【文章內(nèi)容簡介】 中線。在墊層上用經(jīng)緯儀定線打格，格的大小根據(jù)鋪地面料和鋪地形式來定。起始點應依據(jù)邊緣測量向中心展開。 17 地面的鋪高方法較多，以下是一些常用的鋪高塊料地面的方法： 1)整體墊層法 在整個砌塊下面鋪設一層 25 ㎜厚的水泥砂漿墊層，比例 1： 8 到 1： 10 砌 塊之間的拼縫乘濕嵌入相同的砂漿，或采用另一種方法，把水泥和砂用刮子拼縫。再一種方法是在無風時將水泥拌合料歸入拼縫。 2)干鋪法 砌塊放在干拌的砂 石灰上面，拼縫緊密，再用 1： 3 水泥砂漿嵌縫，或把干拌的水泥和砂掃入拼縫。 3)五點法 把砌塊鋪設在五個砂漿點上面，四角各一點，中心一點。砂漿點直徑以下不小于150 ㎜為宜，厚度不超過 25 ㎜。用 1： 2 到 1： 8 的石灰砂漿。砌塊拼縫應緊密，用同樣的灰漿嵌縫。也有的地區(qū)以水泥砂漿涂在砌塊四邊，將砌塊緊密結(jié)合，然后再把拼縫嵌漿。 面層鋪筑時應先鋪邊緣及導向材料。鋪磚應輕輕放平 ，用橡膠錘敲打穩(wěn)定，不得損傷磚的邊角；如發(fā)現(xiàn)結(jié)合層不平時應取出鋪磚重新用砂漿找齊，嚴禁向磚底填塞砂漿或支墊碎磚塊等。采用橡膠帶做伸縮縫時，應將橡膠帶平直順緊靠方磚。鋪好磚后應沿線檢查平整度，發(fā)現(xiàn)方磚有移動現(xiàn)象時，應立即修整，最后用干砂摻入 1： 10 的水泥，拌合均勻?qū)⒋u縫灌注飽滿，并在磚面潑水，使灰砂混合料下沉填實。 石塊鋪地一般分整齊石塊、半整齊石塊、不整齊石塊鋪地。整齊石塊鋪地要按設計圖案要求邊角對齊，灰縫均勻，高程及位置確定后即行灌漿，灌漿前可把石塊四周先用灰漿抹平。不整齊石塊的鋪砌工作應先選用較大的石 塊鋪在邊緣上，然后用適當尺寸而石塊鋪砌中間，并使邊部鋪砌進度適當超出中間部分，鋪砌石塊應將平整大面向上，使石塊垂直嵌入砂層中，嵌入深度為石塊高度的 1/3 至 1/4，且力求互相緊靠，砌縫互相交錯，不留通縫。在坡道上鋪砌由坡腳向坡頂進行，在彎道上由內(nèi)向外進行，雨水井周圍選用堅實方正、表面較大的石塊，并以長邊沿其邊緣鋪磚。 鋪砌的生養(yǎng)期不得少于 3 天，在此期間內(nèi)嚴禁行人、車輛的走動和碰撞。 、邊條、槽塊 18 道牙基礎(chǔ)宜與地床同時填挖碾壓，以保證有整體的均勻密度。結(jié)合層用 1： 3 的白砂漿 2 ㎝。安道牙要平穩(wěn)、牢固，后用 M10 水泥砂漿勾縫，道牙背后應用灰土夯實，其寬度 50 ㎝，厚度 15 ㎝，密實度值在 90%以上。 邊條用于較輕的荷載處，且尺寸較小，一般 50 ㎜寬， 150250 ㎜高，特別適用于步行道、草地或鋪砌地的邊界。施工時應減輕它作為垂直阻攔物的效果，增加它對地基的密封深度。邊條鋪砌的深度相對于地面應盡可能低些，如廣場鋪地，邊條鋪砌可與鋪地面相平。槽塊分凹面槽塊和空心槽塊，一般緊靠道牙設置，以利于地面排水，路面應稍稍高于槽塊。 (3)、 地面鋪裝施工技術(shù) 1 混凝土鋪地磚 1)游步道磚 適用于荷載不大的游步道、輕型車道、廣場、庭 園等的鋪裝。磚的厚度通?？蔀?7 ㎝，其形狀、地紋可以設計得豐富。如果基層有足夠的強度，在夯實的素土上 510㎝的粗砂即可鋪裝。如做彩色混凝土磚，其彩色層厚度應為 1 ㎝。混凝土強度南方地區(qū)為 150200 ㎏每平方厘米。 2)車行道面磚 適用于公園的進出口廣場和主干道，應考慮有一定的荷載的車輛通過。其面磚的厚度應為 710 ㎝。為了分散可能壓在單塊磚上的局部荷載，這種磚通常是不規(guī)劃形狀的。鋪砌時應相互咬住，以增加其抗壓能力。