【文章內(nèi)容簡介】 英砂，粗石英砂比細石英砂耐磨，但制品強度低、透水好。面層強度影響整磚的強度，雖然基層水泥少用些，但整磚的強度也較高。采用粒徑2．36～1．18mm的顆粒占70％90％的石英砂比1．18~0．6mm顆粒占80％90％的石英砂透水性好，耐磨也好，但強度稍低，表面較粗糙?？傊?，有必要找出使透水磚強度高、耐磨、透水性又好的配合比。1．3各種原料用量的計算1．4試件的制作采用插搗和振動相結(jié)合的制作方法，分2層裝入混凝土混合物，每層的厚度相等。每層每次插搗20次，插搗時應(yīng)按螺旋方向從邊緣向中心均勻插搗，并且搗棒要垂直，不得傾斜。底層插搗時，應(yīng)插搗在試模底面，搗上層時，搗棒應(yīng)插入底層下2~3cm處；插搗時應(yīng)用力將搗棒壓下，不得沖擊，每層插搗后若留有棒坑，可以用搗棒輕輕填平。裝完2層且插搗完后進行振動，振動時用厚鋼板壓住振動30S，不得使之跳躍；再加混凝土混合物填滿，再振動1次，振動30S，然后用混凝土混合物填滿，用自制的平板錘均勻錘擊l0次，再用混凝土混合物填滿，用平鏟抹平。試件制作好后，在室內(nèi)放置2h，再放入標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護室內(nèi)養(yǎng)護。養(yǎng)護28d后，取出試樣，等試件表面干后進行試壓。選擇一個強度符合要求而水泥用量少的一組，進行混凝土混合物密度試驗，并做原材料含水量試驗，計算生產(chǎn)配合比。根據(jù)試驗結(jié)果，采用42．5級水泥最高只能達到Cc40的強度級別，采用52．5的水泥可達Cc50的強度級別的制品。2透水磚的生產(chǎn)2．1攪拌工藝透水磚原料的攪拌與干硬性混凝土的攪拌不同，采用的是水泥包裹法。水泥包裹法制成的制品比普通攪拌方法的強度要高。其攪拌工序為：先加完骨料，再加8％~10％的水?dāng)嚢?0S，再加水泥攪拌90S，然后再加剩下的90％~92％的水?dāng)嚢?0S。2．2成型工藝一般來講，生產(chǎn)透水磚與地面磚的成型參數(shù)有所不同，生產(chǎn)低透水的透水磚，采用的是高頻振動成型，頻率選用50—58Hz，上加壓力要比地面磚的大，選用96~98kPa生產(chǎn)高透水的透水磚時，成型參數(shù)和成型地面磚一樣，只是上加壓力稍小一些，為93~95kPa。2．3透水磚成型時的返基料問題2．3．1返基料問題成因在成型透水磚時，存在返基料的問題。所謂返基料，就是基料(底料)的石子在成型過程中跑到面層的表面，特別是成型淺色表面時，基料在面層表面上特別明顯，呈麻點狀，影響整個透水磚表面的裝飾性。其成因為：(1)成型基料時壓頭底面粘料。這是因為透水磚基料的原材料組成與地面磚不一樣，透水磚基料沒有砂子而且采用的是水泥包裹法之故。(2)壓頭底面粘著的石子經(jīng)面料鋪料機前面的刷子刷后粘到刷子上，當(dāng)面料鋪料機后退時，刷子經(jīng)過壓頭邊緣時，刷子內(nèi)的基料石子就彈出來，落在面料上。面料鋪料機后退越快，則彈出來的基料的石子越多，落在面料上的也就越多。同時，面料鋪料機前進時，當(dāng)刷子經(jīng)過壓頭邊緣時，刷子內(nèi)彈出的基料石子及刷子刷過后粘在壓頭底面的石子落在面料鋪料箱內(nèi)，基料又和面料鋪料箱內(nèi)的面料混合，染上淺色，在鋪面料時，這些基料石子會出現(xiàn)在面層表面。