【文章內容簡介】 工序，在自檢、互檢的基礎上，還要組織專職人員進行工序交接檢查。 ? 隱蔽工程檢查：凡是隱蔽工程均要檢查認證后方能隱蔽。 ? 停工后復工前的檢查。因處理質量問題或某種原因停工后需復工時，亦應經檢查認可后方可復工。 ? 分項分部工程完工后，應經檢查認可，簽署驗收記錄后，才許進行 下一工程項目施工。 ? 成品保護檢查：檢查成品有無保護措施，或保護措施是否可靠。 ? 現場巡視檢查：深入現場，對施工操作質量進行檢查。必要時，還應進行跟班或追蹤檢查。 現場質量檢查的方法 ： 采用目測法、實測法和試驗法進行檢查。 對于質量控制大綱中所涉及到的重要工序及隱蔽驗收甲方在監(jiān)理單位驗收合格的基礎上進行抽查或全數檢查。 靜壓預制樁的特點 靜壓預制樁主要應用于軟土地基。在壓入過程中，以樁機本身的重量（包括配重）作為反作用力，以克服壓樁過程中的樁側摩 阻力和樁端阻力。當預制樁在垂直靜壓力的作用下沉入土 項目管理方案 Page 15 of 76 中時，樁周土體發(fā)生急速而激烈的擠壓，土中孔隙水壓力急劇上升，土的抗剪強度大大降低，此時樁身很容易下沉，靜壓預制樁的優(yōu)點是，施工時無燥音，無振動，適用于對燥聲有限制的市區(qū)內作業(yè)，由于避免了錘擊應力，可減少鋼筋和水泥用量，壓樁力能自動記錄各顯示，樁的承載力比較有保證，缺點是；靠近已有建筑物的樁基礎施工較困難，壓樁力有限，單樁垂直承載力相對較低，對土體適應 性有一定局限性，辦限于 壓直樁。 測量放線 （ 1）進場后首先提供施工定位基點及標高基點。對設計總平面定位圖進 行圖上復核，以確保設計圖紙的正確?，F場上，與 各 方一道對坐標點和水準點進行交接驗收，發(fā)現誤差過大時應與甲方和設計方共同商議處理方法，經確認后方可正式定位。 （ 2）現場建立控制坐標網和水準點。水準點由永久水準點引入。定位坐標點及水準點應采取保護措施，確保其不被破壞。 （ 3） 工程定位后要經有關單位驗收合格后方可開始施工。 現場平面控制網與標高點的建立 根據甲方提供的平面控制點，用全站儀測設建立各單體工程的施工平面控制網，用木樁定點。 經連測復核無誤后（測角誤差控制在 6’ 內），用混凝土埋固， 作為本工程施工時平面控 制之用。同時根據甲方提供的水準點，圍繞擬建建筑物，用水準儀測設幾個施工用的水準點 ,作為本工程施工時高程控制之用。 高程平水控制按二等水準進行測量， 用兩個高程點進行閉合控制，形成“閉合環(huán)”。測量誤差控制在規(guī)范要求之內。 水準點由永久性水準點引入，作為現場標高引測之用。 根據樁基礎布置圖進行樁基礎定位， 施工前放好軸線和每一個樁位，在樁位中間打一根短鋼筋，并涂上明顯標志，由于樁機的走動會擠動短鋼筋，故當樁機大體就位后必須再利用周邊控制軸線復核，控制樁位的最大偏差不大于 20mm。 靜力壓樁施工 全液壓式靜力壓 樁機是一種新型的靜力壓樁機械，可獨立完成行走、吊樁、夾樁、靜壓沉樁等一系列操作過程。全部操作均由液壓驅動，具有無噪音、無振動、無污染、質量好、不損樁、工效高等優(yōu)點。本工程的施工機械“ ”型靜力壓樁機是目前國內壓樁力最大和功能最先進的靜壓樁施工機械。管樁是由專業(yè)的生產廠家提供的成品樁，樁段的長度 15m，管樁的接樁采用焊接法。 靜壓樁施工的過程為：樁機就位后將樁吊放入壓樁機內，啟動液壓夾頭夾緊樁身并對準樁位中心、調直、然后壓樁；每次沉樁高度為一個壓樁行程，反復往下沉樁，完成一節(jié)樁的沉樁過程；然后用焊接 接樁，再重復第二節(jié)、第三節(jié)等的沉樁過程，從而完成一根樁的施工過程。對中后樁的垂直度的調節(jié)以及施工過程中樁的垂直度的控制由樁機指揮及主機操作員一起完成：樁機指揮通過垂球觀測樁的橫向垂直度，其正交方向的垂直度由主機操作員控制。 壓樁施工的順序為 ： 本工程場地較大且部分樁位較密。同時對于不同樁型的靜壓樁，也 項目管理方案 Page 16 of 76 要先將塊中較少數量的那一種樁型施工完，接著進行另一種樁型的施工。在每塊的施工過程中，應自中間向兩邊施壓，對于通道部位樁位較密密集的部分，要采用跳壓。 