【文章內(nèi)容簡介】 中山電動車恒泰分廠法人代表：朱彥立建設(shè)地點：某市木蘭大道90km處路北建設(shè)性質(zhì)：新建占地面積：26667平方米（40畝）總投資：5000萬元，其中：企業(yè)自籌4000萬元，國內(nèi)銀行貸款1000萬元。項目位于某市木蘭大道90km處路北，東距離范廟村約200米，南偏西距離吳堂村約650米，北距離周商永運河約600米。項目位置見附圖1，項目周圍環(huán)境見附圖2。建設(shè)內(nèi)容：建設(shè)下料、車架焊接車間、車廂焊接車間、整車裝配車間、電泳烤漆車間、倉庫、辦公樓及其附屬設(shè)施，建筑面積共計15118平方米。項目年產(chǎn)3萬輛主要以休閑、代步為主的老年電動三輪車。項目總投資5000萬元，其中：企業(yè)自籌4000萬元，國內(nèi)銀行貸款1000萬元。項目占地面積為26667平方米。根據(jù)某市城市總體規(guī)劃，該項目所占用土地為工業(yè)用地。項目的主要構(gòu)筑物見表31。表31 主要構(gòu)筑物表名稱長寬面積（㎡）結(jié)構(gòu)下料、車架焊接車間98201960鋼結(jié)構(gòu)車廂焊接車間84252100鋼結(jié)構(gòu)整車裝配車間84252100鋼結(jié)構(gòu)磷化車間60201200鋼結(jié)構(gòu)電泳烤漆車間98201960鋼結(jié)構(gòu)零配件倉庫84252100鋼結(jié)構(gòu)半成品倉庫251038鋼結(jié)構(gòu)成品倉庫84131092鋼結(jié)構(gòu)辦公樓4012968（二層）磚混職工食堂3020600磚混該項目主要設(shè)備具體見表32。表32 主要設(shè)備一覽表編號設(shè)備/材料名稱規(guī)格/型號數(shù)量產(chǎn)地備注電泳生產(chǎn)線：1超濾機1000L/H1套上海弗里德卷式膜2純水機2000L/H1套浙江中慧進口反滲透膜3整流電源300A/300V1套浙江合力普通型4冷水機組32HP1套浙江恒合冷熱型5陰極管2000￠751套湖北沙市6極液循環(huán)1套湖北沙市7電泳循環(huán)泵+15kw2臺江蘇海獅雙端面機械密封8袋式過濾器4袋1只浙江圣華不銹鋼9超濾泵1只江蘇靖江不銹鋼泵10噴淋泵3KW4臺江蘇靖江不銹鋼泵11燃煤爐60萬大卡1套浙江臺州不銹鋼+耐火磚12循環(huán)風(fēng)機GW8C1臺臺灣宏升13浸槽防塵棚體500mm輕泡板3套烤漆線主要配置1噴漆實體**2套水簾式2噴漆實體**2套水簾式3室體板材＆4套大小各兩套4水池＆4套大小各兩套5水簾板不銹鋼4套大小各兩套6水泵60T 4KW2臺浙江臺州大噴漆室7水泵40T 3KW2臺浙江臺州小噴漆室8管路UPVC管4套臺塑9噴嘴工程塑料噴嘴4套廣東昌源10送風(fēng)風(fēng)機BFT35軸流風(fēng)機6臺上海宏本11排風(fēng)風(fēng)機BFT35軸流風(fēng)機6臺上海宏本12過濾系統(tǒng)初、中效4套浙江大小各兩套13排風(fēng)管道＆6套14照明236W日光燈4套15流平（隔塵）室50mm巖棉夾芯板2套16窗體50mm玻璃2套17燃煤爐材質(zhì)同電泳線2臺18循環(huán)風(fēng)機GW82臺臺灣宏升以上風(fēng)機總數(shù)量16臺，其中12臺用于生產(chǎn)車間內(nèi)的送風(fēng)和流風(fēng)，另外兩臺對烤漆爐溫度升高產(chǎn)生的濕氣予以強制排放，剩余兩臺是對作業(yè)過程空氣中漆霧經(jīng)水簾強制回收后給予抽風(fēng)排風(fēng)至房頂排風(fēng)口。