生產(chǎn)時間越長，面料箱里的基料石子就越多，粘料越多，面層上的基料石子也就越多。(3)基料鋪料箱前面的活動刮板在退回時張開，這時基料箱的基料跑出來。當(dāng)面料鋪料箱在前位退回時，會把基料鋪料箱前面漏出來的基料石子帶回，刮到相鄰基料鋪料箱一端的一排制品表面，該處返基料特別明顯、密集。．2解決返基料的辦法(1)面料鋪料機在鋪料前進或后退時，速度放慢，以不掉下基料石子為準(zhǔn)；(2)硬毛刷子改成不粘料的整塊橡膠刷子；(3)在面料鋪料箱的刷子下面，焊上一個接料的鋼料斗；(4)把面料鋪料箱前面的刮板下調(diào)或安裝一個橡膠板，下調(diào)到緊貼陰模上；在面料鋪料機后退時，速度放慢一些，使之不帶料、不粘料；(5)基料鋪料箱前面的活動刮板，在面料鋪料箱返回一定距離后再張開；(6)在成型基料壓頭下壓時，開動上振動器，以防壓頭底面粘料。透水磚的施工3．1典型的透水路面結(jié)構(gòu)(見圖1)3．2鋪設(shè)工藝(1)路基的開挖：根據(jù)設(shè)計要求，挖除舊路面，達到要求的深度，并清理土方；檢查縱坡、橫坡及邊線是否符合設(shè)計要求；基土的填土應(yīng)分層夯實，填土質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)GB502022002《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定，并填實找平碾壓密實，注意地下埋設(shè)的管線。(2)墊層的鋪設(shè)：鋪設(shè)120mm厚的3：7的灰土層，并找平碾壓密實，密實度達95％以上。熟化石灰顆粒粒徑不得大于5mm，黏土(或粉質(zhì)黏土、粉土)內(nèi)不得含有有機物質(zhì)，顆粒不得大于15mm。為了有較好的透水性，無組織排水也可不設(shè)墊層。(3)基層的鋪設(shè)：透水路面無組織排水，鋪設(shè)250mm厚壓實的級配砂石基層；透水路面有組織排水，鋪設(shè)250mm厚無機結(jié)合料穩(wěn)定粒料基層。找平碾壓密實，密實度達95％以上。(4)找平層(緩沖層)的鋪設(shè)：找平層用中砂，30mm厚，中砂要求具有一定的斷開級配，即3~5mm的級配，并找平。(5)面層鋪設(shè)：面層為透水磚，應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖案鋪設(shè)，鋪設(shè)時應(yīng)輕輕平放，用橡膠錘錘打穩(wěn)定，但不得損傷磚的邊角。砌筑質(zhì)量及接縫用砂質(zhì)量應(yīng)符合CJJGJJ7998聯(lián)鎖型路面磚路面旌工及驗收規(guī)程》的規(guī)定。 石牌坊工程 地坪石、石牌坊等石活的制作、安裝必須符合設(shè)計要求及施工工藝要求。石活安裝時要位置準(zhǔn)確、牢固。石牌坊：補齊柱三只，補齊石制橫仿2根，新增云石板4塊。望柱：八瓣花崗巖望柱2根。 (一)、石活制作 制作石活石料的品種、質(zhì)量、加工標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)格尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，石料的紋理走向應(yīng)符合受力要求，加工表面無裂紋、無缺棱掉角、平整整潔；臺明石、階條石、垂帶石、柱頂石表面剁斧斧印基本一致。