【文章內(nèi)容簡介】 、 人工挖 孔 樁 工程、 腳手架工程、模板工程、鋼筋工程、混凝土工程、 鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架 工程、 砌體工程 、屋面防水工程、 衛(wèi)生間防水工程、 室內(nèi)外裝飾工程、 門窗工程 、玻璃幕墻 、 水電安裝工程 、 消防工程 等。 （二） 施工測量 ： 建立平面控制網(wǎng) ： 根據(jù)業(yè)主提供的坐標(biāo)控制網(wǎng)，按一級小三角法建立本工程范圍內(nèi)的二級控制網(wǎng)，各控制坐標(biāo)點均按測量規(guī)范要求埋設(shè)標(biāo)志并加以保護(hù)，同時做好測量成果記錄。 高程控制點設(shè)置 ： ，根據(jù)甲方提供的水準(zhǔn)基點，用水準(zhǔn)儀引測定出現(xiàn)場的標(biāo)高控制點 在體育場南向圍墻上并 在施工現(xiàn)場周邊 其他 穩(wěn)固的建筑或構(gòu)筑物上 設(shè)置控制點 ，并利用標(biāo)高控制點進(jìn)行施工過程中的標(biāo)高施測和控制。 ，用水準(zhǔn)儀精確測定出標(biāo)高引測點在建筑物邊柱或外墻上。選幾點較方便向上丈量的點作為177。 以上層的起始標(biāo)高引測點 .標(biāo)高引測點的相對標(biāo)高均統(tǒng)一采用＋ 。 177。 50m 鋼尺向上引 測 引測時 ,用鋼尺沿 垂 直方向從標(biāo)高引測點向上量至施工層，定出兩點標(biāo)高點，然后將水準(zhǔn)儀架設(shè)在施工層上，以引測上來的兩點標(biāo)高點，一點作后視，一婁底建安工程有限公司 20 點作校核，進(jìn)行抄平，施測出其余各點以作為施工的依據(jù)。為方便記憶和施工，每層的標(biāo)高均測定出本施工層的結(jié)構(gòu)樓面標(biāo)高的＋ 。今后各施工層均用此法進(jìn)行引測。 ： 177。 ，沿基礎(chǔ)外邊方向四周設(shè)立龍門樁，并用砼保護(hù)，將各軸線直接引測至龍門樁上，用經(jīng)緯儀將軸線測至施工層上。 177。 ，采用設(shè)立控制軸線：橫、縱向十字控制線，用經(jīng)緯儀將控制線垂直投測到施工層面，由控制線在施工層上引測各軸線位置。 結(jié)構(gòu)施工期間，量測各層結(jié)構(gòu)外緣至 中 心控制網(wǎng)的實際尺寸，綜合分析，確定建筑全高的垂直度，要求偏差不大于 10mm。 外裝飾時，用經(jīng)緯儀控制建筑物的外墻各個大角的垂直度，要求全高偏差不大于 10mm。 高程控制 ： 根 據(jù)已設(shè)置的高程控制點，一層以下標(biāo)高直接從控制點引測至施工層面，上部結(jié)構(gòu)在建筑物共設(shè)三處外柱上高＋ 基準(zhǔn)標(biāo)高點，以便于相互校核，一層以上標(biāo)高用 30m 鋼卷尺從基準(zhǔn)點引測至施工層，再用水準(zhǔn)儀操平，控制在177。 10mm。 裝飾前，將各層樓面以上 高度標(biāo)高引測至各房間內(nèi)，作為地面找平和水電安裝的依據(jù)。 沉降觀測 ： 根據(jù)設(shè)計要求設(shè)立沉降觀測點，沉降觀點設(shè)在柱＋ 標(biāo)高處，觀測點由設(shè)計確定，采用埋設(shè)鐵件焊角鐵，外露 5cm，留設(shè)Φ 6 鋼筋 ，并婁底建安工程有限公司 21 加以保護(hù)。