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正文內(nèi)容

中國重汽集團濟南卡車公司a7車身涂裝線四院總承包項目管理工作總結(jié)(編輯修改稿)

2024-11-13 09:59 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 f、脫脂加熱管路布置在后工位。 g、干凈超濾水洗、干凈純水洗均沒有配置流量計。 h、 電泳冷卻攪拌支管布置在 電泳槽端部。 i、 前處理管路系統(tǒng)布局不合理,非常擁擠,不便于維護。 √ j、 電泳陽極系統(tǒng)的陽極管流量計布局于密封室內(nèi),不便于觀察。 k、 前處理脫脂槽沒有設(shè)置副槽。 l、 出槽噴淋檔水板 1 米高,出槽噴淋管離槽頂 100mm,不便于維護噴嘴。 √ m、 前處理密封室內(nèi)風(fēng)管均為不銹鋼,電泳密封室內(nèi)風(fēng)管均為鍍鋅板。 n、 電泳后干凈純水洗氣動球閥安裝于密封室內(nèi)。 o、 電泳密封室與電泳烘干室之間用室體連接,而 電泳下件處沒有設(shè)置排風(fēng)設(shè)施。 p、 前處理密封室出車間的排風(fēng)管均為鍍鋅板。 q、 電泳超濾 2 后的純水洗泵采用單機械密封泵。 r、前處理上件平臺太 短,不方便 上 件。 √ s、電泳槽底部攪拌噴嘴沒有傾斜或傾斜角度過小。 t、 前處理電泳純水洗工位采用電極式液位計。 u、 前處理電泳所有噴淋噴嘴的基座和嘴子均為 PVC 材料的。 (2) 烘干系統(tǒng) a、 室體內(nèi)壁板不平整,與設(shè)計有關(guān),內(nèi)壁板直接對接滿焊。 b、 強冷室送風(fēng) 風(fēng)嘴布局底于工件,未覆蓋工件上部。 (3) 噴漆系統(tǒng) a、中涂打磨室布置在噴漆區(qū)。 b、空調(diào)天然氣燃燒機布置在空調(diào)進風(fēng)口管道上。 c、工作區(qū)電氣控制柜掛在室體上, 阻擋玻璃,不便于維護玻璃。 √ e、玻璃窗下裝飾條為鉚接連接,不便于維護玻璃 。 f、由于車身結(jié)構(gòu)的特殊性,噴 PVC 工位操作人員高于安全拄。 g、由于設(shè)計者對產(chǎn)品不熟悉,噴 PVC 后的去遮蔽工位已作廢。 10 h、無室體工作區(qū)操作平臺采用花紋鋼板,滑橇輸送系統(tǒng)不便于維護。 i、點修室烤燈無法對工件進行局部烘干。 √ j、 PVC 室送風(fēng)管太底。 k、噴漆機器人立柱強度不夠。 √ (4) 輸送系統(tǒng) a、 空橇返回線的旋轉(zhuǎn)滾床方向 旋轉(zhuǎn) 錯誤。 √ b、工件尺寸 2200X2500X2690,橇體長 2500,滾床輥子間距 764,工藝鏈輥子間距 750。 c、電泳導(dǎo)電銅排高底壓段連接在一起。 √ (5) 公用系統(tǒng) a、 污水處理間玻璃窗為固定式。 b、公用電插接母線橫穿前處理電泳密封室上部。 注: “ √ ”標(biāo)示的問題已整改。 涂裝線 自動化控制 特點 (一 ) 概述 在整個涂裝車間生產(chǎn)設(shè)備的自動化控制系統(tǒng)中,采用 集中監(jiān)測,分散控制 的典型控制模式。依據(jù)這一模式,將整個涂裝車間生產(chǎn)設(shè)備的控制系統(tǒng)分為三個層次,即監(jiān)控層、控制層和設(shè)備層。每個層次中使用不同的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)及硬件配置,以實現(xiàn)各自不同的功能。 1 監(jiān)控層 (1) 主要功能 計算機監(jiān)控系統(tǒng)處于整個控制系統(tǒng)的最高層,通過工業(yè)以太網(wǎng)與系統(tǒng)內(nèi) PLC 相連,其主要功能是: a 通過工業(yè)以太網(wǎng)絡(luò)將車間內(nèi)各個受控設(shè)備 PLC 連接起來,并實現(xiàn)有效信息的共享; b 監(jiān)控用計算機實時采集現(xiàn)場 PLC 的信息; c 監(jiān)控用計算機實時顯示受控設(shè)備的運行狀態(tài)及故障信息; d 系統(tǒng)中實時報警記錄及歷史紀(jì)錄; e 過程變量的實時趨勢及歷史趨勢; 11 f生產(chǎn)管理報表。 中控室設(shè)數(shù)據(jù)服務(wù)器兩臺、設(shè)備監(jiān)視用計算機兩臺,車體識別系統(tǒng)用計算機一臺,配置組太軟件和數(shù)據(jù)庫軟件,監(jiān)視涂裝車間生產(chǎn)設(shè)備的運行狀況及有關(guān)工藝參數(shù),并能自動記錄工藝參數(shù)、打印故障報表。 (2) 主要組成 a 主要硬 件配置:監(jiān)控用計算機,以太網(wǎng)連接卡, PLC 網(wǎng)絡(luò)組件,打印機,電纜及橋架等。 b 軟件配置:系統(tǒng)軟件, SCADA 組態(tài)軟件,應(yīng)用軟件。 2 控制層 (1) 主要功能: 控制層是整個控制系統(tǒng)的核心,在整個控制系統(tǒng)中起著 承上啟下 的作用。它采用 PLC 及其網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)接受現(xiàn)場發(fā)來的數(shù)據(jù)信息,經(jīng)過其自身 CPU 的運算和處理后,發(fā)出相應(yīng)的指令對現(xiàn)場設(shè)備進行控制。同時,通過 PLC 網(wǎng)絡(luò)使得控制層內(nèi)各個 PLC 之間可以方便地進行數(shù)據(jù)交流與通訊,并由監(jiān)控系統(tǒng)主 PLC 通過以太網(wǎng)將有關(guān)的數(shù)據(jù)傳給上位監(jiān)控計算機。 (2) 網(wǎng)絡(luò)形式: S7315 系列 PLC 之間采用以太網(wǎng)網(wǎng)。 (3) 主要組成: a、 PLC 系列選用西門子公司的 S7315 系列 PLC 及其網(wǎng)絡(luò)模塊。 b、 軟件配置:軟件主要包括: PLC 系統(tǒng)軟件和應(yīng)用軟件 。 3 設(shè)備層 (1) 主要功能: 設(shè)備層在整個控制系統(tǒng)的金字塔形結(jié)構(gòu)中處于底層,是整個控制系統(tǒng)的關(guān)鍵環(huán)節(jié),主要包括現(xiàn)場操作站、現(xiàn)場設(shè)備檢測單元、現(xiàn)場其它輸入設(shè)備、現(xiàn)場執(zhí)行機構(gòu)等,直接或通過現(xiàn)場總線與控制層中的 PLC 相聯(lián)系,將輸入信號發(fā)送給 PLC,將 PLC 輸出指令發(fā)送到現(xiàn)場設(shè)備。 (2) 網(wǎng)絡(luò)形式:現(xiàn)場總線 ProfibusDP、直接點對點聯(lián)接。 (3) 主要組成: a 主要硬件配置及選型:現(xiàn)場總線模塊與端子式總線模塊及總線電纜、接近開關(guān)、光電開關(guān)等。 12 b 設(shè)備層的軟件主要是現(xiàn)場總線 ProfibusDP 配置軟件、數(shù)據(jù)傳輸程序等。 (二 )、 電控裝置設(shè)計及制造所采用的標(biāo)準(zhǔn) 設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)中國國家標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)的國際標(biāo)準(zhǔn); 制造標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)中國國家標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)的國際標(biāo)準(zhǔn); (三 )、通用技術(shù)要求及說明 (1) 電壓額定值和保護措施 a 主電源 380V177。 10% 3 相 50HZ177。 2HZ 總開關(guān)必須具有過電流保護功能 b 輔助電壓 : 控制回路 AC 220V 50Hz 或 DC 24V 控制設(shè)備電源電路 AC 220V 單相 50Hz 控制柜內(nèi)的熒光燈 AC 220V 單相 50Hz 控制柜內(nèi)的插座 AC 220V 專用控制電路 DC 5V~30V 交流感應(yīng)電機 AC 380V 3 相 50Hz PLC 的輸入電壓 AC 220V 指示燈、電磁閥和 行程開關(guān)的電壓 AC 220V 50Hz 或 DC 24V 接近開關(guān)、光電開關(guān)、行程開關(guān)的電壓 DC 24V c 在掉電情況下的保護 電控系統(tǒng)及元件適應(yīng)工廠電網(wǎng)上的電壓波動和脈沖干擾; 在電源斷電或設(shè)備急停時 ,為了避免設(shè)備損壞或人身傷害,不允許設(shè)備運動執(zhí)行元件有任何運動; d 互鎖保護 存在前后動作邏輯關(guān)系的各應(yīng)用單元間必須具有可靠的互鎖關(guān)系,前后不能產(chǎn)生誤操作,以免產(chǎn)生危險; 無論自動或手動方式各應(yīng)用單元內(nèi)部的前后動作順序也應(yīng)有互鎖; 電機正、反轉(zhuǎn)、高、低速在軟、硬件上都具有互鎖關(guān)系。 (2) PLC 13 a 在各 PLC 系統(tǒng)中 預(yù)留 10% I/O 點; b 使用的控制程序必須是梯形圖。 (3) 現(xiàn)場總線模塊使用標(biāo)準(zhǔn) a 安裝在現(xiàn)場的總線模塊選用 IP67 防護等級 ,安裝在控制柜、操作站內(nèi)的模塊可選用 IP20 防護等級; b 總線電纜比較長的時候,使用中繼器轉(zhuǎn)接,并使用接頭分段連接,以便于擴展和維修; c 分散在設(shè)備各處的各總線模塊 I/O 點應(yīng)留有 15%的富余量。 (4) 控制柜的技術(shù)要求 a 出線方式:控制柜頂 部或底部進出線。 b 布線方式: 柜內(nèi)采用線槽,柜外采用電纜橋架及鍍鋅金屬管 c 噴涂顏色:安裝板 鍍鋅 外表面顏色 工業(yè)灰 RAL7035 d 防護等級: IP54 e 控制柜外形尺寸: 2020(高) x800(寬) x600(深) mm f控制柜底座高度: H=200mm g 其它要求: 控制柜的結(jié)構(gòu)和所有內(nèi)部連線要符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的具體要求; 為了保持柜內(nèi)溫度低于各元件允許的最高溫度,要提供強制的通風(fēng);安 裝大功率變頻器的控制柜內(nèi)設(shè)置空調(diào)制冷裝置。 風(fēng)扇電源為 220V, 50HZ,風(fēng)扇要有防護手指免受傷害措施,噪聲要滿足標(biāo)準(zhǔn)要求;風(fēng)扇要有可清洗的濾網(wǎng); 主開關(guān):全方位保護以防人體接觸,與門聯(lián)鎖; 母線:母線應(yīng)有防護蓋板保護以防人觸及, 地線在柜底部適當(dāng)位置; 控制柜照明: 安裝于柜頂;
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