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正文內(nèi)容

武大珞珈創(chuàng)意園深基坑支護(hù)設(shè)計(jì)施工組織設(shè)計(jì)(編輯修改稿)

2025-10-22 08:04 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 過(guò)程的施工技術(shù)負(fù)責(zé),特別是噴錨施工技術(shù)問(wèn)題、鉆孔灌注樁的施工技術(shù)問(wèn)題、土方分層開(kāi)挖的施工組織問(wèn)題等是本工程的施工技術(shù)處理重點(diǎn)難點(diǎn)。(三)計(jì)劃財(cái)務(wù)部負(fù)責(zé)編制施工預(yù)算,跟蹤工程成本投入與產(chǎn)出的比例是否正常,跟蹤生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃,編制資金使用計(jì)劃、材料使用計(jì)劃、勞動(dòng)力使用計(jì)劃,向業(yè)主提交進(jìn)度款結(jié)算,工程簽證,工程合同管理,本項(xiàng)目經(jīng)理部各班組內(nèi)部結(jié)算等項(xiàng)工作。(四)材料設(shè)備部負(fù)責(zé)安排材料員按施工班組提供的各種材料需要計(jì)劃組織材料進(jìn)場(chǎng),下設(shè)采購(gòu)組、料庫(kù)、地材驗(yàn)收管理等部門及人員,并及時(shí)向成本核算部反饋信息、計(jì)劃需用量、實(shí)際消耗量等數(shù)據(jù)。(五)測(cè)量部在項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下開(kāi)展工作,負(fù)責(zé)場(chǎng)地控制網(wǎng)的布設(shè)和施工控制點(diǎn)的測(cè)放、轉(zhuǎn)移、標(biāo)識(shí)、加固保護(hù)工作。(六)綜合辦公室負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)日常性各項(xiàng)行政事務(wù)、接待來(lái)賓及對(duì)外溝通聯(lián)絡(luò)工作。二、 項(xiàng)目主要人員崗位職責(zé):為確保工程質(zhì)量,項(xiàng)目管理部主要人員崗位及職責(zé)如下表所示:表12:主要管理人員崗位職責(zé)表職 務(wù)姓名職 責(zé)備注項(xiàng)目經(jīng)理任賢錦負(fù)責(zé)全面工作技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)全面技術(shù)工作施工員任賢經(jīng)施工管理與協(xié)調(diào)安全員施工安全檢查質(zhì)檢員質(zhì)量檢查材料員任賢建材料采購(gòu)測(cè)量負(fù)責(zé)人任賢經(jīng)測(cè)量放樣其它管理人員胡承武現(xiàn)場(chǎng)管理2 第六章 主要施工工藝方案一、支護(hù)樁及立柱樁施工方案(一)工程概況本工程立柱樁及支護(hù)采用鉆孔灌注樁支護(hù),支護(hù)樁樁間用冠梁連接。支護(hù)樁采用鉆孔灌注樁工藝,支護(hù)樁直徑為Φ900,錨入冠梁100mm;樁身主筋為Ⅲ級(jí)螺紋鋼,下部3m內(nèi)主筋減半,箍筋為Φ8@200,加強(qiáng)筋為Φ18@1800,樁身砼強(qiáng)度為C30。(二)施工條件本工程采用鉆孔灌注樁的區(qū)段均離圍墻較近,圍墻外武珞路主干道及武漢大學(xué)校園道路,施工場(chǎng)地較小,因此施工區(qū)域內(nèi)鋼筋加工區(qū)位置以及四周鉆孔灌注樁施工順序合理安排是此工序順利完成的重點(diǎn)難點(diǎn)。 (三)施工工藝選擇由于本工程的工程量大,工期較緊,而且位于武漢大學(xué)信息學(xué)院校內(nèi),為按時(shí)保質(zhì)保量地完成本工程,并結(jié)合本場(chǎng)區(qū)巖土工程條件,西側(cè)部分支護(hù)樁及立柱樁的鉆孔灌注樁進(jìn)入泥巖相對(duì)東側(cè)進(jìn)入泥巖較淺,因此我公司考慮采用旋挖鉆機(jī)施工。旋挖成孔首先是通過(guò)底部帶有活門的桶式鉆頭回轉(zhuǎn)破碎巖土,并直接將其裝入鉆斗內(nèi),然后再由鉆機(jī)提升裝置和伸縮鉆桿將鉆斗提出孔外卸土,這樣循環(huán)往復(fù),不斷地取土卸土,直至鉆至設(shè)計(jì)深度。此成孔方式具有成孔質(zhì)量好、速度快、無(wú)噪音、無(wú)污染等優(yōu)勢(shì)。對(duì)粘性好的粘土層,可采用干式或清水鉆進(jìn),可不用靜態(tài)泥漿穩(wěn)定液護(hù)壁;而對(duì)于松散易坍塌巖土層,或地下水位高的巖土層,干式或清水鉆進(jìn)時(shí)孔壁不穩(wěn)定,易塌孔,因此必須采用靜態(tài)泥漿護(hù)壁鉆進(jìn)工藝,向孔內(nèi)投入護(hù)壁泥漿或穩(wěn)定液進(jìn)行護(hù)壁。本場(chǎng)區(qū)東側(cè)鉆孔灌注樁進(jìn)入泥巖深度較長(zhǎng),采用沖孔樁機(jī)進(jìn)行成孔施工,如此大大縮短了工期,同時(shí)對(duì)環(huán)境的影響最小。(四)施工工藝流程 旋挖樁施工工藝流程圖如下圖3所示:由流程圖可知,旋挖鉆孔灌注樁的特別之處在于制備泥漿和補(bǔ)充泥漿,在鉆孔過(guò)程中,要制備符合性能指標(biāo)的泥漿,同時(shí)要及時(shí)補(bǔ)充泥漿,以確保孔內(nèi)水頭壓力,防止塌孔。圖3:旋挖樁施工工藝流程圖樁位測(cè)量鉆機(jī)就位注漿鉆進(jìn)是否到設(shè)計(jì)位置?Y是否滿足規(guī)范要求?灌注混凝土NYN挖泥漿池泥漿制備吊放鋼筋籠鉆機(jī)移位下導(dǎo)管 旋挖樁施工工藝流程圖 (五)施工主要步驟鉆孔前測(cè)放樁位,放樣后四周設(shè)護(hù)樁并復(fù)測(cè),誤差控制在5mm以內(nèi)。進(jìn)一步確定是否有障礙物,必須待甲方或監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行成孔施工。鉆機(jī)就位應(yīng)保持平穩(wěn),不發(fā)生傾斜、位移,鉆頭對(duì)準(zhǔn)孔位開(kāi)啟鉆機(jī)進(jìn)行開(kāi)孔。埋設(shè)護(hù)筒:根據(jù)樁位點(diǎn)埋設(shè)護(hù)筒,護(hù)筒的內(nèi)徑應(yīng)大于鉆頭直徑100mm,護(hù)筒位置應(yīng)埋設(shè)正確穩(wěn)定,護(hù)筒中心和樁位中心偏差不得大于20mm,傾斜度的偏差不大于1%,護(hù)筒與坑壁之間應(yīng)用粘土填實(shí)。施工中,護(hù)筒的埋設(shè)采用旋挖鉆機(jī)靜壓法來(lái)完成。首先就位鉆機(jī),使其機(jī)體垂直度、鉆桿垂直度和樁位鋼筋條三線合一,然后在鉆桿頂部帶好筒式鉆頭,再用吊車吊起護(hù)筒并正確就位,用旋挖鉆桿將其垂直壓入土體中。護(hù)筒埋設(shè)后再將樁位中心通過(guò)四個(gè)控制護(hù)樁引回,使護(hù)筒中心與樁位中心重合,并在護(hù)筒上用紅油漆標(biāo)識(shí)護(hù)樁方向線位置。護(hù)筒的埋設(shè)深度:在粘性土中不宜小于1m。