常減壓蒸餾新技術(shù)(2)(編輯修改稿)
2025-06-20 06:16 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 – 優(yōu)點：常減壓裝置不再增加新的設(shè)備，投資省，操作簡單。 – 問題：催化裂化的氣壓機是否富余；兩套裝置能否同步開、停工。 常減壓與催化裂化聯(lián)合回收輕烴 二、輕烴回收 ? 采用初餾塔提壓操作來實現(xiàn)回收輕烴 – 可免去氣體壓縮機，節(jié)省投資 – 降低能耗 – 不影響催化裂化裝置 – 流程復(fù)雜 提壓操作回收輕烴流程示意 二、輕烴回收 ? 采用增壓機增壓的方法回收輕烴 – 回收輕烴較為徹底 – 流程較為簡單，適用閃蒸塔－常壓塔流程 – 投資較高 用增壓機回收輕烴流程示意 三、低溫位熱的回收利用 問題的提出： ? 低溫位熱源來自兩個方面： – 高溫位熱源經(jīng)過多次換熱，最終變成低溫位熱源 – 直接來自溫度不高的塔內(nèi)餾出的輕質(zhì)油 ? 輕質(zhì)原油輕組分多，低溫位熱源過多，高溫位熱源明顯不足 三、低溫位熱的回收利用 ? 采取措施： ? 原油分多段換熱，充分利用低溫位熱源 ? 采用“窄點”技術(shù)，優(yōu)化換熱網(wǎng)絡(luò) ? 采用高效換熱器，提高換熱效率，如：螺紋管換熱器、擾流子換熱器、雙弓板換熱器和折流桿換熱器 四、減壓深拔技術(shù) ? 提高常壓拔出率，促進(jìn)減壓深拔 ? 采用新型填料，減少壓降，提高閃蒸段真空度 ? 減壓爐爐管多次擴徑和低速轉(zhuǎn)油線 ? 加入活性添加劑，提高減
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