【文章內容簡介】 N N X 客戶質量風險 Risque qualit233。 client : S = 安全 S233。curit233。 R= 法規(guī) R233。glementation C= 關鍵 Critique M= 主要 Majeur F= 弱項 Faible ? 認可 CTFE的控制 負責人：供應商 驗審和正式化：主機廠 CTFE的控制結果的獲得和認可： : 通過對有影響的過程參數(shù)的識別和控制 通過過程能力水平 CTFE關鍵功能和技術特性 清單是一個由三部分組成的表格：產品 —過程 —總結 過程可行性指標 Indice de faisabilit233。 processus : F= 可行 Faisable J= 勉強 Juste faisable D= 不可行 Difficilement faisable 區(qū)域 Zone N= 正常 Normal A=非正常 Anormal R = 有風險 224。 Risque 資料與數(shù)據(jù)控制 供應商的圖紙和分總成圖紙、以及他們與 DPCA圖紙之間的版本對應關系應明確 。 供應商應理解所有的輸入文件（ STE、 圖紙、標準 … .）。相關要求要能在 FNR圖紙上都明確定義， 特別是安全項的標識 。 如何保證技術任務書、圖紙和規(guī)章之間的關系？ 3.、供應商針對技術資料應有一份功能分析清單，此清單應分析該產品有那些功能及相應的影響功能的產品特性值并劃分級別由此制定 CTFE。 所有的安全項要列入 。 所有 CTFE的項目在監(jiān)控計劃中都得到控制。所有CTFE的項目 的 CPK 的計算 . 資料與數(shù)據(jù)控制 ? 企業(yè)是否存檔一份文件的各個更改版次或陸續(xù)變更的一覽表？ ? 應有圖紙、標準等文件的發(fā)放程序，特別注意受控文件和 COPY件的份數(shù)是否得到有效控制。 ? 各種流程是否都確定在流程圖上 ， 流程圖是否明確生產和檢驗的工序 、 搬運 、 返工等內容 ， 特別監(jiān)控熱處理物流 。 資料與數(shù)據(jù)控制（ 過程監(jiān)控計劃） 過程監(jiān)控計劃 ? 過程監(jiān)控計劃的版本跟蹤 ， 是否及時對監(jiān)控計劃進行更改 。 ? 客戶反映的問題 。 ? 生產中出現(xiàn)的問題 。 ? 外協(xié)件的問題 。 ? 過程的更改 以上涉及的內容是否會對監(jiān)控計劃進行修改 。 ? 所有安全法規(guī)項目必須在監(jiān)控計劃中明確標識 ,其控制方式是否與其他項目有別 . 資料與數(shù)據(jù)控制 ? 1\2\3級檢驗的定義理解。 ? 對于返修應加入監(jiān)控計劃，其后必須有檢查。 ? 監(jiān)控計劃中應明確所有用 SPC控制的項目， CTFE清單中能進行 SPC控制的要進行 SPC控制。（例如，硬度、力矩） ? GB2828不能用于企業(yè)的抽樣檢驗，但可參考，如果使用可接受數(shù)必須為 0。 作業(yè)指導書 ? 作業(yè)指導書要與監(jiān)控計劃一致，所有安全法規(guī)項目必須在監(jiān)控計劃中明確標識。 資料與數(shù)據(jù)控制 ? 企業(yè)保 存 質量記錄，以此作為達到要求的質量證據(jù) ? 需完成的記錄是否已經識別：檢驗結果、工序（過程）參數(shù)、產品特性、標定結果、審核報告、供應商文件等 ? 安全或法規(guī)項的 記錄 是否符合客戶要求及規(guī)定要求？ ? ISO標準要求：記錄清單應 “ 受控 ” ? 所有涉及安全項的圖紙、工藝文件、記錄、其他文件、及設備、檢具都應標記安全件標識。 資料與數(shù)據(jù)控制（存擋） ? 文件歸檔的目的在于： Q185100 ? 提供已實施的證據(jù) : ? 質量組織 ? 生產符合性 . ? 提供確保可跟蹤性的手段 : ? 在確定的時間內，掌握可對一事件追根究底并確定相關樣本量的信息。 ? 有關產品定義的文件（ 包括圖紙） 保存 15年。它們是所有生產產品的 “ 參照標準 ’’ (參照 PSA A13 3310標準 ) 資料與數(shù)據(jù)控制 計算機資料 ? 核實采取的防病毒措施 ? 核實所采取的保證存盤的措施 ， 應定期存盤并且核對其相應的版本 ? 包括工序中設備運用的軟件 項目管理及新產品策劃 該方法是與新的組織機構的運作模式相關聯(lián)的 La d233。marche est int233。gr233。e au fonctionnement de la nouvelle anisation 階段 1 Phase 1 階段 2 Phase 2 階段 3 Phase 3 需求的表達和供應商的選擇Expression du besoin et choix du Fournisseur 通過產品和工藝控制的質量保證 Assurance de la Qualit233。 par la Ma238。trise du Produit et du Processus 現(xiàn)生產產品的質量控制 Ma238。trise de la Qualit233。 du Produit en S233。rie 項目策劃階段Avance de phase programm233。e 預定義階段D233。finition pr233。liminaire 開發(fā)階段D233。velop pement 批量生產階段 Vie s233。rie 項目形成階段 Avance de phase g233。n233。rique 驗收 FNR產品 /過程鑒定的申報結果 Accepter les prononc233。s de qualification produit et processus 通過 Q3P對設計和開發(fā)過程進行控制 Ma238。triser la conception / d233。