護(hù)筒應(yīng)高出地面20~30cm,隨即注入穩(wěn)定液,并應(yīng)保證孔內(nèi)穩(wěn)定液面高于地下水位1m以上。鉆機(jī)就位:旋挖鉆機(jī)底盤為伸縮式自動(dòng)整平裝置,并在操作室內(nèi)有儀表準(zhǔn)確顯示電子讀數(shù),當(dāng)鉆頭對(duì)準(zhǔn)樁位中心十字線時(shí),各項(xiàng)數(shù)據(jù)即可鎖定,勿需再作調(diào)整。鉆機(jī)就位后鉆頭中心和樁中心應(yīng)對(duì)正準(zhǔn)確,誤差控制在20mm內(nèi)。鉆進(jìn):當(dāng)鉆機(jī)就位準(zhǔn)確、泥漿制備合格后即開(kāi)始鉆進(jìn),鉆進(jìn)時(shí)每回次進(jìn)尺控制在60cm左右,剛開(kāi)始要放慢旋挖速度,并注意放斗要穩(wěn),提斗要慢,特別是在孔口5~8m段旋挖過(guò)程中要注意通過(guò)控制盤來(lái)監(jiān)控垂直度,如有偏差及時(shí)進(jìn)行糾正,而且必須保證每挖一斗的同時(shí)及時(shí)向孔內(nèi)注漿,使孔內(nèi)水頭保持一定高度,以增加壓力,保證護(hù)壁的質(zhì)量和安全。鉆機(jī)鉆進(jìn)時(shí),應(yīng)根據(jù)土層類別、孔徑大小、鉆孔速度及供漿量來(lái)確定相應(yīng)的鉆進(jìn)速度,鉆速應(yīng)符合下列規(guī)定:在硬土層中或在巖層中的鉆進(jìn)速度以鉆機(jī)不發(fā)生跳動(dòng)為準(zhǔn)。當(dāng)旋挖鉆機(jī)成孔進(jìn)入強(qiáng)風(fēng)化巖層后,換用沖擊鉆機(jī)鉆進(jìn)。旋挖鉆機(jī)鉆具和鉆頭可按下列規(guī)定選用:①在砂卵石層、強(qiáng)風(fēng)化層中,可使用鑲焊硬質(zhì)合金刀頭的籠式鉆頭;②遇孤石或舊基礎(chǔ)時(shí),可選用帶硬質(zhì)合金刀的筒式鉆頭;③在硬質(zhì)巖層中,可用牙輪鉆頭鉆進(jìn)。沖擊鉆機(jī)一般采用十字形沖擊鉆頭。沖擊鉆頭分沖孔鉆頭、沖巖鉆頭、修孔鉆頭、擴(kuò)孔鉆頭。鉆頭的直徑與設(shè)計(jì)樁徑相比,沖孔鉆頭、沖巖鉆頭小50~80mm;修孔鉆頭大10~20mm;擴(kuò)孔鉆頭大60~100mm。沖擊鉆頭必須設(shè)置打撈環(huán)。沖擊成孔應(yīng)遵守下列規(guī)定:①開(kāi)孔時(shí)應(yīng)低錘密擊。如地表土為淤泥、松散細(xì)砂等軟弱土層,可加粘土塊夾小片石,反復(fù)沖擊造孔壁,保證護(hù)筒的穩(wěn)定;②必須保證泥漿的供給,使孔內(nèi)漿液穩(wěn)定;③軟弱土層或塌孔回填重鉆時(shí),應(yīng)加粘土塊夾小塊石,~,使用小沖程反復(fù)沖擊,造成堅(jiān)實(shí)孔壁。④開(kāi)始鉆基巖時(shí)應(yīng)低錘密擊或間斷沖擊,以免偏斜。如發(fā)現(xiàn)鉆孔偏斜,~,重新鉆進(jìn);⑤遇弧石時(shí)可適當(dāng)拋填硬度相似的片石,用重錘沖擊,或重低沖程交替沖擊。將大弧石擊碎擠入孔壁;⑥必須準(zhǔn)確控制松繩長(zhǎng)度,避免打空錘。一般不宜用高沖程,以免擾動(dòng)孔壁,引起坍孔、擴(kuò)孔或卡鉆事故;⑦應(yīng)經(jīng)常檢查鋼絲繩的磨損情況,卡扣松緊程度、轉(zhuǎn)向裝置是否靈活,以免掉鉆;⑧應(yīng)經(jīng)常檢查沖擊鉆頭的磨損情況,如磨損過(guò)大,切削角不符合要求時(shí)要及時(shí)更換修理,以提高鉆進(jìn)效率和防止夾鉆、卡鉆等事故。旋挖鉆機(jī)或者沖擊鉆機(jī)鉆進(jìn)過(guò)程中若發(fā)現(xiàn)斜孔、彎孔、縮頸、塌孔或沿護(hù)筒周圍冒漿以及地面沉陷等情況,應(yīng)停止進(jìn)鉆,經(jīng)采取下列有效措施后,方可繼續(xù)施工。