【文章內(nèi)容簡介】 數(shù)放好邊坡 ， 以防塌方；開挖后預留 30cm 保護層，待鋪墊層前再用人工進行清理。 2)基槽開挖時不得擾動原狀土，如遇擾動人工清理后，再用與設計要求 相同材料回填，密實度不小于 95%。 3)管溝基礎應落在原土層上，若遇淤泥或雜填土應以清除，超挖深度小 于 20cm 采用砂礫石，若超挖深度大于 20cm 采用含水泥 4%水泥土填實，壓實 度不小于 95%(重型壓實標準 )。過路管溝槽用 6%水泥穩(wěn)定砂礫回填，壓實度 不小于 95%(重型壓實標準 )。 基礎施工 大石街猛涌村東園坊至南大街周邊環(huán)境整治工程 施工組織設計 18 1)在基槽開挖完成后，必須嚴格測量放樣復核制，對槽底寬度、高程及 底面放坡、軸線位置，應由監(jiān)理工程師復核無誤后，方可進行基礎砼的施工。 2)(管道 )基礎澆筑，首要條件是基槽開挖符合標準，基槽排水良好無積 水，槽底土層不遭到破壞，沒有管涌、松軟現(xiàn)象。 3)砼拌制應使用機械拌制，級配正確，控制水灰比，向槽底下料要用滑 槽，砼振搗必須密實 4)在雨季澆筑砼時，應準備好防雨措施。 5)做好每道工序的質(zhì)量檢驗，未達標準寬度、厚度，應予返工重做。 管道安裝鋪設 1)在管道鋪設前，必須對管道基礎作仔細檢查復核。檢查基礎砼質(zhì)量是 否達到設計要求，復核軸線位置、線形以及標高是否與設計標高吻合，如發(fā) 現(xiàn)差錯，應糾正或返工。切忌在不合質(zhì)量標準基礎上進行管道鋪設。 2)管道安裝前，宜將管、管件按施工設計的規(guī)定擺放，擺放的位置應便 于起吊與運送。甲方提供到現(xiàn)場的管道必須驗收，符合質(zhì)量標準。 3)在管道鋪設前，必須對軸線再次測量復核，符合設計后才開始排管。 4)管節(jié)下入溝槽時，不得擾動天然地基。 5)穩(wěn)管用墊塊應事先按設計預制成形，安放位置準確。使用三角形墊塊， 應將斜面作底部，并涂抹一層砂漿，以加強管道的穩(wěn)定性。 6)為防止管道接口滲漏，對使用管材必須嚴格檢驗，不符合標準者不得 使用，特別是卸管后，要再檢查有無損傷、裂縫、有無缺口，包括圓度偏差， 發(fā)現(xiàn)上述問題應予剔除。 檢查井砌筑 1)井底基礎應與管道基礎同時澆筑。檢查井內(nèi)流槽，宜與井壁同時進行 砌筑，表面應采用砂漿分層壓實抹光，流槽應與上下游管道底部接順，管道 內(nèi)底高程應符合規(guī)范的規(guī)定。 2)在井室砌筑時，應同時安裝踏步，位置應準確，踏步安裝后，在砌筑 砂漿或砼未達到規(guī)定抗壓強度前不得踩踏。 3)在砌筑檢查井時應同時安裝預留支管，預留支管的管徑、方向、高程 應符合設計要求，管與井壁銜接自應嚴密，預留支管管口宜采用低強度等級 大石街猛涌村東園坊至南大街周邊環(huán)境整治工程 施工組織設計 19 砂漿砌筑封口抹平。 4)檢查井接入圓管的管口應與井壁平齊，并砌磚圈加固，砌筑圓形檢查 井時，應隨時檢測直徑尺寸，當四面收口時，每層收進不應大于 30mm，偏心 收口時，每層收進不應大于 50mm。 5)砌筑 檢查井的內(nèi)壁應采用水砂砂漿抹面，內(nèi)壁抹面應分層壓實，外壁 應采用水泥砂漿搭縫擠壓密實。 6)檢查井砌筑至規(guī)定高程后，應及時澆筑或安裝井圈，蓋好井蓋。 7)檢查井周圍回填前應符合下列規(guī)定： a、井壁抹面和防滲層應符合質(zhì)量要求； b、井壁與管道連接處應采用水泥砂漿填實。 