【文章內(nèi)容簡介】 16~25 噸汽車吊進(jìn)行垂直運(yùn)輸、安裝。待桁架間檁條安裝了足夠多后松開吊機(jī)吊繩。 第 26 頁 共 56 頁 鋼托架（桁架）就位后，利用鋼柱腹板支托卡位并臨時(shí)固定，待相鄰桁架安裝就位后，調(diào)整相鄰桁架與鋼柱腹板的孔位，并用高強(qiáng)螺栓初擰固定。 （ 6）柱間橫向桁架及鋼托架 安裝成一穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)體系后，安裝鋼托架之間的鋼屋架。 （ 7） 桁架及（局部位置）鋼梁安裝依次類推。 鋼桁架（鋼梁）吊點(diǎn)的設(shè)置示意圖（注：吊點(diǎn)設(shè)在桁架節(jié)點(diǎn)位置） （ 8） 桁架及梁 安裝的主要質(zhì)量要求： 第 27 頁 共 56 頁 項(xiàng) 目 允 許 偏 差 梁跨中 垂直度 主 梁 撓曲 側(cè) 向 8mm 垂 直 向 05mm 二 端 高 差 10mm 梁與柱頂面高差 177。 3mm （ 9）室內(nèi)設(shè)備平臺(tái)安裝采用 25 噸吊機(jī)與主結(jié)構(gòu)安裝同步進(jìn)行。 室內(nèi)工藝附梁 ，上下弦支撐 及其它吊掛架安裝 。 工藝附梁 、下弦支 撐及其它吊掛架 單重輕，因主結(jié)構(gòu)安裝完成后吊裝空間限制，選用卷揚(yáng)機(jī)起吊安裝 ； 屋架上弦支撐可由吊機(jī)成捆垂直運(yùn)輸至屋面，在屋面散裝作業(yè) 。 工藝附梁起吊示意圖如下： 第 28 頁 共 56 頁 高強(qiáng)螺栓安裝 （ 1）、高強(qiáng)螺栓安裝方法 高強(qiáng)螺栓分兩次擰緊，第一次初擰到標(biāo)準(zhǔn)予拉力的 6080%，第二次終擰到標(biāo)準(zhǔn)予拉力的 100%。 1） 、初擰：當(dāng)構(gòu)件吊裝到位后，將螺栓穿入孔中（注意不要使雜物進(jìn)入連接面），然后用手動(dòng)扳手或風(fēng)動(dòng)板手?jǐn)Q緊螺栓，使連接面接合緊密。初擰力矩按終擰力矩的 30～ 50%確定。 第 29 頁 共 56 頁 2）、終擰：螺栓的終擰由扭矩扳手完成，其終擰強(qiáng) 度由力矩控制設(shè)備來控制，確保達(dá)到要求的最小力矩。當(dāng)預(yù)先設(shè)置的力矩達(dá)到后，其力矩控制開關(guān)就自動(dòng)關(guān)閉，扭矩扳手的力矩設(shè)置好后只能用于指定的地方。 （ 2）高強(qiáng)螺栓安裝注意事項(xiàng) 1） 、螺栓穿入方向以便利施工為準(zhǔn)，每個(gè)節(jié)點(diǎn)整齊一致。 2） 、螺母、墊圈均有方向要求，螺栓、螺母均標(biāo)有級(jí)別與生廠家。 3） 、已安裝高強(qiáng)度螺栓嚴(yán)禁用火焰或電焊切割。 4） 、因空間狹窄，高強(qiáng)度螺栓板手不宜操作部位，可采用加高套管或用手動(dòng)扳手安裝。 5） 、高強(qiáng)度螺栓超擰應(yīng)更換并廢除，換下來的螺栓不得重復(fù)使用。 6） 、安裝中的錯(cuò)孔、漏孔不允許用氣割開 孔，錯(cuò)孔應(yīng)嚴(yán)格按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（ GB50205— 2020）和《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)范》（ JGJ82— 91）的要求進(jìn)行處理。 