①當(dāng)鉆孔傾斜時(shí),可反復(fù)掃孔修正,如糾正無(wú)效,再重新鉆進(jìn);②鉆進(jìn)中如遇塌孔,應(yīng)立即停鉆,并回填粘土,待孔壁穩(wěn)定后再鉆;③護(hù)筒周圍冒漿,可用稻草拌黃泥堵塞漏洞,并壓上一層泥、砂包。沖孔鉆機(jī)施工若遇下列情況之一時(shí),應(yīng)立即停鉆處理。①產(chǎn)生斜孔、彎孔和縮孔時(shí),~1m,重新鉆進(jìn)、不得用沖孔鉆頭修孔,防止卡鉆;②鉆進(jìn)中如遇塌孔,應(yīng)立即停鉆,回填?yuàn)A片石的粘土塊,加大泥漿比重,反復(fù)沖擊造壁及鉆進(jìn);③沿護(hù)筒周圍冒漿、造成孔口坍塌地表沉陷時(shí),應(yīng)立刻停鉆并防止鉆機(jī)傾倒,及時(shí)在護(hù)筒外圍回填粘土(用稻草拌和);并加以夯實(shí),必要時(shí)壓上一層泥、砂包后方可繼續(xù)鉆進(jìn)。若遇卡鉆、掉鉆,應(yīng)按下列方法處理:①卡鉆時(shí)應(yīng)交替緊繩、松繩,將鉆頭緩緩吊起,不得硬提猛拉,必要時(shí)可使用打撈鉤、千斤頂?shù)蠕佒ぞ咧?;②掉鉆時(shí)應(yīng)立即打撈,用打撈鉤鉤住鉆頭預(yù)設(shè)的打撈環(huán),把鉆頭提上來(lái)。1樁孔排碴可采用泥漿循環(huán)或抽碴筒排碴等方法。如采用抽碴筒排碴,在鉆進(jìn)4~5m深后,~1m應(yīng)抽碴一次,并及時(shí)補(bǔ)給泥漿。1沖孔入巖后,每鉆進(jìn)200mm要取一次巖樣,并妥善保存,以便終孔驗(yàn)證。1清孔:鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)孔深后,將鉆斗留在原處機(jī)械旋轉(zhuǎn)數(shù)圈,將孔底虛土盡量裝入斗內(nèi),起鉆后仍需對(duì)孔底虛土進(jìn)行清理。一般用沉渣處理鉆斗(帶擋板的鉆斗)來(lái)排出沉渣,若沉淀時(shí)間較長(zhǎng),則應(yīng)采用泥漿泵進(jìn)行濁水循環(huán)。沖孔樁清孔除以上規(guī)定外,還應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行。①孔壁土質(zhì)較好,不易塌孔時(shí),可用空氣吸泥機(jī)清孔。②孔壁土質(zhì)較差者,可用泥漿循環(huán)或抽碴筒抽碴清孔?!?,粘度≤28s,含砂率≤8%;③清孔過(guò)程中,必須及時(shí)補(bǔ)給足夠的泥漿,以保持孔內(nèi)漿液面的穩(wěn)定。清孔后孔底沉碴允許厚度應(yīng)符合本章第15條的有關(guān)規(guī)定。1鋼筋籠制作應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,鋼筋籠存放場(chǎng)地應(yīng)平整,鋼筋籠應(yīng)先進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收方能下放,下放時(shí)應(yīng)保證鋼筋籠順直,嚴(yán)禁擺動(dòng)碰撞孔壁,就位后焊制定位鋼筋。1鋼筋籠下放至設(shè)計(jì)深度后,立即下放導(dǎo)管,禁止導(dǎo)管與鋼筋籠碰撞,遇導(dǎo)管下放困難應(yīng)及時(shí)查明原因。導(dǎo)管一般由直徑為200~300mm的鋼管制作,內(nèi)壁表面應(yīng)光滑并有足夠的強(qiáng)度和剛度,管段的接頭應(yīng)密封良好和便于裝拆。