(二)、石臺階的安裝 以柱為中心線作為臺階放線的標(biāo)準(zhǔn)，上平按室內(nèi)地平，下平按室外地平。 2．根據(jù)上、下平之間的垂直高度，分出每層臺階的高度。先定出硯窩石的標(biāo)準(zhǔn)位置，穩(wěn)好第一步。 3．第二步安裝時，要穩(wěn)抬穩(wěn)放，不要震動已安好的階石。 4．從第三級以上，每階均須按設(shè)計加打大底(即找出規(guī)格厚度)逐級做好接頭，頂層還要打好拼縫。 5．安象眼石、平頭土襯石。 6．灌漿。先用稀漿充灌，后用稠漿灌，使?jié){充滿空隙，搗固，待凝固后砌垂帶。 7．臺階與臺幫安裝時，要注意預(yù)留“泛水”，泛水的坡度不得小于1％，例如30厘米寬的臺階，需要有4毫米～5毫米泛水。同時還應(yīng)按設(shè)計要求做好“樣口”。 8．質(zhì)量要求。安裝好的構(gòu)件整體要穩(wěn)，頭、縫順直，大面平整，拼縫整齊，縫寬均勻一致。在石料體積較大或較重，人工搬動不便時，應(yīng)用吊鏈吊裝，以免因撬動使已安好的石料走跡。 起吊石料時，須要有足夠的安全措施，以防發(fā)生意外傷人。當(dāng)石料穩(wěn)到本位時，在用砂漿填補后，正式鑲鋪，用漿壺澆均勻，再鋪板塊，安放時四角同時往下落，用橡皮錘輕擊木墊板，根據(jù)控制線鋪好，然后依次鋪設(shè)完備。(三)、石地坪或黃道磚地坪（1）基層處理 將基層鑿毛清干凈，在鋪貼前提前澆水濕潤基層。（2）試排 石地坪其規(guī)格是按設(shè)計圖紙定加工的?？紤]到施工中偏差影響，周邊石材規(guī)格應(yīng)略微放大，以便調(diào)節(jié)。為保證施工不出問題，可在鋪貼處或另一平整地坪上試鋪，以檢查板間隙是否小于1MM以及板塊間是否存在較大色差，以便及時作出層間調(diào)整。對有質(zhì)量問題的應(yīng)作退貨處理。石材的式樣和型號盡量利用原有地方構(gòu)件配制。（3）鋪貼 根據(jù)設(shè)計圖紙及現(xiàn)場定位軸線，標(biāo)高線、拉出縱橫控制線，并做好標(biāo)志塊，為防止空鼓，隨時調(diào)整表面水平度及標(biāo)高，采用干鋪法。在素混凝土上用水泥和砂以1：3比例拌成灰鋪地面。刮平后將石板放在干灰上，用橡皮錘輕擊板面，隨時增減干灰，直至板面水平度標(biāo)高均合要求。這時用真空吸盤取出石板，檢查粘結(jié)是否整密實，在干穩(wěn)準(zhǔn)確均勻地澆一遍。用橡皮錘輕擊板塊之與結(jié)合層緊密結(jié)合，最后從中心向兩邊鋪貼。鋪貼過程中隨時用水平尺查，以便隨時校正。鋪貼切中應(yīng)特別注意漿砂的密實度及澆漿的均一性以防空鼓。（4）勾縫 鋪設(shè)完畢后，清理板面水泥殘漿，封閉養(yǎng)護7天后用水泥漿擦縫。 黃道磚地面，邊角無損，大面平整，并無空鼓現(xiàn)象，接縫順直均勻。使其色澤與磚接近。本工程腳手架采用Φ48。本工程采用落地鋼管扣件式腳手架， 、 ～，離墻200mm左右，小橫桿頭離墻100mm，立桿、水平桿接頭相互錯開并用扣件連接。腳手架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿。連墻件中的連墻桿或拉筋宜呈水平設(shè)置，當(dāng)不能水平設(shè)置時，與腳手架連接的一端應(yīng)下斜連接，不應(yīng)采用上斜連接。