【文章內(nèi)容簡介】 推土機(jī)應(yīng)以切土和推運(yùn)作業(yè)為主要內(nèi)容。切土?xí)r應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況，宜采取最大切土深 度并在最短距離（ 610 米）內(nèi)完成，要采用下坡推土法，借助于機(jī)械自重推力向下坡方向切土和推運(yùn)，推土坡度控制在 15 度以內(nèi)。 反鏟挖掘機(jī)作業(yè)采用溝端開挖和溝側(cè)開挖。當(dāng)開挖深度超過最大挖深時(shí)，可采取分層開挖。運(yùn)土汽車布置于反鏟的一側(cè)，以減少回轉(zhuǎn)角度，加快工程進(jìn)度，對于較大面積的基坑開挖，反鏟之字形移動(dòng)。 自卸汽車數(shù)量應(yīng)按挖掘機(jī)械生產(chǎn)率和工期要求配備，能保證挖掘或裝載機(jī)械連續(xù)作業(yè)。汽車載重量為挖掘機(jī)的 3至 5倍。 挖土機(jī)、運(yùn)土汽車進(jìn)出基坑運(yùn)輸?shù)缆罚M量利用基礎(chǔ)一側(cè)或兩側(cè)相 鄰的基礎(chǔ)以后需開挖部位，使它互相貫通作為車道，或利用提前挖除土方后的地下設(shè)施部位作業(yè)相鄰的幾個(gè)基坑開挖地下運(yùn)輸通道，以減少挖土量。 機(jī)械施工區(qū)域，禁止無關(guān)人員進(jìn)入場內(nèi)。挖掘機(jī)工作回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)不得站人或進(jìn)行其他作業(yè)。土石方爆破時(shí)，人員及機(jī)械設(shè)備應(yīng)撤離危險(xiǎn)區(qū)域，挖掘機(jī)、裝載機(jī)卸土，應(yīng)待整機(jī)停穩(wěn)后進(jìn)行，不得將鏟斗從運(yùn)輸汽車駕駛室頂部越過，裝土?xí)r任何人都不得停留在裝土車上。 挖掘機(jī)操作和汽車裝土行駛要聽從現(xiàn)場指揮；所有車輛必須嚴(yán)格按規(guī)定的開行路線行駛，防止撞車。 挖掘機(jī)行走和自 卸車卸土?xí)r，必須注意上空電線，不得在架空輸電線路下工作，如在架空輸電線一側(cè)工作時(shí)，垂直與水平距離分別不得小于 。 夜間作業(yè)，機(jī)上及工作地點(diǎn)必須有充足的照明設(shè)施，在危 險(xiǎn)地段應(yīng)設(shè)置明顯的警示標(biāo)志和護(hù)欄。 冬、雨期施工時(shí)，設(shè)備應(yīng)搞好接地處理；運(yùn)輸機(jī)械行駛道路應(yīng)采取防滑措施，以保證行車安全。 基坑開挖完成后，應(yīng)盡快進(jìn)行下道工序施工，如不能及時(shí)施工，應(yīng)預(yù)留一層 200300mm 以上土層，在進(jìn)行下道工序前挖去，以避免基底土受擾動(dòng)，降低承載力。 第三節(jié) 挖溝、給水、消 防、排水、管基施工 本工程管道深度不是很深，但為了施工方便，所以采取措施，排除管溝內(nèi)的積水，具體措施如下： 一、工藝流程 挖溝排除溝內(nèi)積水→管子基礎(chǔ)施工→下管→接口→回填土 排水與挖溝 對低于地下水的管溝或有大量地面水、雨水灌入溝入或因不慎折斷溝內(nèi)原有給排水管道造成溝內(nèi)積水，均需組織排除積水。挖土應(yīng)從溝底標(biāo)高最低端開始。 （ 1） 掌握地下原有各類管道的分布狀況及介質(zhì) （ 2）掌握水文地質(zhì)資料，分別采用井點(diǎn)法、溝底排水溝集水井等措施，進(jìn)行排水。 （ 3） 可將排水溝設(shè)在中段，挖至近溝底時(shí)再設(shè)在一側(cè) 或兩側(cè)排水。 （ 4） 溝底深度低于地下水位不超過 400mm，且溝槽為砂質(zhì)粘土?xí)r，可在溝兩側(cè)挖溝排除積水。 （ 5）布置集水井按下表設(shè)置。將積水引進(jìn)集水井后，用水泵抽走。一般情況下，集水井進(jìn)口寬為 1~。溝幫用較密的支撐或板樁進(jìn)行加固。集水井內(nèi)側(cè)與槽底邊的距離，即進(jìn)水口的長度規(guī)定如下：粘土1m， 粉質(zhì)粘土177。 2m，粗砂 4m，細(xì)砂 6m。 集水井間距 土質(zhì)類別 地下水距溝底高度 2m 以下 2~4m 4m 以上 粘土、粉質(zhì)粘土、砂質(zhì)粉土 160~180 140~160 120~140 粉砂、細(xì)砂 130~150 100~120 80~100 中砂、粗砂、礫砂 100~120 60~80 30~40 二、基礎(chǔ)施工 挖溝時(shí)溝底的自然土層被擾動(dòng)，必須換以碎石或砂墊層。被擾動(dòng)土為砂性或砂礫土?xí)r，鋪設(shè)墊層前先夯實(shí)；粘性土則須換土后再鋪碎石砂墊層。