【文章內(nèi)容簡介】 數(shù)量 箱數(shù) 數(shù)量 起訖時間 合計m i n ： 至 ： ： 至 ： ： 至 ： 停 機 記 錄 起訖時間 合計min 代號 說明 起訖時間 合計 min 代號 說明 起訖時間 合計 min 代號 說明 ： 至 ： ： 至 ： ： 至 ： ： 至 ： ： 至 ： ： 至 ： ： 至 ： ： 至 ： ： 至 ： ： 至 ： ： 至 ： ： 至 ： ： 至 ： ： 至 ： ： 至 ： 停 機 原 因 代 號 G1 換模 C1 開會 N1 機器故障 N10 卷料 G2 架料 C2 請假 N2 模具調(diào)整 N11 其它 G3 換料 C3 環(huán)境整理 N3 待材料 G4 模具正常 C4 機器保養(yǎng) N4 待模具 保養(yǎng) C5 試模 N5 材料不良 C6 檢驗 N6 模具故障 C7 繳庫 N7 待訂單 C8 調(diào)差 N8 停水電 C9 其它 N9 插料 異常說明 生 產(chǎn) 記 錄 工作分派 廠 ( 副 ) 長 課 ( 副 ) 長 操作者 課 ( 副 ) 長 窗體編號： PAP01F01A2 規(guī)格： A4 附件 1 生產(chǎn)記錄 單 一式二聯(lián)：課 (副 )長 ↓ 操作者 ↓ 課 (副 )長 ↓廠 (副 )長 ↓ 生管會計自存。 CORE 沖壓作業(yè)設(shè)備點檢表 機臺號碼： 日期 項目 基準(zhǔn) 班別 載料機 檢誤裝置 檢誤動作正常 沖床送料機 夾持空氣壓力 25kg/cm 沖 床 空氣壓力 46kg/cm 沖床三點 組合油 油標(biāo)范圍內(nèi) 沖床運轉(zhuǎn) 是否正常 運轉(zhuǎn)正常 模具檢誤裝置 是否正常 檢誤動作正常 收料機 各感應(yīng)器 感應(yīng)動作正常 作業(yè)者 確 認(rèn) 日班 夜班 日班 夜班 日班 夜班 日班 夜班 日班 夜班 日班 夜班 日班 夜班 日班 夜班 日班 夜班 窗體編號： PAP01F03A2 規(guī)格： A4 審核 主管 附件 3 附件 3 LCD 沖壓作業(yè)設(shè)備點檢表 年 月份 機臺號碼： 項次 項 目 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 氣墊導(dǎo)板每日 注黃油一次 ※ 沒有使用不用注黃油 2 齒輪箱油量計 每日檢核油量 3 機油泵浦 每日檢核油量 4 連桿油量計 每日檢核油量 5 接合部油量計 每日檢核油量 6 手動式黃油泵浦 運轉(zhuǎn)前操作一次 每次操作 810 下 7 自動打黃油容器巡檢 與不定時添加 (SHELL： 0) 8 廢黃油槽清理 機臺擦拭 9 點檢時間 10 點檢者簽章 11 主管簽章 窗體編號： PAP01F03A2 規(guī)格： A4 審核 主管 以 與 表示 OK NG 文件編號 發(fā)行編號 年 月 日 修訂日期 年 月 日 模 別 生產(chǎn)型號 材料規(guī)格 (mm) 模 高 （ mm） 空轉(zhuǎn)速度 （ spm） 沖壓速度 （ spm） 模具位置 行程 （ mm） 送料長度 （ mm） 模前距離 （ mm） 切削油量 機臺油溫 （℃） 模 別 生產(chǎn)型號 材料規(guī)格 (mm) 模 高 （ mm） 空轉(zhuǎn)速度 （ spm） 沖壓速度 （ spm） 模具位置 等高柱距離 （ mm） 送料長度 （ mm） 模前距離 （ mm） 切削油量 機臺油溫 （℃） 模 別 生產(chǎn)型號 材料規(guī)格 (mm) 模 高 （ mm） 空轉(zhuǎn)速度 （ spm） 沖壓速度 （ spm） 模具位置 等高柱距離 （ mm） 送料長度 （ mm） 模前距離 （ mm） 切削油量 機臺油溫 （℃） 模 別 生產(chǎn)型號 材料規(guī)格 (mm) 模 高 （ mm） 空轉(zhuǎn)速度 （ spm） 沖壓速度 （ spm） 模具位置 等高柱距離 （ mm） 送料長度 （ mm） 模前距離 （ mm） 切削油量 機臺油溫 （℃） 核 準(zhǔn) 審 核 制 (修 )訂 窗體編號： PAP01F04A2 規(guī)格： A4沖壓生產(chǎn)條件設(shè)定表 標(biāo) 準(zhǔn) 書 使用機臺： 版 本 頁 次 附件 4 窗體名稱 沖壓生產(chǎn)條件設(shè)定表 窗體編號 PAP01F04A2 讓作業(yè)者能對沖壓生產(chǎn)條件設(shè)定表進(jìn)行點檢并記錄。 填表單位 制造部門：沖壓人員 新模具無訂 定標(biāo)準(zhǔn) 字段 次序 欄 位 名 稱 填寫方法及計算方法說明 資料來源及時機 1. 使用機臺 所使用之機臺 2. 模 別 所生產(chǎn)之模具 3. 材料規(guī)格 生產(chǎn)之材料規(guī)格 4. 模 高 模具調(diào)整之高度 5. 空轉(zhuǎn)速度 模具未送料之速度 6. 沖壓速度 模具開始生產(chǎn)的速度 7. 等高柱距離 沖床在 180176。等高柱間隙 8. 送料長度 材料與模具間之距離 9. 模前距離 10. 切削油量 生產(chǎn)時所需之油量 11. 機臺油溫 機臺生產(chǎn)時，所控制的溫度 聯(lián)數(shù) 顏色 份 數(shù) 流 向 流 向 理 由 擔(dān) 當(dāng) 者 保存期限 1 白 廠內(nèi)自存 制造管理 永久 表 單 規(guī) 格 A4 窗體材質(zhì) 模 50 磅 核 決 權(quán) 限 總經(jīng)理 窗體編號： BPS01F01A1 規(guī)格： A4 表單使用說明單 一式一聯(lián)：規(guī)章設(shè)（修）訂時附於表單後。 表 單 功 能 填 表 時 機 附件 41 月份 CORE 沖壓生產(chǎn)條件點檢表 機臺編號： 生產(chǎn)型號： 日期 班別 開機時間 材料規(guī)格 切削 油量 模高 沖壓速度 機臺溫度 作業(yè)者 日班 夜班 日班 夜班 日班 夜班 日班 夜班 日班 夜班 日班 夜班 日班 夜班 日班 夜班 日班