下放導(dǎo)管的數(shù)量應(yīng)由計(jì)算確定,布置時(shí)應(yīng)使各導(dǎo)管的澆筑面積相互覆蓋,導(dǎo)管的有效作用半徑一般為3~4m,導(dǎo)管第一節(jié)底管長(zhǎng)度應(yīng)不小于4m。1二次清孔:將頭部帶有1m長(zhǎng)管子的氣管插入導(dǎo)管內(nèi),氣管底部與導(dǎo)管底部最小距離2m,壓縮空氣從氣管底部噴出,如能使導(dǎo)管底部在樁孔底部不停的移動(dòng),就能全部排出沉渣,對(duì)深度不足10m的樁孔,須用空吸泵清渣。灌注混凝土前的孔底沉渣厚度應(yīng)滿足要求。1灌注混凝土成樁:配制的混凝土強(qiáng)度等級(jí)必須滿足設(shè)計(jì)要求,應(yīng)具備良好的和易性。開(kāi)始灌注混凝土?xí)r,為使隔水栓順利排出,導(dǎo)管底部至孔底的距離宜為30~50cm?;炷帘仨氝B續(xù)灌注至設(shè)計(jì)標(biāo)高,灌注過(guò)程中導(dǎo)管宜埋入混凝土中2~6m,嚴(yán)禁導(dǎo)管提出混凝土面,應(yīng)設(shè)專人測(cè)導(dǎo)管埋深及管內(nèi)外混凝土面高差。①采用C30碎石混凝土,坍落度180~200mm,在灌注混凝土前對(duì)樁孔質(zhì)量、回淤沉淀厚度、泥漿指標(biāo)、鋼筋骨架質(zhì)量、樁底標(biāo)高等進(jìn)行一次全面的最終檢查,并認(rèn)真填寫記錄,合格后方允許灌注混凝土。②首批混凝土采用開(kāi)啟活門的辦法泄放,泄放后,孔口溢出相當(dāng)數(shù)量的泥漿,導(dǎo)管下口被埋于混凝土中,若導(dǎo)管不漏水,說(shuō)明情況正常,屆時(shí)測(cè)混凝土面高度,推算導(dǎo)管下端埋放混凝土中深度,導(dǎo)管埋入混凝土內(nèi)深度不小于2m,并做記錄,初灌混凝土量。③灌注開(kāi)始后應(yīng)連續(xù)地進(jìn)行,并盡可能縮短拆除導(dǎo)管的間隔時(shí)間,當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)混凝土不滿時(shí),應(yīng)徐徐地灌注,防止導(dǎo)管內(nèi)造成高壓。④在灌注過(guò)程中,要經(jīng)常探測(cè)井孔混凝土面位置及時(shí)地調(diào)整導(dǎo)管埋深,導(dǎo)管在混凝土中埋深一般為2~6m。⑤混凝土面接近鋼筋骨架時(shí),要使導(dǎo)管保持稍大的埋深,并放慢灌注速度以減少混凝土對(duì)鋼筋骨架的沖擊力。⑥混凝土面進(jìn)入鋼筋骨架一定深度后,就適當(dāng)提升導(dǎo)管使鋼筋骨架在導(dǎo)管下口有一定的深度。⑦在灌注過(guò)程中,應(yīng)將井孔內(nèi)溢出的泥漿引流至適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)處理,防止污染環(huán)境。⑧,以保證樁頭質(zhì)量。(六)質(zhì)量檢查及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)鉆孔灌注樁檢查項(xiàng)目及允許偏差見(jiàn)下表13所示:表13:灌注樁質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強(qiáng)度(MPa)規(guī)范規(guī)定按JTJ07198附錄D檢查2樁位(mm)50用經(jīng)緯儀檢查縱、橫方向3孔深(mm)砂、土層+300測(cè)繩成孔后測(cè)量巖層設(shè)計(jì)要求測(cè)繩成孔后測(cè)量4垂直度1%查灌注前記錄5泥漿比重~鉆進(jìn)直至灌注前記錄6沉渣厚度(mm)摩擦樁符合圖紙要求查灌注前記錄端承樁符合圖紙要求查灌注前記錄7鋼筋骨架底面高度(mm)177。