一般設(shè)備1.捷豹螺桿空壓機JB0021廈門獨立2.金屬圓水鋸ML315AC6張家港通用3.半自動二氧化碳焊機NBC35015上海通用4.圓形折彎機GW401上海通用5.全自動壓瓦機CYGK1河北任丘通用6.液壓折彎機WC67Y16006山東魯川通用7.開式可傾壓力機B2340B5淄博通用8.剪板機Q116*2505上海通用、能源消耗項目原材料消耗見表33。表33 主要原材料消耗材料名稱規(guī)格/單耗年用量來源/備注鋼材（鋼管、鋼板）1500t國產(chǎn)控制器48V30000只國產(chǎn)電機16寸48V30000只國產(chǎn)前輪16寸30000個國產(chǎn)后輪16寸30000個國產(chǎn)上下聯(lián)板通用30000個國產(chǎn)太子車把通用30000個國產(chǎn)太子儀表通用30000個國產(chǎn)減震器通用60000支國產(chǎn)泥瓦通用30000個國產(chǎn)燈耳通用30000付國產(chǎn)大燈通用30000個國產(chǎn)里程線通用30000根自產(chǎn)轉(zhuǎn)向燈通用30000付國產(chǎn)壓力軸承通用30000個國產(chǎn)電源鎖通用30000個國產(chǎn)雙喇叭通用30000個國產(chǎn)閃光器通用30000個國產(chǎn)剎塊，前軸通用30000套國產(chǎn)轉(zhuǎn)把通用30000個國產(chǎn)剎把通用60000個國產(chǎn)剎車線通用30000根國產(chǎn)前輪胎30000只國產(chǎn)后輪胎60000只國產(chǎn)調(diào)整絲通用60000個國產(chǎn)剎車拉桿通用60000根板簧通用60000架五孔板通用60000個后視鏡通用30000付國產(chǎn)后尾燈通用30000對國產(chǎn)橡膠件通用60000個國產(chǎn)腳踏皮通用30000塊國產(chǎn)線束充電座通用30000個國產(chǎn)座墊通用30000個自產(chǎn)充電器48V30000個國產(chǎn)液壓桿通用30000根國產(chǎn)手剎通用30000個國產(chǎn)斷電開關(guān)通用30000個國產(chǎn)后橋通用30000個國產(chǎn)標準件通用30000個國產(chǎn)歐力油漆16噸硝基漆金油8噸金油即硝基清漆X1硝基漆稀釋劑16噸二氧化碳氣體保護焊絲12噸主要能源消耗見表34。表34 主要能源消耗名稱單位年消耗量備注水噸13890自備井燃煤噸60用于烤漆爐的升溫電kwh400000某供電網(wǎng)（1）生產(chǎn)工廠的總平面布置遵循國家有關(guān)工業(yè)企業(yè)總體設(shè)計原則，不對周圍環(huán)境產(chǎn)生超標噪聲污染，營造了整潔的生產(chǎn)環(huán)境。（2）生產(chǎn)、行政、生活和輔助區(qū)的總體布局應(yīng)合理，不得互相妨礙。（3）生產(chǎn)工藝流程布置合理、順暢、物料運輸短捷，節(jié)省能源。（4）廠區(qū)平面布置符合環(huán)境保護、安全生產(chǎn)、消防與工業(yè)企業(yè)衛(wèi)生規(guī)定要求。（5）廠區(qū)布置和主要道路人流與貨流分流，避免相互交叉。廠區(qū)總平面布置情況詳見附圖三。