shè)置防護(hù)罩和接零保護(hù)裝置和設(shè)備故障報警裝置。 ④ 建筑物間距 建筑物間距主要考慮氣流通暢，車間和房舍內(nèi)采光 、 防火等標(biāo)準(zhǔn)要求，保 27 證安全生 產(chǎn)。 ⑤ 防火等級 項目的防火等級，根據(jù)建筑形式和面積及生產(chǎn)性質(zhì)，本項目防火等級為 II 級。 二、勞動保護(hù)與安全衛(wèi)生 1. 設(shè)計依據(jù) ① 1988 年第 9號國務(wù)院關(guān)于 《 女職工勞動保護(hù)規(guī)定 》 。 ② TJ3983 《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》 . 2. 設(shè)計說明 本項目根據(jù)國家有關(guān)規(guī)范和法規(guī)，對于每個工種的生產(chǎn)流程和環(huán)節(jié)，作業(yè)性質(zhì)及繁雜程度，均有較嚴(yán)明的勞動定額，根據(jù)不同工種和定額，安排男或女職工的作業(yè)，不產(chǎn)生過強或過重的體力勞動， 3. 防護(hù)措施 ① 鍋爐房和生產(chǎn)車間，均設(shè)置排風(fēng)防塵裝置，保持車間內(nèi)空氣清新，確保人員健康。 ② 鍋爐設(shè)備設(shè)置水位和壓力自動控制，以防止鍋爐超壓和缺水事故發(fā)生，危害人員安全。 ③ 各種電氣調(diào)設(shè)備、傳動部分、均設(shè)置防護(hù)罩、接地裝置和避雷裝置，以防意外事故發(fā)生