50查灌注前記錄(七)質(zhì)量保證措施護(hù)筒埋設(shè):護(hù)筒既保護(hù)孔口壁,又是鉆孔的導(dǎo)向,則護(hù)筒的垂直度要保證。為防止跑漿,護(hù)筒周圍土要夯實(shí),最好用粘土甚至膨潤(rùn)土進(jìn)行封口。在上層土質(zhì)較差時(shí),將護(hù)筒加長(zhǎng)至4~6m,提高護(hù)壁效果。在松散的雜填土層和流砂層成孔時(shí),加大泥漿比重,增加粘度,以便形成較好的孔壁。 對(duì)泥漿要求:控制泥漿的比重在1. 10~1. 20 之間、粘度在18s~25s、含砂率小于8 % ,定期測(cè)試穩(wěn)定液的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo),出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。 孔底沉渣控制:旋挖鉆斗的切削、提升上屑的機(jī)理與常見(jiàn)回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)的正、反循環(huán)成孔的切削、提升形式完全不同。前者是通過(guò)鉆斗把孔底原狀土切削成條狀載入鉆斗提升出土,后者是通過(guò)鉆頭把孔底原狀土打碎由泥漿循環(huán)帶出土面。前者底部面緩,鉆至設(shè)計(jì)標(biāo)高對(duì)土的擾動(dòng)很小,沒(méi)有聚淤漏斗,所以要加強(qiáng)泥漿的管理,控制固相含量,提高粘度,防止快速沉淀,還要控制終孔前二鉆斗的旋挖量。復(fù)測(cè)孔深及穩(wěn)定液比重:為保證灌注樁質(zhì)量,澆筑混凝土前, ,否則采取換漿處理;二要檢查孔的深度,判斷有否孔壁坍塌現(xiàn)象,達(dá)到設(shè)計(jì)深度后方可安裝導(dǎo)管。 對(duì)導(dǎo)管的要求:導(dǎo)管在使用前必須作氣密性檢查,確定接頭嚴(yán)密、不漏水、不漏漿。導(dǎo)管上料斗的體積,由樁徑、樁長(zhǎng)和導(dǎo)管埋入混凝土中的深度來(lái)確定,料斗體積應(yīng)大些為好,確保首批混凝土澆筑后埋管深度。 澆筑混凝土的要求:混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑,中間不得停頓。由于樁內(nèi)混凝土不能振搗,主要靠混凝土的自重壓密和混凝土的流動(dòng)成型,必須控制好配合比、澆筑速度以確保混凝土的質(zhì)量,隨時(shí)檢查混凝土的塌落度。由于混凝土澆筑到頂時(shí)殘留泥漿會(huì)與混凝土混合,則實(shí)際樁頂標(biāo)高應(yīng)比設(shè)計(jì)標(biāo)高高0. 5m,才能保證樁頭質(zhì)量。灌注混凝土前,應(yīng)檢查其塌落度,水下砼的坍落度為180~200mm。塌落度試驗(yàn)完成,檢查合格后報(bào)給監(jiān)理工程師,得到監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)后方可灌注混凝土。其它注意事項(xiàng)①要用設(shè)備完好的鉆機(jī)進(jìn)行鉆孔作業(yè);嚴(yán)防在鉆孔工程中鉆桿斷裂,鉆頭掉在鉆孔中。發(fā)生斜孔、彎孔、縮孔和坍孔或沿護(hù)筒周圍冒漿以及地面沉陷等情況,應(yīng)停止鉆進(jìn),經(jīng)采取措施后,方能繼續(xù)施工。②鉆進(jìn)硬層,回次進(jìn)尺深度太小,斗內(nèi)鉆渣太少時(shí),可
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