起吊樁：先檢查樁的質量，例如：外觀、預留孔洞等。其外觀質量應 該符合如下如下要求： 序號 項 目 允許偏差 (mm) 1 表面平整、密實、掉角深度 10 2 局部蜂窩缺損占全部表面積百分比 %，并不過分集中 3 混凝土收縮裂縫深度 不大于 20 4 混凝土收縮裂縫寬度 不大于 5 橫向裂縫長度 不大于邊長 1/2 6 樁頂樁尖處蜂窩、麻面、裂縫、掉角 不得有 當樁強度達到設計強度的 70%時方可起吊，達到 100%時方可運輸、施壓。拴好吊樁的鋼絲繩及索具，用索具捆綁住樁端，然后起動機器吊樁。采用一點起吊的方法，吊點按要求選在樁段 的位 置。在使樁尖對準樁位中心，緩緩放下插入土中，插樁必須垂直，在樁頂扣好樁帽后，即可卸去索具，樁帽與樁周邊應留有 510mm 的間隙，在施壓過程，要經常檢查及時更換，避免造成樁頭損壞。 穩(wěn)樁 ： 樁尖插入樁位后，用線錘或經緯儀縱橫雙向校正樁的垂直度。然后用將樁入土一定深度。 接樁： 在樁需要接長時，樁頭宜高出地面 ，上下節(jié)樁對接要保持順直，錯位偏差不大于 2mm。接樁時采用焊接法進行接駁。接駁將表面清潔干凈。當需要接樁時，提升上節(jié)樁使其上下節(jié)樁保持 2025cm 的距離，上下兩節(jié)樁之間的間隙應用厚薄適當，加工 成楔形的鐵片填實焊牢，焊接時，應將四角點焊固定，然后對稱同時焊接以減少焊接變形，焊縫要求連續(xù)飽滿，焊縫厚度必須滿足設計要求。 樁接頭焊接完后，嚴禁用水強制冷卻，焊縫應在自然條件下冷卻 10 分鐘以上方可繼續(xù)沉樁。接樁焊接應按隱蔽工程進行驗收后進入下一道工序。 送樁 ：采用鋼制送樁管，待樁壓至自然地坪以上下 1m 左右時 ,將送樁管的下口壓住樁頂 ,再壓樁至設計標高 . 當樁的入土深度和貫入度達到設計要求時，應根據地質資料核對樁尖入土深度的地質情況，可進行控制。打樁的施工過程中應由專職記錄員做好記錄。 預制混凝土樁的允許偏 差： 偏差的名稱 允許偏差值（ mm） （ 1）樁的截面邊長 177。 5 （ 2）樁頂對角線之差 10 項目管理方案 Page 17 of 76 （ 3）保護層厚度 177。 5 （ 4）樁身彎曲矢高 不大于 1‰樁長，且不大于 20 （ 5）樁中心線 10 （ 6）樁頂平面對樁中心線的傾斜 ≤ 3 （ 7）漿錨預留孔位置 5 （ 8）漿錨預留孔徑 177。 5 （ 9）主筋的間距 177。 5 （ 10）箍筋間距或螺旋筋螺距 177。 20 （ 11）吊環(huán)對樁縱軸線的偏差 177。 20 （ 12）吊環(huán)露出樁表面的高度 177。 10 （ 13）多節(jié)樁預埋鐵片的位置 177。 3 （ 14）主筋離樁頂的距離 177。 5 預應混凝土管樁平面位置的允許偏差和檢驗方法如下表 : 序號 項 目 允許偏差 (mm) 1 單排或雙排樁的基礎 (1)垂直于條形樁基縱向軸 100 (2)平行于條形樁基縱向軸 150 2 樁數為 13 根的樁基的樁中心距 100 3 樁數為 416 根的樁基的樁中心距 1/3 樁邊長 4 樁數大于 16 根的樁基的樁中心距 (1)最外邊的樁 1/3 樁邊長 (2)中間樁 1/2 樁邊長 質量保證措施 （ 1）嚴格執(zhí)行《 97G361》中的有關規(guī)定。 （ 2） 凡主要運輸暫設道路，應將 路基碾壓密實，上鋪天然級配砂石，并做好路拱。道路兩旁要設排水溝，縱向坡度 3‰，保證雨后不滑、不陷、不存水，通行無阻。樁機的進場道路必須平整、 樁架必須垂直。 （ 3）施工過程中，樁錘、樁帽、樁三者的中心線必須成同一垂線上。 （ 4）樁的進場時必須嚴格檢查樁身質量，確保樁的質量符合設計的要求。 （ 5）樁的駁接（焊接）須由持證熟練的焊工進行施工。焊接完每個接口后，嚴禁用水強制冷卻。 （ 6）樁必須打進設計的土層深度，要做好樁的貫入度的測量。最后三陣錘的貫入度必須符 項目管理方案 Page 18 of 76 合要求，達到設計要求后方可收錘。 （ 7）在樁頭和樁錘之間 墊上一層厚紙皮，厚度為 150MM 左右，并應及時調整。 （ 8）必須認真做好打樁的施工記錄，繪制樁位圖，以備日后檢查。 