沉降觀測采用二等水準(zhǔn)測量， 第一層樓蓋結(jié)構(gòu)施工完畢進(jìn)行第一次 ；以后每 1 層進(jìn)行一次，主體結(jié)構(gòu)施工完畢進(jìn)行一次。裝修期間：每月觀測一次。竣工后：第一年每隔 3 個月觀測一次，第二年每隔 6 個月觀測一次，第三年后每年一次，直至穩(wěn)定。 （三） 人工挖孔樁 基礎(chǔ)施工 ： ： 土方開挖之前需收集的資料主要有：地質(zhì)勘探報告、地下管線資料，根據(jù)上述資料查明工程地質(zhì)水文、地下管線等實際情況，合理布置施工面及開挖順序。 由于施工現(xiàn)場為回填土， 且填土平均自然地面標(biāo)高比設(shè)計177。 ，因此在 施工前必須聯(lián)系 回填土來源 場地，運輸?shù)缆芳?回填 處理方式。 測量放線 ： 基礎(chǔ) 土方 人工開挖 前 要根據(jù)設(shè)計圖紙進(jìn)行測量放線工作，設(shè)置控制定位軸線樁、龍門板樁或水平樁，放出挖土的上、下邊坡邊線，并經(jīng)檢查辦完預(yù)檢手續(xù)后方或?qū)嵤? 人工挖孔樁注意事項 ： 挖孔前向每個操作小組作地下土層、地下分布情況的交底。并指出可能出現(xiàn)的問題和處理的一般方法。 每個樁孔有一個固定的小組負(fù)責(zé)施工，每個正在施工的井下、井上均應(yīng)有人操作，并明確對井下操作人員應(yīng)負(fù)的安全責(zé)任，上、下之間有良好的聯(lián)絡(luò)信號。 挖到一定深度時保持井內(nèi)有足夠的新鮮空氣，不斷向井內(nèi)送風(fēng)。當(dāng)樁內(nèi)有水時將水抽到集水井內(nèi)，再用潛水泵將水抽到附近 臨時 排水溝內(nèi)后排入東邊小 河內(nèi) 。 棄土和其它建筑材料在樁內(nèi)垂直運輸時，采取措施，確保井下操作婁底建安工程有限公司 22 人員的安全，在井底設(shè)置安全區(qū)，以防物體隨落傷人。 挖孔時必須連續(xù)進(jìn)行，交接班的時間盡量縮短，使未經(jīng)支護(hù)的土體減少在空氣中或水中的暴露時間，以防倒塌，為保證垂直度，每澆灌完三節(jié)護(hù)壁后，必須進(jìn)行一次樁中心位置及垂直度的校核工作。 當(dāng)相鄰孔樁在澆灌樁芯砼時，原則上要停止開挖或隔樁開挖，以防豎井在較大側(cè)壓力下土體失去穩(wěn)定而倒塌。 達(dá)到入巖設(shè)計要求時，就進(jìn)行擴(kuò)底，為保證樁底巖層的完整性，盡量不要放炮；采取人工擴(kuò)巖的辦法施工，如施工難度大，樁底部巖層需進(jìn) 行爆破時必須控制炸藥用量，并對樁孔及周邊進(jìn)行嚴(yán)密的安全防護(hù)；入巖達(dá)設(shè)計尺寸后，就進(jìn)行探溶，合格后才能進(jìn)行下一道工序施工。 鋼筋籠采用現(xiàn)場加工，井面綁扎，然后再吊入井底的方法施工。縱向鋼筋的接長采用焊接，焊接接頭必須按規(guī)范要求錯開，鋼筋外側(cè)需綁扎墊塊，確保保護(hù)層厚度 人工挖孔樁的砼工程 ： 挖孔樁的砼分護(hù)壁砼及樁芯砼兩部分 ： 本工程護(hù)壁是鋼筋砼護(hù)壁，在開挖過程中逐段在豎井內(nèi)搗制，在較穩(wěn)定的土層中，護(hù)壁的前段高度取 1000mm；當(dāng)樁通過強透水層時，每段高度應(yīng)在 500mm左右；如遇含水量豐富，出現(xiàn)輕度流砂的情 況，可在鋼筋處塞稻草以擋泥砂流出；若遇嚴(yán)重情況時，可用具有足夠剛度的鋼筒護(hù)壁代替砼護(hù)壁，且應(yīng)隨挖隨沉，不至于造成樁孔的四周塌方。 