原油常減壓蒸餾裝置設計(編輯修改稿)
2024-11-12 07:42 本頁面
【文章內容簡介】 構 根據設計要求和實際情況，采用板式塔。各種板式塔有關結構性能比較如下表： 表 25 各種塔板比較 塔板 優(yōu)點 缺點 泡罩塔板 不容易發(fā)生漏液現象，有較好的操作彈性， 對臟物不敏感 結構復雜造價高，塔板壓降大，霧末夾帶現象嚴重．塔板效率均勻 篩板 結構簡單，造價低，氣體，壓降小 操作彈性地，篩孔小，易堵塞 浮閥塔板 生產能力大，操作彈性大，塔板效率高，氣體壓降小，結構簡單，造價低 不宜處理易結焦，或黏度大 7 噴射型塔板 開孔率較大，可采用較高的空塔氣速，生產能力大，塔板效率 高 操作彈性大．氣相夾帶 由上表比較可知，應選擇浮閥塔板作為本次設計所需的塔板。 環(huán)保措施 污染源分析 常壓加熱爐煙氣 減壓加熱爐煙氣 圖 22 常減壓蒸餾裝置的工藝流程及污染源分布 1－ 電脫鹽罐； 2 一初餾塔； 3 常壓爐； 4 常壓塔； 5 汽提塔； 6穩(wěn)定塔； 7 分餾塔； 8－ 減壓加熱爐 ； 9－ 減壓塔 由圖 22 可知，常減壓蒸餾裝置污染源有電脫鹽排水、初頂排水、機泵冷卻水、常頂排水、減頂排水、常壓加熱爐煙氣、減壓加熱爐煙氣，所以環(huán)保工作應圍繞這些污染源采取 相應措施。 廢氣處理 ① 加熱爐煙氣 煙氣中的 so2與燃料中硫含量有關，使用燃料氣及低硫燃制能有效降低 so2。的排放量。 NO2的排放與燃料中的 N2 含量及燃 燒火 嘴結構有關。 ② 停工排放廢氣 裝置在停工時，需對塔、容器、管線進行蒸汽吹掃，大部分 存油 隨蒸汽冷凝水排出，還有部分未被冷凝的油氣隨塔頂蒸汽放空進 入大 氣；檢修時，需將塔、容器等設備 的人孔打開，將殘存的油氣排入大氣 ；要制定停工方案并嚴格執(zhí)行，嚴格控制污染。 ③ 無組織排放廢氣 一般情況下含硫廢水中硫化氫及氨的氣味較大，輸送這種含 硫廢 水必須密閉，如有泄漏 則毒害嚴重。含硫化氫廢氣經常泄漏的部 位是 在 “ 三頂 ” 回流罐脫水部位。減少措 8 施是控制好塔頂注氨。輸送 輕質 油品管線、堿渣管線及閥門的泄漏會造成大氣污染，本裝置設計 常 壓塔頂減壓閥為緊急放空所用，放空氣體進入緊急放空罐。管線 閥門 的泄漏率應小于 2％ c。 另外，蒸餾裝置通常設 “ 三頂 ” 瓦斯回收系統(tǒng)，將初頂、常減頂不凝氣引入加熱爐作為燃料燒 掉或回收，這樣對節(jié)能、安全、環(huán)保均有利。 廢水處理 ① 電脫鹽排水 制電脫鹽過程所排的廢水，來自原油進裝置時自身攜帶水和溶 解 原油中無機鹽所注入的水。此外，加入破乳劑使原油在電場的作 用 下 將其中的油和含鹽廢水分離。由于這部分水與油品直接接觸，溶人 的 污染物較多，特別是電脫鹽罐油水分離效率不高時，這部分排水中 石 油類和 COD 均較高。排水量與注水量有關，一般注入量為原油 的 5％～ 8％。 篩選好的破乳劑、確定合適用量、提高電脫鹽效率都對提 高 油水分離效果有利；用含硫污水汽提后 的凈化水回注電脫鹽可減少新鮮水用量，同時減少凈化水排放的揮發(fā)酚含量；增加油水鑭離時間，嚴格控制油水界面 (必要時設二次收油設施 )可減少油含量。 ② 塔頂油水分離器排水 常減壓蒸餾裝置其初餾塔頂、常壓塔頂、減壓塔頂產物經冷后均分別進入各 自的油水分離器，進行油水分離并排水。這部水是由原油加工過程中的加熱爐注水，常壓塔和減壓塔底注汽產品汽提塔所用蒸汽冷凝水，大氣抽空器冷凝水，塔頂注水，緩蝕劑所含水分等組成。由于這部分水與油品直接接觸，所以 AN 染物質較多，排水中硫化物、氨、COD 均較高。排水中帶隋況與油水分離器中油水分離時間、界面控制是否穩(wěn)定有關。正常生產情況下，嚴格控制塔頂油水分離器油水界面是防止排 ‘ 重帶油的關鍵。 ③ 機泵冷卻水機泵冷卻水由兩部分 構成，一部分是冷卻泵體用水，全部使用循 K冷卻后進循環(huán)水回水管網循環(huán)使用。另一部分是泵端面密封冷 卻 K，隨用隨排入含油廢水系統(tǒng)。一般熱油泵需冷卻水較多，如端面十漏油較多．則冷卻水帶油嚴重。如將泵端面密封改為波紋管式端 i封，可以減少漏油污染。 ④ 裝置其他排水 a．油品采樣該裝置有汽油、煤油、柴油等油品采樣口用于采 j品進行質量檢測。一般在油品采樣前，都要放掉部分油品，以便：次采樣滯留在管線中的油置換掉。這部分油品會污染排水?？刹伞簞臃治鰞x或密閉采樣法，也可以將置換下的油品放入污油罐中回以減少污染。 b．設備 如拆卸油泵、換熱器等，需將設備內的存油放掉進入系統(tǒng)。如果能在拆卸設備處，設專線將油抽至污油回收系 統(tǒng) (或罐 )，可以減少污染。 c．停工掃線 裝置停工需將設備、管線中的存油用蒸汽吹掃于此階段排放污染物最為嚴重。應制定停工方案并嚴格執(zhí)行，盡量油送至污油罐區(qū)，嚴禁亂排亂放。 d．地面沖洗原油泵、熱油泵、控制閥等部位所在地面最易遭 受污染。一般不允許用水沖洗的地面，通常用浸有少量煤油的棉紗插去油污。 e,裝置廢水排放計量 各種廢水排出裝置進入全廠含油廢水系統(tǒng)之前，要設置計量井，并制定排水定額。對控制排放廢 9 水的污染較為有效。 第三章 工藝計算 原料及產品的有關參數的計算 產品實沸點蒸餾數據見表 31 實沸點蒸餾體積分數 % 溫度（℃） 0 10 30 50 70 90 100 汽油 40 88 91 95 112 127 140 煤油 105 140 171 191 208 237 252 輕柴油 196 221 254 269 284 309 339 重柴油 301 336 349 353 373 403 448 表 31 產品實沸點蒸餾數據表 產品性質見表 32 產品 體積平均沸點186。C 中平均沸點 186。C 立方平均沸點186。C 比重指數0API 特性因數/K 平衡汽化溫度 / 186。C 臨界參數 焦 點參數 0％ 10％ 30% 50% 70% 90% 100% 溫度186。C 壓力MPa 溫度186。C 壓力MPa 汽油 100 61 76 88 92 96 99 104 109 328 煤油
教學課件相關推薦
鄂ICP備17016276號-1