事先須將積水或泥漿清除出去。 基礎(chǔ)在施工前，清除浮土層、碎石鋪填后夯實(shí)至設(shè)計(jì)標(biāo)高。 本工程基礎(chǔ)采用砼基礎(chǔ)、砂基礎(chǔ)兩種。 第四節(jié) 帶形基礎(chǔ)模板 管溝清理完畢后，即可進(jìn)行混凝土的模板工程，具體施工方法如下： 一、作業(yè)條件 檢查混凝土墊 層表面平整，清掃干凈，標(biāo)高檢查合格。四周有足夠的支?？臻g。 校核軸線，放出模板邊線及標(biāo)高。 二、施工操作工藝 帶形基礎(chǔ)模板由側(cè)板、平撐、斜撐等組成。側(cè)板用長條木板加釘豎向木檔，平撐和斜撐釘在木樁與木檔之間。 安裝時(shí)先在基槽底彈出基礎(chǔ)邊線，再把側(cè)板對準(zhǔn)邊線垂直豎立，用水平尺校正側(cè)板頂面水平后，再用斜撐和平撐釘牢?；A(chǔ)過長，應(yīng)先安裝基礎(chǔ)兩端的端模板，校正后，再在側(cè)板上口拉通線，依照通線再安裝側(cè)板。為防止在澆筑混凝土?xí)r模板變形，保證基礎(chǔ)寬度的準(zhǔn)確，在側(cè)板上口每隔一定距離釘上搭頭木。 三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 模板及其支架 必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，其支架的支承部分必須有足夠的支承面積。安裝在基土上，基土必須堅(jiān)實(shí)，并有排水措施。模板接縫寬度不得大于 ； 模板表面清理干凈并采取防 止粘結(jié)措施。 四、產(chǎn)品保護(hù) 與混凝土接觸的模板表面應(yīng)認(rèn)真涂刷脫模劑，不得漏涂，涂刷后如被雨淋，應(yīng)補(bǔ)刷脫模劑。 拆除模板時(shí)要輕輕撬動(dòng)，使模板脫離混凝土表面，禁止猛砸狠敲，防止碰壞混凝土。 （ 3）拆除下的模板應(yīng)及時(shí)清理干凈，涂刷脫模劑。 第五節(jié) 管道混凝土基礎(chǔ)工程 模板安裝完畢后，即可進(jìn)行管道混凝土基礎(chǔ)澆注工作。 一、材料的質(zhì)量要求 水泥 采用 號(hào)硅酸鹽水泥，要求新鮮無結(jié)塊。并有出廠檢驗(yàn)報(bào)告及出廠合格證。 砂 中砂或粗砂，含泥量不大于 5%。 石子 卵石或碎石，粒徑 540mm，含泥量不大于 2%。 大卵石或塊石 粒徑不大于 150mm，質(zhì)地堅(jiān)硬，表面無水銹、污泥雜質(zhì)等。 二、主要機(jī)具設(shè)備 機(jī)具設(shè)備 混凝土攪拌機(jī)、機(jī)動(dòng)翻斗車、插入式振動(dòng)器等。 三、作業(yè)條件 檢查復(fù)核基礎(chǔ)軸線、標(biāo)高，在槽幫或模板上標(biāo)好混凝土澆筑標(biāo)高；大面積澆筑的基礎(chǔ)，每隔 3m左右釘上水平樁。 四、施工操作工藝 混凝土拌制應(yīng)認(rèn)真 計(jì)量，按配合比投料，每罐投料順序?yàn)椋菏印唷白印?。?yán)格控制加水量，攪拌要均勻，最短時(shí)間不少于 90s。 混凝土攪拌完后，應(yīng)及時(shí)用手推車、機(jī)動(dòng)翻斗車或吊斗運(yùn)至澆筑地點(diǎn)。運(yùn)送時(shí)應(yīng)防止離析或水泥漿流失；如有離析，應(yīng)進(jìn)行二次拌合，拌好的砼超過 2小時(shí)仍未使用的，不得使用。 澆筑時(shí)如高度超過 2m，應(yīng)使用串筒、溜槽下料，以防止混凝土發(fā)生離析現(xiàn)象。 澆筑條形基礎(chǔ)應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，一般不留施工縫。各段各層間應(yīng)互相銜接，每段長 23m，使逐段逐層呈階梯形推進(jìn)，澆注先使混凝土充滿模板邊角，然后澆筑中 間部分，以保證混凝土密實(shí)。 混凝土搗固一般采用插入式振動(dòng)器，其移動(dòng)間距不大于作用半徑的 倍。 混凝土澆筑過程中，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)注意觀察模板、支撐、管道和頂留孔洞有無走動(dòng)情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)變形位移時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并?yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好，才能繼續(xù)澆筑。 