護(hù)壁砼密實早強，坍落度為 3～ 5cm，采用 10～ 20mm碎石，嚴(yán)禁用插入振動器振搗，以免影響模外的土體穩(wěn)定。上下護(hù)壁間預(yù)埋縱向鋼筋加以聯(lián)結(jié)，使之成為整體，并確保各段聯(lián)接處不漏水，并在護(hù)壁上用φ婁底建安工程有限公司 23 20PVC管按＠ 2020mm 設(shè)泄水孔。 樁芯砼工程 ： 當(dāng)挖孔樁至設(shè)計要求的土質(zhì)后，將井底殘渣清除干凈，通知設(shè)計、勘察、監(jiān)理、質(zhì)檢和建設(shè)單位聯(lián)合組織共同鑒定，認(rèn)為符合設(shè)計要求后，迅速探溶，探溶合格 后馬上擴(kuò)底清理樁底，及時驗收，隨即澆灌封底砼，封底最小高度為 200，再進(jìn)行下道工序，吊安鋼筋籠，澆灌樁芯砼。 澆灌樁芯砼前的準(zhǔn)備工作 ： 堵漏和積水的排除，澆砼前及時將砼護(hù)壁上的滲漏處堵塞，然后把井內(nèi)積水抽干，以保證樁芯質(zhì)量；堵漏的方法，大面積堵成小面積的、小面積堵成點而最后全部堵塞。 溜斗、溜型槽和串筒的準(zhǔn)備：砼經(jīng)過串筒而達(dá)到澆筑面，其自由落下的高度不宜大于 2米，否則會造成砼的分層離析和不均勻，影響砼的質(zhì)量。 樁芯砼振搗：由井下操作人員用插入式振動器分層振搗密實，前層厚度不超過 50cm，插入形式為垂直式，插點 間距約 40～ 50cm，并且做到“快插慢拔”。每個樁的樁芯砼必須一次連續(xù)澆搗完畢，不留設(shè)施工縫，交接間隙不超過 2小時。 注意控制樁芯砼的澆筑高度，以免造成樁芯砼澆筑過高（但必須高出設(shè)計頂標(biāo)高 30cm 左右，在上部結(jié)構(gòu)砼施工把樁頂浮漿及松散砼鑿到設(shè)計標(biāo)高），如樁頂浮漿過多時，必須將漿淘掉，再用坍落度小的砼澆筑，以不存在浮漿為宜。 樁帽 及基礎(chǔ)梁 、地面 的施工 ： 施工順序：放線→人工開挖土方→驗槽→砼墊層→經(jīng)緯儀測控軸線、彈線→ 磚 胎 模砌筑 → 磚胎模內(nèi)側(cè)粉刷→ 地面土方 回填夯實平整→水婁底建安工程有限公司 24 泥膨脹蛭石→鋼筋制作、綁扎→ 柱插筋 →砼澆筑及養(yǎng)護(hù)。說明：水、電等安裝預(yù)埋同時進(jìn)行。 基槽及樁帽 土方開挖后，一旦出現(xiàn)塌方，立即采取措施，先支護(hù)塌方處的基礎(chǔ)梁，再將塌方土清理出去，如基槽或承臺內(nèi)有積水，在基槽一角開挖一小集水井，尺寸為 500179。 500179。 500（長179。寬179。高），然后再用泥漿泵把水從集水坑內(nèi)抽出。 承臺、基槽土方施工完后，立即組織人員清理松土及平整，再將軸線核準(zhǔn)，看是否挖偏，驗收合格后馬上組織業(yè)主及監(jiān)理進(jìn)行驗收澆注墊層砼，然后另一施工段以同樣的施工方法組織施工。 待墊層澆完后，用經(jīng)緯儀將軸線投測到基礎(chǔ)梁中間軸線，同時檢查原樁頂中心線是否 正確，用紅油漆標(biāo)注，并同時彈出模板邊線及柱子邊線。 磚 胎 模砌筑 ： 承臺底部土方挖出后，先用振動式打夯機將墊層底部土方夯實，再按設(shè)計要求澆筑 100 厚 C10 混凝土墊層，墊層頂面標(biāo)高即為承臺及基礎(chǔ)梁底標(biāo)高。 