廠門位于南部，緊鄰木蘭大道，對著大門為辦公區(qū)；辦公區(qū)東部由南至北為職工食堂、宿舍、變壓器房、表面處理車間、危廢庫等；辦公區(qū)后由南至北為半成品倉庫、車廂焊接車間、車架焊接車間、污水處理站等；辦公區(qū)西部由南至北為為成品倉庫、零配件倉庫、整車裝配車間、電泳烤漆車間等；電泳生產(chǎn)線、烤漆生產(chǎn)線、污水處理站等在某市常年主導(dǎo)風(fēng)向（東南風(fēng)）的下風(fēng)向，這樣可減少對生活區(qū)及辦公區(qū)的影響；廠界及廠區(qū)內(nèi)空閑區(qū)域布置綠化，一方面可起降噪作用，又可有效防塵，吸收有害氣體。本廠勞動定員130人。工作日制為一班制，時間8小時。年生產(chǎn)天數(shù)300天。本項目用水由廠區(qū)自備井供給。廠區(qū)排水采用雨污分流制，雨水由廠區(qū)內(nèi)雨水管道匯集后排入開發(fā)區(qū)雨水管網(wǎng)。本項目某市供電系統(tǒng)提供用電，廠區(qū)內(nèi)設(shè)箱式變壓器一個。本項目電泳、烤漆烘干工序由2臺烘干爐提供，烘干爐以煤為能源，煤年用量為60噸。本項目烤漆車間壓縮空氣由5臺空壓機供給。每臺空壓機壓縮空氣平均量為10m179。/min。 消防廠區(qū)設(shè)消防管網(wǎng)，本項目其疏散通道、防火間距、電氣、消防設(shè)施等均以《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50016—2006和《建筑滅火器配置規(guī)范》GB50140－2005的要求為準。本項目生產(chǎn)運輸所需物料全部由生產(chǎn)廠家和供貨部門按工廠生產(chǎn)計劃要求，準時將物料送到指定位置，工廠不再專門配備廠外原材料運輸?shù)纳a(chǎn)車輛。廠內(nèi)運輸采用臺車、電動拖車等機械化運輸方式為主。同時設(shè)置車架、車輪等配件專用運送、儲存線，本項目鹽酸、氫氧化鈉等烤漆前處理藥劑均以袋裝或桶裝存放，由專用運輸車輛運送至建設(shè)單位后，儲存于前處理車間內(nèi)。油漆、稀釋劑等物料入庫后，在收貨區(qū)進行拆箱、分類、檢驗、然后按類別送到存放區(qū)。本項目成品電動車采用汽車外運的方式。第四章 工程分析全廠生產(chǎn)工藝流程見圖41。圖41 生產(chǎn)工藝流程圖企業(yè)通過調(diào)研和實際生產(chǎn)實驗，確定鐵件漆前處理工藝去掉污染比較嚴重、廢水排放中含有重金屬的磷化和鈍化工藝，改為現(xiàn)在的“除油（堿洗）→水洗→除銹（酸洗）→水洗→防銹處理”工藝。（1）漆前 表面預(yù)處理工藝為：除油（堿洗）→水洗→除銹酸洗→水洗→防銹處理(→電泳)；（2）前處理的目的與重要性：前處理的目的是為了得到良好的涂層，由于以上的沖壓件在制造、加工搬運、保存期間會有油脂，氧化物銹皮，灰塵，銹及腐蝕物等在表面上，若不去除將直接影響到涂膜的性能，外觀等，所以前處理在涂裝工藝中占有極為重要的地位。 （3）前處理的意義：涂裝前處理與涂布、干燥為涂裝工藝三大主要工序，其中涂裝前處理是基礎(chǔ)工序，它對整個涂層質(zhì)量、涂層使用壽命、涂層外觀等均有著重要影響 通過脫脂、除銹、防銹等工序后的工件表面清潔、均勻、無油脂 除油：主要有礦物油、潤滑脂、動、植物油脂，比如操作與搬運過程中用手摸等油脂使絕大多數(shù)涂料的附著力嚴重下降，并影響它們的干燥，也使涂層的硬度和光澤度降低。以堿溶液除去工件上之油污，主要的堿為NaOH，NaHCO3等等混合而成；可以買到專門的脫脂粉，然后配制成水溶液； 水洗 以清水漂洗，以免前一工序中的溶液污染到下一工序。