混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，一般接縫不應(yīng)超過 2b，如間歇時(shí)間超過水泥初凝時(shí)間，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定留置施工縫。 混凝土澆筑完后表面應(yīng)用木抹子壓實(shí)搓平，已澆筑完的混凝土，應(yīng)在 12h 內(nèi)覆蓋并適當(dāng)澆水養(yǎng)護(hù)，一般養(yǎng)護(hù)不少于 7天。 五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 混凝土的 配合比、原材料計(jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理，必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。 《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》按現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)試塊，并評定混凝土強(qiáng)度等級(jí)，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和評定標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，每個(gè)檢查件蜂窩面積不大于 400cm2，孔洞面積不大于 100cm2。 允許偏差項(xiàng)目 混凝土基礎(chǔ)尺寸、位置的允許偏差及檢驗(yàn)方法見表 項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差（ mm） 檢驗(yàn)方法 1 軸線 獨(dú)立基礎(chǔ) 10 尺量檢查 位移 其他基礎(chǔ) 15 2 標(biāo) 高 177。 10 用水準(zhǔn)儀或尺量 檢查 3 基 礎(chǔ) +15 尺量檢查 截面尺寸 10 4 表面平整度 8 用 2m 靠尺和楔形塞尺檢 查 5 預(yù)留洞中心線位置偏移 15 尺量檢查 六、安全措施 基礎(chǔ)混凝土澆筑應(yīng)檢查基坑、槽幫土質(zhì)邊坡變化，如有裂縫、滑移等情況，應(yīng)及時(shí)加固；堆放材料和停放機(jī)具設(shè)備應(yīng)離開坑邊 1m以上，深基坑上下應(yīng)設(shè)坡道，不得踩踏模板支撐。 第六節(jié) 給水、消防、雨、污水管道安裝 管道混凝土鋪設(shè)完畢后，即可進(jìn)行雨、污水管道安裝工作。具體施工方法如下： 一、雨、污水管道安裝 （ 一）、下管前的準(zhǔn)備工作 檢 查管材、接口材料的質(zhì)量。管材有破裂、接口缺肉、缺邊等缺陷不允許使用。所用管材必須有產(chǎn)品合格證及檢驗(yàn)報(bào)告。 檢查管子內(nèi)、外表面應(yīng)光潔平整，無蜂窩、坍落、露筋、空鼓。 鋼筋混凝土管外表面不允許有裂縫；管內(nèi)壁裂縫寬度不得超過。表面的龜裂和砂漿層的干縮裂縫不在此限。 檢查基礎(chǔ)的標(biāo)高和中心線。砼管待基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的 50%和不小于 5Mpa時(shí)方準(zhǔn)下管。 校正測量及復(fù)核坡度板，是否被挪動(dòng)過。 （二）、下管 由于本工程所用管材為Φ 500 以下的鋼筋混凝土管，完全可以采用人工下管。 下管由兩個(gè)檢查井間的一端開始，管道應(yīng)慢慢下落到基礎(chǔ)上，防止下管繩索折斷或突然沖擊砸壞管基。管道進(jìn)入溝槽內(nèi)后，能上能下進(jìn)行校正找直。 穩(wěn)管前將管口內(nèi)外全刷洗干凈。 下管后找正撥直，在撬杠下墊以木板，不可直插在混凝土基礎(chǔ)上，待兩窨井間全部管子下完，檢查坡度無誤后即可接口。 （三）、管子對中方法 管子對中方法可采用兩種方法（中心線法、邊線法） （ 1）對中心線法 沿溝槽兩邊各打一龍門樁，樁上釘一塊水平的木板；按溝槽前測定管道中心線所預(yù)留的隱蔽樁定出溝槽中心線，并在每個(gè)龍門板上釘一個(gè)中心釘，使各中心釘連線是一條與 槽溝中心線在同一個(gè)垂直平面的直線，對中時(shí)，在下到溝內(nèi)的管中用水平尺置于管中，使水平尺的水準(zhǔn)泡居中。此時(shí)，若由中心釘連線垂下的垂直吊線上的重球通過水平尺的二等分點(diǎn)，即表明等子中心線與溝槽中心線在同一個(gè)垂直平面內(nèi)。 （ 2）邊線法 將邊線兩端栓在槽壁的邊樁上；對中時(shí)控制管子水平直徑處外皮與邊線間的距離為一常數(shù)，則表明管道處于中心位置。 （四）、承插水泥接口 帶有承插頭的雨、污水管道連接時(shí)，采用水泥砂漿填塞承口，一般用 1： 2 水泥砂漿，施工時(shí)應(yīng)將插口外壁及承口內(nèi)壁刷凈，然后將和好的水泥漿由下往上分層填入搗實(shí)，表面抹光 后覆蓋溫草袋養(yǎng)護(hù)。 （五）、四合一施工方法 （ 1）等基礎(chǔ)混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 50%和不得小于 5Mpa 后，將穩(wěn)管、八字混凝土、包接頭和抹帶等四道工序連續(xù)施工。本工程基礎(chǔ)為900 （ 2）不可分隔間斷作業(yè)。 （ 3）洗刷干凈管口并保持濕潤。落管時(shí)徐徐放下，輕落在基礎(chǔ)底下，立即找直找正撥正，滾壓至規(guī)定標(biāo)高。 （ 4）管子穩(wěn)好后，隨后打八字和包接頭混凝土，并抹帶。但必須使基礎(chǔ)，八字和包接頭混凝土以及抹帶合成一體。 （ 5）打八字前，用水將接觸的基礎(chǔ)混凝土及管皮洗刷干凈，八字及包接頭混凝土，可分開澆筑，但兩者必須合 成一體，包接頭模板的的規(guī)格質(zhì)量，應(yīng)符合要求，支搭應(yīng)牢固，在澆筑混凝土前應(yīng)將模板用 水濕潤。 （ 6）混凝土澆筑完畢后，應(yīng)切實(shí)做好保養(yǎng)工作，嚴(yán)防管道受震而使混凝土開裂脫落。 二、化糞池、檢查井施工 化糞池、檢查井必須符合下列規(guī)范： 化糞池、檢查井施工質(zhì)量驗(yàn)收嚴(yán)格按《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（ GB502032020）、《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（ GB502022020 ）、《 混 凝 土 結(jié) 構(gòu) 工 程 施 工 質(zhì) 量 驗(yàn) 收 規(guī) 范 》（ GB502042020）執(zhí)行。 （ 1）操作工藝 A、磚砌體材料宜采用燒結(jié)普通磚。 B、磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑。對不能同時(shí)砌筑而又必須留置的臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎水平投影長度不應(yīng)小于高度的 2/3。 C、豎向灰縫不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫和假縫。 D、混凝土應(yīng)采用普通混凝土或防水混凝土。 E、施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑前按設(shè)計(jì)要求和施工方案確定。施工縫的處理應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。 F、混凝土中摻用外加劑的質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑》 GB807《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》 在管道軸線的轉(zhuǎn)折處，介質(zhì)流動(dòng)對管道作用有較大的不平衡合力，所以要設(shè)置鎮(zhèn)墩將彎管段包在 混凝土內(nèi)，鎮(zhèn)墩的尺寸要通過設(shè)計(jì)確定，如果鎮(zhèn)墩設(shè)在軟基上，必須對地基承載力及穩(wěn)定進(jìn)行校核，而且還要核算其沉陷量。 凡管道與混凝土構(gòu)件接觸的地方，都要在伸出口用一塊厚度約13mm 的氯丁橡膠板包住管子，橡膠板邊緣與混凝土外沿對齊，橡膠消氏硬度為 4070。 檢查井的尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，允許偏差為177。 20mm。 磚砌井室，地下水位較低，內(nèi)外井壁可用水泥砂漿勾縫，水位較高，井室的外壁應(yīng)用防水砂漿抹面，其高度應(yīng)高出最高水位 200300mm，含酸性污水檢查井，內(nèi)壁應(yīng)用耐酸水泥砂漿抹面。 排水檢查井內(nèi)需作流槽，應(yīng)用混凝土澆 筑或用磚砌筑，并用水泥砂漿抹光。流槽的高度等于引入管中的最大管徑，允許偏差為177。 10mm。流槽下部斷面為斗圓形，其直徑同引入管道徑相等。流槽上部應(yīng)作垂直墻，其頂面應(yīng)有 的坡度。排出管同引入管直徑不相等，流槽應(yīng)按兩個(gè)不同直徑作成漸擴(kuò)形。彎曲流槽同管口連接處應(yīng)有 倍直徑的直線部分，彎曲部分為圓弧形，管端應(yīng)同井壁內(nèi)表面齊平。管徑大于 500