veloppement par la qualification progressive du produit et du processus (Q3P) 初始化開發(fā)Initialiser le d233。veloppement ? 預技術分析 Analyse Technique Pr233。liminaire ? 初始化檢查 Revue d’init ? 貫穿 Q3P框圖過程的開發(fā)跟蹤 Suivi du d233。veloppement 224。 travers la grille Q3P ? 介入供應商的工作Interventions chez les fournisseurs ? 鑒定的驗收Acceptation des qualifications ? 鑒定的確認Confirmation des qualifications AQMPP的結構 Structure de l’AQMPP 需求表達和供應商選擇 Expression du besoin et choix du fournisseur 質量能力數(shù)據(jù)（質量體系評估） Donn233。es d’Aptitude Qualit233。 (201。valuation du syst232。me qualit233。 EAQF, VDA, IATF, ISO TS 1649 …) 批量表現(xiàn)數(shù)據(jù)（現(xiàn)生產質量總結審核，供應商進步計劃 PPM， DEMIF報告等） Donn233。es de performance s233。rie (Audit Synth232。se Qualit233。 vie s233。rie, Plan de Progr232。s site fournisseur, Indicateurs PPM, DEMIF,…) AQMPP Assurance Qualit233。 par la Ma238。trise du Produit et du Processus 批量階段質量保證Assurance Qualit233。 en Vie S233。rie Ramp。D能力數(shù)據(jù)Donn233。es d’Aptitude en Ramp。D 運行審核 Audits de fonctionnement 項目平臺意見 Avis Projet 技術和采購政策Politique Technique et Achat Phase 1 需求表達和供應商選擇 Expression du besoin amp。 choix Fournisseur Phase 2 產品和工序控制 的質量保證 Assurance de la Qualit233。 par la Ma238。trise du Produit et du Processus 批量產品的質量控制 Ma238。trise de la Qualit233。 du Produit en S233。rie ?需求表達的優(yōu)化和正式化 Expression du besoin formalis233。e et optimis233。e ?選定供應商Fournisseur choisi ?主機廠和選定供應商責任Responsabilit233。s du Constructeur et du Fournisseur d233。finies ?產品定義滿足所有 功能技術要求 D233。finition du produit satisfaisant chacune des sp233。cifications fonctionnelles ?工序已定義，調整且能 只提供合格產品 Processus d233。fini, mis au point et capable de ne livrer que des produits conformes Phase 3 AQMPP在 DQF中的位置 Situation de l’AQMPP dans la DQF 開發(fā)的初始化Initialisation du d233。veloppement 實施產品和工序控制 Mise en ?uvre de la MPP ? Q3P過程跟蹤（互動過程） Suivi de la Q3P – Processus interactif ? 遵守預計的規(guī)定 Respect des dispositions pr233。vues ? 連續(xù)的認可方法 Validation en continu ? 項目檢查 Revues de projet 產品軸心 Axe Produit 工序軸心 Axe Processus 工序審核 結果的驗審Acceptation des prononc233。s de qualification 工序審核的確認Confirmation de qualification processus 產品 /工序的審核Qualification du Produit et du Processus 由供應商匯總的風險和缺陷Risques et d233。 fauts recens233。 s par le Fournisseur 由 PPP負責 Sous la responsabilit233。 du Pilote Produit Process (PPP) 行動計劃的有效實施Mise en ?uvre effective du plan d’actions 對發(fā)現(xiàn)的偏差 的處理Traitement des 233。 carts constat233。 s 由 PPP負責對缺陷 消除和風險控制計劃進行驗審 Sous la responsabilit233。 du PPP, Acceptation des plans d’233。radication des d233。fauts et de ma238。trise des risques 由 AAQO評估對項目的影響201。valua