隱蔽驗收工作 保證隱蔽工程質量的關鍵，在于健全各項工程質量檢查和驗收制度，并切實予以執(zhí)行。 （一）檢查及驗收制度 （ 1）隱蔽工程檢查采用班組檢查與專業(yè)相結合的方式，即施工班組在每道工序完工之后，首先進行自檢，自檢不符合質量要求的予以糾下正，然后再由專業(yè)檢查人員進行檢驗。 （ 2）各工序完成后，由人員、質量檢查工程師會同各工班長，按技術規(guī)范進行檢驗，凡不符合質量標準的，堅決予以返工處理，直到再 次驗收合格。 （ 3）工序中間交接時，必須有明確的質量合格交接意見，每個工班在進行工序施工時，都應當嚴格執(zhí)行 “ 三工序 ” 制度，即檢查上工序，做好本工序，服務下工序。 （ 4）隱蔽工程在完成上述工作后，邀請現場監(jiān)理工程師檢查驗收， 做好驗收記錄，簽證及資料整理工作。 （ 5）檢查未獲監(jiān)理工程師驗收通過者，必須返工重做，否則不得進行下道工序的施工。 （ 6）隱蔽工程必須有嚴格的施工記錄，將檢查項目、施工技術要求及檢查部位等項填寫清楚，記錄上必須有技術負責人，質量檢查人簽字。 排水與降水 一 、施工準備 挖土方前，應根據工程地質資料反映的土質和地下水位情況制定排水或降水方案，并根據方案配置施工機具。 基坑（槽）排出的地下水應經過沉淀處理符合環(huán)保要求后方能排入市政下水道或河溝。 二、操作工藝 采用人工降低地下水位的方法，應根據挖土的深度和規(guī)模，選擇鉆孔集水井降水或輕型井點降水，其井點的布置數量和形式，要根據含水層滲透系數和涌水量計算確定，并相應配套抽水設備。 三、施工注意事項 抽水設備的電器部分必須做好防止漏電的保護措施，嚴格執(zhí)行接地、接零和使用漏電開關三項要求。施工現場電線應架空拉設 ，用三相五線制。 在土方開挖后，應保持降低地下水位在基坑底 500mm 以下，防止地下水擾動基底土。 在降水過程過程中， 應防止相鄰及附近已有建筑物或構筑物、道路、管線等發(fā)生下沉或變形，必要時與設計、建設單位協商，對原建筑物地基采取回灌技術等防護措施。 項目管理方案 Page 19 of 76 土方開 挖 與支護 ： 一、施工準備 挖土前，有阻礙施工的建筑物和構筑物、地上及地下有關的管線（包括電力、通訊、給水、排水、煤氣、供熱等）、樹木、墳墓等要取得詳細資料，并安排拆除或搬遷。 施工機械進入現場 所經過的道路和機械上下設施等應事先勘查，做好必要的加寬、加固工作。 在施工現場修筑汽車行走的便道，坡度不應大于 1∶ ，其路面應填筑適當厚度的碎（礫）石或石粉。土方工程機械，其施工坡度最大在控制在 1∶ 3 之內，輪胎式機械坡度還要緩一些。 臨時性挖方邊坡坡度，應在施工組織設計（方案）中制定?？紤]使用時間長短，根據工程地質、地下水位、挖方深度和地面荷載情況，通過計算并結合當地同類土體的穩(wěn)定坡度值確定。 臨時性挖方邊坡坡度值 表 21 土的類別 邊坡坡度（高∶寬） 砂土 （不包括細砂、粉砂） 1∶ ~1∶ 一般粘性土 堅硬 1∶ ~1∶ 1 硬塑 1∶ 1~1∶ 碎石土 充填堅硬、硬塑粘性土 1∶ 0. 5~1∶ 1 充填砂土 1∶ 1~1∶ 項目管理方案 Page 20 of 76 注： 本表適用于時間較長（超過一年）的臨時道路、臨時工程的挖土。 巖石邊坡坡度根據巖石性質、風化程度、層理特性和挖土深度確定。 二、工藝流程 放線→挖土、挖基坑周邊地面截（排）水溝→修邊坡→維護坡面→挖土至坑底面設計標高并驗槽→挖基底周邊排水溝、基底找平。 三、操作工藝 大型土方機械開挖應 從上而下分層分段依次進行，嚴禁在高度超過 3m 或在不穩(wěn)定土體之下“偷巖”（無坡腳或負坡腳）作業(yè)。深基坑每挖 1m 左右即應檢查通直修邊，隨時修正偏差。在挖方邊坡上如發(fā)現有危巖、孤巖、古滑波等土體或導致巖（土）體向挖方一側滑移的軟弱夾層、裂隙時，應及時清除和采取相應措施，以防止巖（土）體崩塌與下滑。 在滑坡地段挖方時，應詳細了解地質資料，從挖土的方向和手段制定方案，防止滑坡發(fā)生。 在軟土地區(qū)設樁密集的場地內開挖深基坑時，鄰近四周不得有振動作用。挖土宜分層均勻進行，并應注意基坑土體