通用的混凝土抗壓強度為 500 ㎏每平方厘米。 3)套色混凝土面磚 是在一塊混凝土磚上用不 同色彩，組成各種圖案。它可以適用于鋪地的鑲邊，或與其它鋪地磚拼花使用，能起到裝飾路面和廣場的作用。它的圖案和色彩根據(jù)環(huán)境的要求任意設計，能較為自由地表現(xiàn)各種題材。 各種色彩水泥的配制在水泥中加入各種著色劑即可。著色劑需選用不溶于水的無機 礦物質(zhì)顏料，如紅色氧化鐵、綠色氧化鉻、黃色檸檬鉻黃、黑色的炭黑等?？砂葱枰尤胫珓┳孕姓{(diào)配。 (4)、 花崗石鋪裝工程 ： 19 1)花崗石的技術(shù)等級、光澤度、外觀等質(zhì)量要求，應符合國家現(xiàn)行的標準《花崗石建筑板材》的規(guī)定。 2）花崗石面層應采用天然花崗 石板材在結(jié)合層上鋪設。 3）在鋪設前，板材應按設計要求，根據(jù)石材的顏色、花紋、圖案、紋理等試拼編號，當板材有裂縫、掉角、翹曲和曲面有缺陷時應予剔除，品種不同的板材不得混雜使用。 4）結(jié)合層的厚度：當采用水泥砂（其體積比為： 1： 4—— 1： 6，水泥：砂）時應為 20— 30 mm，當采用水泥砂漿時應為 10—— 15mm。 5）當采用 1： 4—— 1： 6 水泥砂結(jié)合時，應灑水干拌均勻。當采用水泥砂漿結(jié)合層時，宜為干硬性水泥砂漿，并應符合規(guī)范規(guī)定。 ： 1）工藝流程 準備工作 →彈線→ 試拼→編號→刷水泥漿結(jié)合層→鋪砂 漿→鋪花崗石塊→灌縫、擦縫 2）準備工作： （ 1）熟悉圖紙：以施工大樣圖和加工單為依據(jù)，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、邊角等部位之間的關(guān)系。 （ 2）基層處理：將地面墊層上的雜物清凈，用鋼絲刷刷掉粘結(jié)在墊層上的砂漿并清掃干凈。 （ 3）彈線：在房間的主要部位彈互相垂直的控制十字線，用以檢查和控制大理石板塊的位置，十字線可以彈在混凝土墊層上，并引至墻面底部，并依據(jù)墻 +50 線，找出面層標高在墻上彈好水平線，注意要與樓直面層標高一致。 （ 4）試拼：在正式鋪設前，對每一房間的花崗石板塊，應按圖案、顏色、紋理試拼， 試拼后按兩個方向編號排列，然后按編號碼放整齊。在房間內(nèi)的兩個相互垂直的方向，鋪兩條干砂，其寬度大于板塊，厚度不小于 30mm，根據(jù)試拼石板的編號及施工大樣圖，結(jié)合房間實際尺寸，把花崗石板塊排好，以便檢查板塊之間的縫隙，核對板塊與墻面、柱、洞口等部位的相對位置。 20 （ 5）刷水泥漿結(jié)合層： 在鋪砂漿之前再次將混凝土墊層清掃干凈（包括試排用的干砂花崗石）。然后用噴壺灑水濕潤，刷一層素水泥漿（水灰比為 左右；隨刷隨鋪砂漿）。 （ 6）鋪砂漿： 根據(jù)水平線，定出地面找平層厚度，拉十字控制線，鋪找平層水泥砂漿（找 平層一般采用 1： 3 的干硬性水泥砂漿）。干硬程序以平捏成團不松散為宜）。砂漿從里往門口處攤鋪，鋪好后用大桿刮平，再用抹子拍實找平。找平層厚度宜高出花崗石底面標高水平線 34mm。 （ 7）鋪花崗石塊 一般房間應先里后外沿控制線進行鋪設，即先從遠離門口的一邊開始，按照試拼號，依次鋪砌，逐步退至門口。鋪前應將板預先浸濕陰干后備用，先進行試鋪，對好縱橫縫，用橡皮錘敲擊不墊板（不得用橡皮錘或木錘直接敲擊花崗石板），振實砂漿至鋪設高度后，將花崗石掀起移至一旁，檢查砂漿上表面與板塊之間是否相吻合，如發(fā)現(xiàn)有空虛之處，應用砂漿 填補，然后正式鑲鋪。先在水泥砂漿找平層上滿澆一層水灰比為 的素水泥漿結(jié)合層，再鋪花崗石。