7） 、施工前必須對(duì)扭矩扳手進(jìn)行標(biāo)定；終擰時(shí)， 摩擦型高強(qiáng) 螺栓應(yīng)按施工扭矩施擰。 8） 、要求初擰、終擰在 24小時(shí)內(nèi)完成。 9）、終擰后應(yīng)及時(shí)涂防銹油漆。 屋 墻 面 圍護(hù) 系統(tǒng)安裝 （ 1）、施工順序 施工順序由結(jié)構(gòu)具備條件的先后順序決定，根據(jù)確定的施工方案及流水區(qū)第 30 頁 共 56 頁 間的劃分，為節(jié)省工期，主體結(jié)構(gòu)分區(qū)驗(yàn)收，屋面、墻面系統(tǒng)施工隨進(jìn)度跟進(jìn)，屋面、墻面系統(tǒng)正常施工順序 從屋蓋的一端向另一端發(fā)展。 （ 2）、施工程序 根據(jù)金屬屋面系統(tǒng)的構(gòu)造和系統(tǒng)的安裝程序，本工程屋墻面系統(tǒng)的施工程序如下頁圖所示。 （ 3）、 檁條安裝 1） 整平：檁條安裝前 ,應(yīng)對(duì)檁條支承點(diǎn)進(jìn)行測量和整平 ,低的點(diǎn)應(yīng)適當(dāng)墊高 ,檁條間高差應(yīng)嚴(yán)格控制在177。 5mm 范圍內(nèi)。 2） 彈線：檁條支承點(diǎn)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的支承點(diǎn)位置固定，所以支承點(diǎn)應(yīng)用墨線彈出（或劃出）中心位置，以供檁條安裝定位，確保檁條的直線性和按檁條布置圖布置。 3） 垂直起吊及布置：按布置需要對(duì)檁條進(jìn)行適當(dāng)捆裝后，用汽吊提升吊到指定位置，然后根據(jù)圖紙及檁條規(guī)格， 對(duì)檁條進(jìn)行布置，做到堆放合理，布置正確。 合格 支座檢查 天溝泛水安裝 保溫棉及面板安裝（若有） 折邊 咬邊 裁邊 板下封條 面泛水 板上封條 打 膠 滴水片安裝 上道工序驗(yàn)收 不合格 責(zé)任單位調(diào)整 底板安裝 合格 合格 檁條安裝 板的支座安裝 第 31 頁 共 56 頁 4） 搭接：由安裝工根據(jù)布置的檁條按圖紙要求進(jìn)行螺栓連接，連接前應(yīng)對(duì)固定點(diǎn)位置進(jìn)行測量，確保間距、位置正確，直線度不大于 6mm，高差不大于 5mm。 5） 轉(zhuǎn)序前驗(yàn)收：檁條安裝后應(yīng)及時(shí)通知質(zhì)量員和監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收。 （ 4）、天溝安裝 1）、本工程采用不銹鋼天溝排水，兩段天溝之間的連接方式為焊接。 2）天溝支架安裝。按設(shè)計(jì)的間距安裝天溝支架，并檢查支架頂面標(biāo)高是否一致。 3）天溝對(duì)接焊接。天溝對(duì)接前將切割口打磨干凈，對(duì)接時(shí)注意對(duì)焊縫間隙不能超標(biāo)，根據(jù)天溝截面大小，先每隔一段距離 點(diǎn)焊，確認(rèn)滿足要求后方可焊接。為提高施工效率，可在地面將幾段天溝拼裝在一起，然后再安裝，可以大大減少高空作業(yè)，提高天溝拼接質(zhì)量。 4）開落水孔。天溝落水孔由虹吸排水單位開取。 （ 5）、 屋面板的安裝： ㈠ 基本要求 ⑴ 板材的搬運(yùn)應(yīng)輕拿輕放，避免磕碰，嚴(yán)禁拖地，以免破壞板材。 ⑵ 首先確定安裝起始點(diǎn)，該點(diǎn)的確定就根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及現(xiàn)場情況確定，一般從一側(cè)往另一側(cè)。安裝時(shí)還應(yīng)彈基準(zhǔn)線，以免出現(xiàn)累積誤差。 ⑶ 確定好安裝方向，彈射基準(zhǔn)線后從一端向另一端一塊塊安裝。 ⑷ 兩塊平行面的邊緣搭接應(yīng)平直，從而保證 室內(nèi)美觀。 面板的接縫方向第 32 頁 共 56 頁 應(yīng)避開主要視角，當(dāng)主風(fēng)向明顯時(shí)，應(yīng)將面板搭接邊朝向下風(fēng)方向。 ⑸ 壓型鋼板應(yīng)在支撐構(gòu)件上可靠搭接，搭接的長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。⑹ 壓型鋼板安裝的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。 壓型鋼板安裝的允許偏差 (mm) 項(xiàng)目 允許偏差 屋面 檐口與屋脊的平行度 壓型鋼板波紋線對(duì)屋脊的垂直度 L/800，且不應(yīng)大于 檐口相鄰兩塊壓型鋼板端部錯(cuò)位 壓型鋼板卷邊板材最大波浪高 注： L 為屋面半坡或單坡長度； ㈡ 安裝方法 ⑴ 在 安裝區(qū)域布置生命線 ， 對(duì) 檁條上 必要位置鋪 設(shè)人行走道 ， 確保施工安全和施工進(jìn)度。 ⑵ 安裝時(shí)，用吊機(jī)把板吊到屋面上。起吊帶使用尼龍帶或布帶等柔性吊裝。在包裝與吊帶或包裝之間應(yīng)插入保護(hù)性木條，從而防止板沿變形。 ⑶ 安裝前應(yīng)首先把板材表面清除干清，然后檢查板面是否有殘留物，如有用清潔劑和水把混和物清洗干凈。并用干布抹干表面的濕氣。 ⑷ 板的鋪設(shè)方向必須是逆主導(dǎo)方向鋪設(shè)。在屋面板安裝過程中必須隨時(shí)彈線，以防累積誤差。 ⑸ 在屋面板安裝過程中，屋脊蓋板和防水堵頭 （若需要） 安裝必須同時(shí)跟上。 第 33 頁 共 56 頁 ⑹ 板對(duì)集中荷載較敏感，因此屋面彩板 施工時(shí)，施工人員不得聚集在 一起，以避免集中荷載導(dǎo)致板的局部破壞。 ⑺ 安裝屋面板時(shí)采用邊吊運(yùn)邊安裝，至少要做到把吊運(yùn)屋面上的板當(dāng)天安裝完，凡是當(dāng)天沒有安裝完的板，必須采取相應(yīng)措施防止墜落。 ⑻ 質(zhì)量要求：壓型板尺寸無誤、表面干凈、無可察覺的凹凸和折紋、接槎順直、縱橫搭接均成直線，接縫均勻整齊，嚴(yán)密無翹曲、無錯(cuò)鉆孔洞。 ㈢ 屋脊堵頭（若需要）及屋脊板的安裝： ⑴ 放線定位第一塊屋脊板的起始基準(zhǔn)線，順安裝方向定出屋脊堵頭及屋脊堵頭兩邊線的安裝控制線。 ⑵ 安裝屋脊堵頭板，堵頭板與壓型板接觸部位滿涂防水 膠，然后安裝，用防水膠將堵頭密封防止?jié)B漏，依次安裝后續(xù)堵頭。 ⑶ 安裝第一塊屋脊板，依起始基準(zhǔn)線和控制線安裝第一塊屋脊板調(diào)整定位。在屋脊板上測量劃出彎折檔水板的定位板，用剪刀剪口，將屋脊板用規(guī)定的拉鉚頂固定于壓型板上，用防水膠將固定件密封，依劃出的彎折定位線彎折定位線彎折檔水板。 ㈣ 泛水、包角，伸縮縫蓋板的安裝 ⑴ 放線定出第一塊的起始基準(zhǔn)線，順安裝方向確定板兩邊線的控制線。 ⑵ 安裝第一塊，依基準(zhǔn)線和控制線安裝第二塊板調(diào)整定位，固定在固定板上，以防水膠將固定件密封以防滲漏。 ⑶ 在第一塊板上量測劃出第二塊板與第一塊的搭接定位線、在板的搭接第 34 頁 共 56 頁 部位涂防水膠，安裝第二塊板調(diào)整定位，固定件固定并涂防水膠密封，依次安裝第二塊板及后續(xù)板。 墻 板的安裝 ⑴ 實(shí)測安裝板材的實(shí)際長度，按實(shí)測長度核對(duì)對(duì)應(yīng)板號(hào)的板材長度，需要時(shí)對(duì)該板材進(jìn)行剪裁。 ⑵ 將板材按排版起始線，并使板材的寬度覆蓋標(biāo)志線對(duì)起始線，定位并固定，在板長方向兩端排出設(shè)計(jì)的構(gòu)造長度。 ⑶ 第一塊板固定后可安裝第二塊板，其安裝順序?yàn)樽宰螅ㄓ遥?，自上而下? ⑷ 安裝到下一放線標(biāo)志點(diǎn)處，復(fù)查板材安裝的偏差，當(dāng)滿足設(shè)計(jì)要求后進(jìn) 行板材的全面緊固，依次全面展開安裝。 ⑸ 板與板之間應(yīng)擠密板間縫隙，當(dāng)就位準(zhǔn)確仍有空隙時(shí)，應(yīng)用保溫材料填充。安裝完的墻面應(yīng)及時(shí)檢查有無以遺漏緊固點(diǎn)。在固點(diǎn)自攻螺絲時(shí)，應(yīng)掌握緊固的程度，不可過度，過度會(huì)使密封墊圈上翻，甚至將板面擠壓得下凹。 ⑹ 板材的搬運(yùn)應(yīng)輕拿輕放，避免磕碰，嚴(yán)禁拖地，以免破壞板材。 第 35 頁 共 56 頁 第九章 、吊裝安全措施 安全管理體系 安全技術(shù)交底 在施工前必須逐組進(jìn)行安全技術(shù)交底 ,其交底內(nèi)容針對(duì)性要強(qiáng) ,并做好記錄 ,并明確安全責(zé)任制 ,安全技術(shù)交底網(wǎng)絡(luò)圖如下圖。 公司總經(jīng)理 項(xiàng)目經(jīng)理 質(zhì)安部 安全監(jiān)理 質(zhì)安工程師 項(xiàng)目部安全 員 各班組安全人 員 各班組操作人員 安全技交底術(shù) 行為控制措施 環(huán)境要求 對(duì)物的控制 施工作業(yè)紀(jì)律 不安全習(xí)慣 特殊作業(yè)要 求 安全技術(shù)措施 施工平面 周圍環(huán)境 材料堆放 設(shè)備構(gòu)件到運(yùn) 有毒有害物 危險(xiǎn)區(qū)域 空間危險(xiǎn)物 危險(xiǎn)銜接點(diǎn) 第 36 頁 共 56 頁 ①吊機(jī)安全交底 (1) 起重吊裝的指揮人員必須持證上崗，作業(yè)時(shí)應(yīng)與操作人員密切配合，執(zhí)行規(guī)定的指揮信號(hào)。操作人員應(yīng)按照指揮人員的信號(hào)進(jìn)行作業(yè)，當(dāng)信號(hào)不清或錯(cuò)誤時(shí)，操作人員可拒絕執(zhí)行。 (2) 遇有六級(jí)以上大風(fēng)或大雨、大霧等惡劣天氣時(shí)，應(yīng)停止起重吊裝露天作業(yè)。在雨過后或雨中作業(yè)時(shí)，應(yīng)先經(jīng)過試吊，確認(rèn)安全可靠后方可進(jìn)行作業(yè)。 (3) 起重機(jī)作業(yè)時(shí)，起重臂和重物下方嚴(yán)禁有人停留、工作或通過。重物吊運(yùn)時(shí)，嚴(yán)禁從人上方通過。嚴(yán)禁用起重機(jī)載運(yùn)人員。 (4) 起重機(jī)行駛和工作的場地應(yīng) 保持平坦堅(jiān)實(shí)，并應(yīng)與溝渠、基坑保持安全距離。 (5) 起重機(jī)啟動(dòng)前重點(diǎn)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求： a．各安全保護(hù)裝置和指示儀表齊全完好； b．鋼絲繩及連接部位符合規(guī)定； c．燃油、潤滑油、液壓油及冷卻水添加充足； d．各連接件無松動(dòng)； e．輪胎氣壓符合規(guī)定。 (6) 起重機(jī)啟動(dòng)前，應(yīng)將各操縱桿放在空檔位置，手制動(dòng)器應(yīng)鎖死，并應(yīng)按正確步驟啟動(dòng)內(nèi)燃機(jī)。啟動(dòng)后，應(yīng)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各儀表指示值，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后接合液壓泵，待壓力達(dá)到規(guī)定值，油溫超過 30℃時(shí)，方可開始作業(yè) 。 (7) 作業(yè)前，應(yīng)全部伸出支腿，并在撐腳板下墊方木，調(diào)整機(jī)體使回轉(zhuǎn)支承面的傾斜度在無載荷時(shí)不大于 1／ 1000（水準(zhǔn)泡居中）。支腿有定位銷的必須第 37 頁 共 56 頁 插上。底盤為彈性懸掛的起重機(jī)，放支腿前應(yīng)先收緊穩(wěn)定器。 (8) 作業(yè)中嚴(yán)禁扳動(dòng)支腿操縱閥。調(diào)整支腿必須在無載荷時(shí)進(jìn)行，并將起重臂轉(zhuǎn)至正前或正后方可再行調(diào)整。 (9) 應(yīng)根據(jù)所吊重物的重量和提升高度，調(diào)整起重臂長度和仰角，并應(yīng)估計(jì)吊索和重物本身的高度，留出適當(dāng)空間。 (10) 起重臂伸縮時(shí)，應(yīng)按規(guī)定程序進(jìn)行，在伸臂的同時(shí)應(yīng)相應(yīng)下降吊鉤 。當(dāng)限制器發(fā)出警報(bào)時(shí)，應(yīng)立即停止伸臂。起重臂縮回時(shí)，仰角不宜太小。 (11) 起重臂伸出后，出現(xiàn)前節(jié)臂桿的長度大于后節(jié)伸出長度時(shí)，必須進(jìn)行調(diào)整，消除不正常情況后，方可作業(yè)。 (12)起重臂伸出后，或主副臂全部伸出后，變幅時(shí)不得小于各長度所規(guī)定的仰角。 (13) 汽車式起重機(jī)起吊作業(yè)時(shí)，汽車駕駛室內(nèi)不得有人，重物不得超越駕駛室上方，且不得在車的前方起吊。 (14) 采用自由（重力）下降時(shí)，載荷不得超過該工況下額定起重量的 20％，并應(yīng)使重物有控制地下降，下降停止前應(yīng)逐漸減速，不得 使用緊急制動(dòng)。 (15) 起吊重物達(dá)到額定起重量的 50％及以上時(shí)，應(yīng)使用低速檔。 (16) 作業(yè)中發(fā)現(xiàn)起重機(jī)傾斜、支腿不穩(wěn)等異常現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即使重物下降落在安全的地方，下降中嚴(yán)禁制動(dòng)。 (17) 重物在空中需要較長時(shí)間停留時(shí)，應(yīng)將起升卷筒制動(dòng)鎖住，操作