8)檢查井允許偏差應在以下范圍之內(nèi)：井身尺寸方井長、寬177。 20mm，圓 管直徑177。 20mm；井蓋與路面高程差：非路面177。 20mm，路面177。 5mm；井底高程 D ≤ 1000177。 10mm， D＞ 1000177。 15mm。 閉水試驗 污水管及 d300 以上的雨水管在安裝好以后，根據(jù)設計要求，在填土之前 必須進行閉水試驗。 1)閉水試驗應在管道灌滿水經(jīng) 24 小時后再進行。 2)對滲水量的測定時間應不少于 30min。 雨水口 1)雨水口應與道路工程配合施工。按道路設計邊線及支管定出雨水口中 心線樁，雨水口長邊必須重合道路邊線。 2)按雨水口中心線樁挖槽，挖至設計槽底。槽底要夯實，并澆 筑 C15 混 凝土基礎。 3)雨水口砌筑 a 砌筑井墻，隨砌筑隨勾平縫，用 C15 混凝土將墻外回填搗實。 b 井口與路面施工相互配合、同時升高，井圈安裝好后，蓋木板或用鐵 板覆蓋，以備在道路面層施工時，壓路機通過不致被壓壞。 土方回填 大石街猛涌村東園坊至南大街周邊環(huán)境整治工程 施工組織設計 20 土方回填采用機械結(jié)合人工方法，管道經(jīng)閉水試驗符合設計及技術(shù)規(guī)范 要求后進行回填。 回填土應分層鋪填，每層松鋪厚度不大于 30cm，在管道兩側(cè)同時進 行。 回 填土夯實采用壓路機及蛙式打夯機械，對邊角等部位采用蛙式打夯 機夯實。管頂以上采用壓路機進行。每層夯實后必須進行土方密實度檢測， 達到回填土密實要求后，方可進行上一層土的回填。 回填土土質(zhì)必須符合回填要求，嚴禁用淤泥、腐植土、垃圾土等不符 合要求的土回填。 第二節(jié) 路基工程 道路路基的施工，是道路施工的第一道工序，其施工的好與壞，將會直接影響下道工序的進行，而且還會影響到整個道路的最終質(zhì)量情況，為嚴把路基工程質(zhì)量關，以便給下道工序提供施工便利，故路基施工按以下施工順序進行如下 ：測量放樣→路基找平→備土→顆粒處理→攤鋪→整形→壓實→取樣檢查→局部處理→養(yǎng)生。 （一）測量放樣 把固定路線的主要控制點，即轉(zhuǎn)角點，曲線和緩和曲線起止點及中間各點和直線上的整樁與加樁等，予以復側(cè)恢復，并將上述 各樁點沿垂直方向平移到路面之外，作為輔助基線，用鋼尺量距，分別加栓樁，以資辨認。 用鋼尺進行路線長度的復核丈量兩次，按復核測量結(jié)果，定出整樁和加樁。 直線部分過長時，每隔 500— 1000m 應加設堅固的方向樁，做為施工控制點。 設計中心樁，向左右平移于路兩側(cè)的路面寬度以外，彎道、縱坡段樁距適當加密并加訂曲線和緩和曲線起止點樁和縱坡起止點樁。 (二 )路基找平 路基施工前，應提前用水準儀按圖紙設計標高進行高程測量看該段路基大石街猛涌村東園坊至南大街周邊環(huán)境整治工程 施工組織設計 21 所處地段高程與設計高程是高或是低，以便確定挖方或是填方，路基施工前應對原地面的草皮、樹根、垃圾、淤泥及其它雜物應清除干凈。 路槽高程如果高出設計標高 10cm 以內(nèi)者，應人工挖方找平，若高出 10cm以上者，應采用人工與機械配合進行路槽找平。 整形壓實（按圖紙設計標高、尺量打樁、測出含虛鋪系數(shù)的設計標高，樁 與樁拉線找平，找平后推土機先穩(wěn)壓一遍，然后進行二次找平，經(jīng)過以上二次找平，基槽標高及槽底坡度、平整度等均能滿足要求，為下步施工提供便利條件。 