安放時四角同時往下落，用橡皮錘或木錘轉(zhuǎn)出木墊板，根據(jù)水平線用錢水平尺找平，鋪完第一塊向兩側(cè)和后退方向順序鑲鋪。 花崗石板塊之間，接縫要嚴，一般不留縫隙。 （ 8）擦縫： 在鋪砌后 12 晝夜進行灌漿擦縫。根據(jù)花崗石顏色，選擇相同顏色礦物顏料和水泥拌合均勻調(diào)成 1： 1 稀水泥漿，用漿壺徐徐灌入花崗石塊之間縫隙（分幾次進行），并用長把刮板把流出的水泥漿向縫隙內(nèi)喂灰。灌漿 12h 后，用棉絲團蘸原稀水泥漿擦縫，與板面擦平，同時將板 面上水泥漿擦凈。然后面層加覆蓋保護。 ： 1）在鋪砌花崗石面層時，板材應先用水浸濕，待擦干或表面晾干后方可鋪設； 結(jié)合層與板材應分段同時鋪砌，鋪砌時宜采用水泥漿或干鋪水泥灑水作粘結(jié)。鋪砌的板材應平整，線路順直，鑲嵌正確；板材間、板材與結(jié)合層以及在墻角、鑲邊和靠墻處均應緊密砌合，不得有空隙。 21 2）花崗石面層的表面應潔凈、平整、堅實；板材間的縫隙寬度當設計無規(guī)定時不應大于 1mm。鋪砌后，其表面應加保護，待結(jié)合層的水泥砂漿強度達到要求后，方可找蠟達到光滑潔亮。 3）碎拼天然花崗石面層應采用顏色協(xié)調(diào)、 薄厚一致、不帶尖角的碎塊大理石板材在水泥砂漿結(jié)合層上鋪設。在鋪設時，應采用水泥砂漿或水泥與石粒的拌合料填補板材間的間隙。面層鋪設應按規(guī)定的規(guī)定采用。 質(zhì)量檢驗要求 1）面層所用板塊的品種、質(zhì)量必須符合設計要求；面層與基層的結(jié)合（粘結(jié)）必須牢固、無空鼓（脫膠）。 2）板塊面層的表面潔凈，圖案清晰，色澤一致，接縫均勻，周邊順直，板塊無裂紋、掉角和缺楞等現(xiàn)象。 3）地漏和供排除液體用的帶有坡度的面層應符合設計要求，不倒泛水，無積水，與地漏（管道）結(jié)合處嚴密牢固，無滲漏。 4）踢腳線的鋪設應表面潔凈，接縫平整均 勻，高度一致；結(jié)合牢固，出墻厚度適宜。 5）樓梯踏步和臺階的鋪貼應縫隙寬度一致；相鄰兩步高差不超過 10mm，防滑條順直。 6）樓、地面鑲邊面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定；邊角整齊、光滑。 7）花崗石地面面層的允許偏差： ① 用 2m 靠尺和楔形塞尺檢查表面平整度，允許偏差不大于 1mm。 ② 拉 5m 線，不足 5m 拉通線和尺量檢查縫格平直，允許偏差不大于 2mm。 ③ 盡量和楔形塞尺檢查接縫高低差，允許偏差不大于 。 ④ 拉 5m線，不足 5m拉通線和尺量檢查踢腳線上口平直，允許偏差不大于 1mm。 ⑤ 尺量檢查板塊間隙寬度，允許偏差不大于 1mm。 （五）公共衛(wèi)生間施工方案 22 （一） 主體工程施工工藝 本工程主體結(jié)構(gòu)由墻、梁、板等構(gòu)件組成。在組織結(jié)構(gòu)施工中，由瓦工、鋼筋、木工、砼工四個工種按施工順序合理進行施工。其中墻體砌筑為主導工序，其它各項工作應在此期間穿插完成，施工工藝流程如下：放線抄平 → 綁扎構(gòu)造柱鋼筋 → 砌磚墻 → 封構(gòu)造柱模板 → 澆筑柱砼 → 支圈梁、現(xiàn)澆板模板 → 綁扎梁板筋 → 澆筑梁板砼 → 養(yǎng)護。 該工程鋼筋由項目部組織相關(guān)人員在指定現(xiàn)場統(tǒng)一下料加工，鋼筋綁扎按照圖紙要求人工綁扎。