除銹黃銹能促進腐蝕產(chǎn)物在涂層下蔓延，使涂層失去屏蔽性和不透濕性。在高溫高濕條件下能導(dǎo)致涂層和金屬的早期損壞，松散的黃銹，附著力差，能與涂層一起脫落。除銹的方法很多，如堿液法，酸液法，機械法，電解法等，常見的是堿液法。以化學(xué)溶液除去工件表面的氧化皮，銹跡等，一般是用硫酸，也有用草酸。還可輔以超聲波清洗。本項目使用HCI除銹，酸洗池二個。防銹處理由于前處理過后進入電泳工序有一定的時間間隔，經(jīng)過防銹處理為了防止金屬件表面的氧化。防銹劑成分：三乙醇胺、碳酸鈉、亞硝酸鈉。電泳漆涂裝工藝是在電泳膠體溶液（ColloidalSolution）中于兩極之間加以電壓，在陰極工件放出電荷，使陰極表面pH值變成堿性，令電泳膠體溶液中的乳化劑分解，樹脂之彌散膠體離子受電場影響而驅(qū)動，并沉積在陰極工件之上形成高分子膜，直至工件上的沉積層達到一定厚度，成為絕緣層，此時，陰極附近之電解作用便會停止，這便完成電泳過程。電泳漆 金屬表面是近年來發(fā)展起來的新工藝，其制作工藝方法基本上和電鍍相似。電泳漆的好處是透明度高，沒有漆膜感，但又可加入顏料造成油漆的效果。電泳漆涂裝的基本原理如下A、電離電泳漆涂裝時，油漆在水的作用下，離解成帶正電荷的正離子和帶負電荷的負離子。 B、電泳正離子和負離子在電場的作用下產(chǎn)生泳動，正離子泳向陰極，負離子泳向陽極。 C、電沉積負離子在陽極被吸附，發(fā)生電化反應(yīng)，沉積成膜，不再溶于水。 D、電滲涂膜中的水，在電場的作用下被擠到膜外，因而起脫水作用。 E、電解又稱氣逸。當電流通過電解質(zhì)時，水發(fā)生電解反應(yīng)，在陰極放出氫氣，在陽極放出氧氣。電泳涂裝的操作方便，其工藝流程比噴漆、噴粉要簡單得多。工件經(jīng)除油、除銹、磷化等表面處理后，無需晾干，可直接帶水入槽電泳，省時、省力、且防塵。電泳涂裝正因為其“高效、安全、經(jīng)濟”等特點而備受廣大五金用戶的青睞。噴面漆→流平→烘烤固化→冷卻→噴罩光漆→流平→烘烤固化→冷卻下件烤漆房工作原理：烤漆房一般是用來噴涂和烘烤車漆的，因此，烤漆房最確切的描述應(yīng)為“噴烤漆房”。噴漆時，外部空氣經(jīng)過初級過濾網(wǎng)過濾后由風(fēng)機送到房頂，再經(jīng)過頂部過濾網(wǎng)二次過濾凈化后進入房內(nèi)。房內(nèi)空氣采用全降式，使噴漆后的漆霧微粒不能在空氣中停留，而直接通過底部出風(fēng)口被排出房外。這樣不斷地循環(huán)轉(zhuǎn)換，使噴漆時房內(nèi)空氣清潔度達98％以上，且送入的空氣具有一定的壓力，可在車的四周形成一恒定的氣流以去除過量的油漆，從而最大限度地保證噴漆的質(zhì)量。烤漆時，將風(fēng)門調(diào)至烤漆位置，熱風(fēng)循環(huán)，烤房內(nèi)溫度迅速升高到預(yù)定干燥溫度(55℃—60℃)。風(fēng)機將外部新鮮空氣進行初過濾后，與熱能轉(zhuǎn)換器發(fā)生熱交換后送至烤漆房頂部的氣室，再經(jīng)過第二次過濾凈化，熱風(fēng)經(jīng)過風(fēng)門的內(nèi)循環(huán)作用，除吸進少量新鮮空氣外，絕大部分熱空氣又被繼續(xù)加熱利用，使得烤漆房內(nèi)溫度逐步升高。當溫度達到設(shè)定的溫度時，燃燒器自動停止；當溫度下降到設(shè)置溫度時，風(fēng)機和燃燒器又自動開啟，使烤漆房內(nèi)溫度保持相對恒定。最后當烤漆時間達到設(shè)定的時間時，烤漆房自動關(guān)機，烤漆結(jié)束。見圖43。圖42 烤漆工藝