基土壤局部處理 （ 1）路基時，由于土壤含水量大，碾壓彈軟，達不到壓實度要求，挖方路基時地下水位較高，路基下層土壤含水量大，路基壓實度達不到質(zhì)量標準，路基下層土壤結(jié)構(gòu)具有軟弱下臥層，孔隙大，承載力低，填筑路基后容易產(chǎn)生較大沉陷，因此，應對路基上出現(xiàn)的“彈簧”進行及時處理。 （ 2）翻曬法：填筑路基時土壤含水量較大，一般處理深度為 60cm，可將表層 40cm 用推土機推 出，底層 20m 采取原地翻曬，大面積宜采用鏵犁翻曬，小面積宜采用工人翻曬，待含水量接近最佳含水量時，整平壓實，表層 40cm 再分兩步攤鋪、翻曬、壓實，直至壓實度達到設計要求。 第三節(jié) 路面工程 一 、水泥石屑穩(wěn)定層 施工 （一）基本質(zhì)量要求 配料準確，拌和均勻； 混合料中灑水適量，含水量略大于最佳含水量； 碾壓密實，壓實度達到規(guī)定要求，嚴禁用薄層貼補法進行找平。 必須保溫養(yǎng)生，不使穩(wěn)定土層表面干燥，也不應忽干忽濕。 嚴格控制基層厚度、寬度、高程等項目技術(shù)指標，其路供橫坡應與面層一致。 （二 ）施工程序和質(zhì)量標準 做試驗段：試驗段在施工前，應安裝好全部試驗儀器和設備，配備好試驗人員，報請監(jiān)理工程師審核。在工程開工前，在監(jiān)理工程師批準的底基層上進大石街猛涌村東園坊至南大街周邊環(huán)境整治工程 施工組織設計 22 行中線恢復、清理底基層、準備機械等準備工作。然后進行試驗段的鋪筑，以證實水泥穩(wěn)定碎石混合料是否符合技術(shù)規(guī)范要求，以及拌和、攤鋪和壓實設備的效率和施工方法、施工組織的適應性，確定水泥穩(wěn)定碎石的壓實標準密度，并對試驗段進行抽樣檢驗，寫出書面報告，報請監(jiān)理工程師審查批準。 準備下層： 在鋪筑水泥穩(wěn)定石屑之前，把驗收過的底基層頂面浮土、雜物清除干凈， 水泥穩(wěn) 定土底基層表面平整、堅實，表面高程、寬度、平整度、密實度均符合設計要求， 并在施工前灑水濕潤。頂面如有車轍和松散現(xiàn)象要進行碾壓或用監(jiān)理工程師同意的其他方法進行處理。 施工放樣：在驗收過的底基層面恢復中線，每 10 米一個樁，每個斷面 2個點。 試驗段：施工前應先按監(jiān)理工程師的要求鋪設一段不小于 200 米的試驗段，通過試驗獲得碾壓時混合料的含水量、壓實遍數(shù)、碾壓速度、最大松鋪厚度、壓實系數(shù)、機械組合、勞力配備、施工式藝等，經(jīng)監(jiān)理工程師批準后作為施工控制的依據(jù)。 拌和：在正式拌和混合料之前，先調(diào)試所用的設備 ，使混合料的顆料組成和含水量都達到規(guī)定的要求。嚴格按照監(jiān)理工程師批準的配合比稱量各種礦料和水泥的用量，原集料的顆料組成發(fā)生變化時，應重新調(diào)試設備。嚴格控制含水量，砂、石料中的含水量，均換算成施工配合比，拌和成的混合料含水量比最佳含水量大 %—— 1%，攪拌第一盤料時，先拌和一部分水泥漿，拌和后拋棄，拌和成的混合料應均勻一致，色澤如一，沒有花面和粗細料堆窩。 運輸：采用自卸車運輸，運輸時間應小于 30分鐘，在距離鋪筑地點較遠時，應予以覆蓋以防混合料水分散失。同時要組織好交通，確?；旌狭霞皶r到位。 攤鋪 ： 水泥穩(wěn)定石屑基層采用ＭＦ 302 粒料攤鋪機攤鋪。拌合機和攤鋪機的生產(chǎn)能力相協(xié)調(diào)，開始攤鋪 36m 長時，立即檢測攤鋪面標高和橫向坡度，不符合設計要求時，及時