墊層砼強度滿足規(guī)范要求后，在墊層上按控制線砌筑磚胎模，磚胎模均采用 MU10 紅磚、 M5 水 泥 砂漿砌筑，磚胎模墻厚由承臺高度決定，樁帽 高度小于等于 時，磚胎模墻厚為 240mm,；樁帽 高度大于 時 ， 磚胎模墻厚為 370mm。 磚胎模強度達(dá)到要求并在內(nèi)側(cè)加固后，先將場內(nèi)土方回填夯實至樁帽 、基礎(chǔ)梁頂面標(biāo)高 下 100mm，再用 C10 混凝土澆筑至承臺、基礎(chǔ)梁面標(biāo)高。 婁底建安工程有限公司 25 待鋼筋綁扎好，模板安裝好后，會同設(shè)計、監(jiān)理、業(yè)主及質(zhì)監(jiān)對承臺、基礎(chǔ)梁、樁基礎(chǔ)柱鋼筋模板進(jìn)行驗收，合格后馬上澆筑砼，按設(shè)計要求基礎(chǔ)砼為 C30；嚴(yán)格 要求商品砼供應(yīng)商控制混凝土配合比 ， 保障砼的質(zhì)量，在現(xiàn)場 留置足夠的砼試塊，并建立專人定時養(yǎng)護(hù)制度。 （四） 主體結(jié)構(gòu)施工 ： 施工程序 ： 測量彈 線 → 支模架搭設(shè)→柱筋綁扎→柱模板→柱砼澆灌→ 梁底模安裝→梁筋綁扎→梁板模安裝 板筋綁扎→梁板砼澆灌→養(yǎng)護(hù)拆?！畛鋲ζ鲶w砌筑→鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架工程。 鋼筋工程 ： 鋼筋車間設(shè)于 施 工總平面圖標(biāo)示的位置 加工，鋼筋一般采用對焊接頭，機械制作。設(shè)彎曲機切斷機及冷拉調(diào)直機各 2臺，對焊機 1臺 。 現(xiàn)場鋼筋搬運以塔吊作為垂直運輸工具。 鋼筋原材料和鋼筋半成品堆場分設(shè)，各種規(guī)格、型號的鋼筋分類堆放，并掛牌、作好標(biāo)識。鋼筋車間在結(jié)構(gòu)封頂后撤走，在撤走前將零星鋼筋制作好。 鋼筋進(jìn)貨要選擇正規(guī)廠家，用量大的鋼材規(guī)格可分批進(jìn)場，用量少的鋼材規(guī)格要一批進(jìn)足貨，每批鋼材都要有出廠合格證。 施工層鋼筋現(xiàn)場接頭：Φ 18 以上的豎向鋼筋采用電渣壓力焊接頭，并按圖紙或規(guī)范要求錯開接頭位置，采用一層樓一接。 Φ 18 以上的設(shè) 計要求焊接的梁鋼筋現(xiàn)場接頭采用電弧焊雙綁條搭接焊接， Φ 18 以下的采用綁扎搭接接長，搭接長度為 45d。 鋼筋保護(hù)層采用塑料鋼筋保護(hù)層定位卡， 砼強度等級為 C25,C30時梁柱為 35mm，板為 25mm， 砼強度等級≥ C35 時，梁柱為 30mm，板為 20mm，婁底建安工程有限公司 26 為了防止墊塊被壓壞，大梁底雙層鋼筋采用Φ 25 短鋼筋頭設(shè)置。 ： 綁扎時，按設(shè)計要求的箍筋間距和數(shù)量，先將箍筋按彎鉤錯開要求套在下層伸出的搭接筋上，再立起柱子鋼筋，在搭接長度內(nèi)與搭接筋綁好，綁扣不少于 3個，綁扣向里，便于箍筋向上移動。 綁扎接頭 位置相互錯開，在受力鋼筋直徑 30 倍區(qū)段范圍內(nèi)（且不小于 500mm），有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，受拉區(qū)不超過 25%，受壓不超過 50%。 