板面鋼筋及板負彎矩筋綁扎前，為保證鋼筋位置準確，砼澆筑及專業(yè)工種施工時不得踩踏彎曲移位，并用與板筋中細鋼筋相同型號的鋼筋加工成小馬蹬，按10001000mm 的間距架立板面鋼筋及負彎矩筋，并綁扎牢固，其中馬蹬高度隨板厚與面筋直徑做適當調(diào)整。 ， 是主體結(jié)構(gòu)中的主導分項工程，其施工必須遵照現(xiàn)行磚砌體施工質(zhì)量驗收規(guī)范和磚砌體施工工藝要求。 模板工程 ， 本工程梁、柱均采 用竹膠板及木方配制，現(xiàn)澆板采用木方上鋪多層膠合板；支承加固采用鋼管架支撐加固體系。 ， 該工程砼主要采用商品砼，砼運輸及輸送設備由商砼廠家提供?，F(xiàn)場砼主要采用砼泵車運輸?shù)綕仓c。柱砼澆筑前，應先澆筑 5cm 厚減半石子砼。并將砼卸在鐵板上，再用鐵鍬灌入模內(nèi)，不應用手推車直接將砼卸入模內(nèi)。砼應分層澆筑，每層厚不超過 50cm。先將振動棒插入柱底部，使其振動，再灌入砼，邊下料邊振搗，連續(xù)作業(yè)直到頂部；梁、現(xiàn)澆板砼應分段澆筑，由一端向另一端進行，用趕漿法向前推進，與另一段合攏。梁分層采用插入式振動棒與砼面成斜 角斜向插入振搗，板面梁用平板振動器振平，直至上表面泛漿，用木抹子壓實、抹平。 砼攪拌時應做好計量臺帳，攪拌時間不少于 ，并按規(guī)定及時留置試塊。 砼養(yǎng)護： 砼澆筑完畢后應及時養(yǎng)護覆蓋。養(yǎng)護時間持續(xù) 7d。 （ 二 ）裝修工程 一般抹灰工程 —— 內(nèi)墻面貼瓷 —— 地面工程 —— 涂料工程 23 （ 三 ）屋面工程 采用的防水、保溫隔熱材料應有質(zhì)量證明材料，并經(jīng)指定的質(zhì)量檢測部門認證。材料進場后，應按照 “取樣標準 ”取樣復試，提出試驗報告。嚴禁在工程中使用不合格材料。 屋面工程施工中，應按施工工序， 層次進行檢驗，合格后方可進入下道工序、層次作業(yè)。 屋面防水必須由防水專業(yè)隊伍施工。嚴禁用非專業(yè)隊伍人員。 伸出屋面的管道設備等，應在防水施工前安裝完畢。屋面防水層完工后，應避免在其上鑿孔打洞。 （ 四 ）安裝工程 在土建主體結(jié)構(gòu)施工中，以土建工程為主，插入各專業(yè)功能設施的預留預埋；室內(nèi)裝修施工中插入穿線、開關(guān)插座校正、設備安裝、燈具、潔具安裝等，室外管網(wǎng)工程中插入試壓、調(diào)試，直到工程竣工。 （六）水電安裝及技術(shù)方案 （ 1）灌溉系統(tǒng)施工方案 定線 定線就是把設計圖紙上的設計方案，直接布置到地面上去。對 于管道系統(tǒng)應確定干管的軸線位置，彎頭、三通、四通及噴點（即：豎管）的位置及管槽的深度。 挖基坑和管槽 在便于施工的前提下管理槽盡量挖得窄些，只是在接頭處挖一較大的坑，管槽的底 面就是管子的鋪設平面，所以要挖得可以減少不均勻沉陷?；庸芾聿坶_挖后最好立即 澆筑基礎(chǔ)鋪設管道，以免長期敞開造成坍方和風化底土，影響施工質(zhì)量及增加如土方工作量。 水泵和管道安裝 管道安裝應注意以下幾點： 干支管均應在當?shù)乇鶅鰧右韵拢紤]地面上機械的壓力。來確定最少埋深，管道應有一定的縱向坡度，使管內(nèi)線殘留的水能向水泵 干道的最低處匯流，并裝有排空閥以便在噴灌季節(jié)結(jié)束后將管內(nèi)積水全部排空。 管槽應預先夯實并鋪砂過水，以減少不均勻沉陷造成的管內(nèi)應力。在水流動改 24 變方向的地方（彎頭、三通等）和支管末端應設鎮(zhèn)墩以承受水平側(cè)向推力和軸向推力。 對于塑料管應裝有伸縮節(jié)約適應溫度變形。 安裝過程中要始終防止砂石進入管道。 對于金屬管道在鋪設