下層柱的主筋露出樓面部分，用工具或柱箍將其收進(jìn)一個柱筋直徑，保證上層柱鋼筋的搭接，當(dāng)上下層柱截面有變化時，下層鋼筋的伸出部分，必須在綁扎梁鋼筋之前收縮準(zhǔn)確，不在樓面混凝土澆筑后再扳動鋼筋。 柱筋控制保護(hù)層用水泥砂漿墊塊綁在柱立筋外皮上，間距 1000mm，確保主筋保護(hù)層厚度的正確。 ： 當(dāng)采用模內(nèi)綁扎時，先在主梁模板上按設(shè)計圖紙 劃好箍筋的間距，然后按以下次序進(jìn)行綁扎：將主筋穿好箍筋→ 按已劃好的間距逐個分開→固定彎起筋和主筋→穿次梁彎起筋和主筋并套好箍筋→放主筋架立筋、次梁架立筋→隔一定間距將梁底主筋與箍筋綁住→綁架立筋→再綁主筋。 梁中箍筋與主筋垂直，箍筋的接頭交錯設(shè)置，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋的交叉點均扎牢，箍筋彎鉤在梁中交錯綁扎。 彎起鋼筋與負(fù)彎矩鋼筋位置正確，梁與柱交接處，梁鋼筋錨入柱內(nèi)婁底建安工程有限公司 27 長度符合設(shè)計要求。 縱向受力鋼筋為雙排或三排時，兩排鋼筋之間墊以直徑 25mm 的短鋼筋，梁鋼筋接頭位置：上部鋼筋在跨中處，下部鋼筋在離支座 1/3L范 圍內(nèi)，同一截面的接頭率不超過 25%。 ： 綁扎前修整模板，將模板上垃圾雜物清掃干凈，用粉筆在模板上劃好主筋、分布筋的間距，按劃好的鋼筋間距，先排放受力主筋，后放分布筋，預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等同時配合安裝并固定。 板與次梁、主梁交叉處，板的鋼筋應(yīng)在上，次梁鋼筋居中，主梁的鋼筋在下，板綁 扎一般用順扣或八字扣，除對外圍兩根鋼筋的相交點全部綁扎外，其余各點隔點交錯綁扎（雙向配筋板相交點，則須全部綁扎）。雙層鋼筋在兩層鋼筋之間須設(shè)鋼筋支架，以保持上層鋼筋的位置正確。 板的負(fù)彎矩配筋，每個扣均要綁 扎，并在主筋下墊砂漿墊塊，防止被踩下，要嚴(yán)格控制負(fù)筋的位置，防止變形。 模板 工程 施工 ： ： 本工程采用高強覆塑竹膠板模板， 60mm179。 80mm杉木攤枋，支撐立桿與橫桿采用Φ 48 壁厚 （ Q235）。 ：抄平放線后→彈板下控制線→立鋼支撐、縱橫拉桿→固定支撐、安放支托→調(diào)整平整度→在支撐上按房間橫向安放主龍骨 50179。 80木方→安放次龍骨 50179。 70木方→鋪設(shè)竹膠板→調(diào)整水平及起拱→鋼筋綁扎隱檢及砼澆筑→拆除支撐→拆除木方及模板→清理、刷脫模劑。 方法： 梁模及梁密度較大的樓板模板采用覆膜竹夾板模婁底建安工程有限公司 28 板，梁高為 600～ 900mm 的應(yīng)加設(shè)一道對拉螺桿，跨度大于 6m 的梁，底模按 3‰起拱，梁板支模架采用Φ 48 鋼管搭設(shè)滿堂架，模板縫貼泡沫膠帶紙。 支撐架的搭設(shè)順序先梁后板。本工程最大的梁為 1300mm179。 500mm，較大的梁有： 600mm179。 700mm等。 ：經(jīng)計算，斷面 500179。 1300mm 梁的支撐架設(shè)二排立桿，立桿的橫向間距（排距） 600mm，縱距 800mm， 600mm179。 700mm等較大截面砼梁的支撐架立桿的橫向間距 800mm，縱距 800mm，并在梁底縱向每隔 1000mm設(shè)置一道立管頂撐，其它小于或等于 300mm179。 600mm截面砼的小斷面砼梁的支撐架立桿縱橫間距