在架子外側(cè)每間隔6跨設(shè)置一道剪刀撐，由底至頂連接布置與縱向水平面呈45176。30176。角，接頭采用搭接聯(lián)接，其搭接長度不應(yīng)小于1米，用不少于2個旋轉(zhuǎn)扣件固定，固定間距不應(yīng)小于800，并用旋轉(zhuǎn)扣件固定在立桿或橫向水平桿的伸出端上。外架子的外立面在二排開始用密目式安全網(wǎng)進行全封閉(密目式安全網(wǎng)，即在100 平方厘米的面積上不少于200洞眼)，防止物體打擊行人。外架子搭設(shè)一層驗收一層，經(jīng)專職安全員驗收合格后方可使用。腳手架必須配合施工進度搭設(shè)，一次搭設(shè)高度不應(yīng)超過相鄰連墻件以上二步。在使用過程中任何人未經(jīng)許可嚴(yán)禁拆除、外架子應(yīng)專人管理、檢查、整修。注意沉降觀察，發(fā)現(xiàn)問題時及時解決。拆除腳手架時，應(yīng)符合下列規(guī)定：拆除作業(yè)必須由上而下逐層進行，嚴(yán)禁上下同時作業(yè)；當(dāng)腳手架采取分段、分立面拆除時，對不拆除的腳手架兩端，應(yīng)先按規(guī)定設(shè)置連墻件和橫向斜撐加固；外架子拆除時應(yīng)配合外裝飾從上而下，逐步拆除，拆除的材料應(yīng)從上而下傳遞，嚴(yán)禁向下拋落、并由專人值班監(jiān)督，同時做好禁戒標(biāo)志。牌坊等均為仿古建筑，以鋼筋混泥土取代過去的木石主體結(jié)構(gòu)，基本上采用現(xiàn)澆形式，增強了建筑物的整體性，但也增加了施工難度。所以施工中應(yīng)注意以下幾點：砼的配料澆搗應(yīng)根據(jù)構(gòu)件的具體情況分別進行選料配料和震搗，以保證構(gòu)件的造型和質(zhì)量。異形鋼筋應(yīng)放大樣制作，彎翹應(yīng)順暢，不允許臨時扳、壓，確保鋼筋位置準(zhǔn)確。模板制作前需先放大樣，校核尺寸無誤后方可開始制作。模板安裝時的軸線位置、起翹、標(biāo)高、弧線、彎轉(zhuǎn)等部位應(yīng)仔細檢查，不僅要安裝牢固，而且要達到設(shè)計要求的造型和風(fēng)格。表面裝飾、石制品的雕刻安排專業(yè)人員負責(zé)施工，以仿古為標(biāo)準(zhǔn)力求精細、古樸、美觀。木制品構(gòu)件制作是項既精細又能突出風(fēng)格的一項工作，從選材到制作安裝等各道工序都必須嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，努力達到仿古的效果。園路：黃道磚墓道；100厚碎石墊層；100厚C20砼墊層；20厚水泥砂漿側(cè)鋪黃道磚面層。施工工藝流程為：基層施工→結(jié)合層施工→放線、挖掘→面層施工→道牙、邊條、臺階施工→養(yǎng)護、驗收完成。園路基底施工施工順序；攤鋪碎石→穩(wěn)壓→撒填充料→壓實→鋪撇細料→碾土。 操作工藝為： ?？捎脦讐K與虛厚度相等的方木或磚塊放在路槽內(nèi)，以標(biāo)定攤鋪厚度，木塊或磚塊隨鋪隨挪動。攤鋪碎石一次上齊。上料應(yīng)使用鐵叉，要求大小顆粒均勻分布?？v橫斷面符合要求，厚度一致。料底塵土要清理出去。 ：先用蛙式打夯機夯實，速度宜慢，先沿整修過的路肩夯實往返兩次，即開始自路面邊緣壓至中心，夯實一遍后，用路拱板及小線繩檢驗路拱及平整度。 ：將細骨料或粗砂均勻撒在碎石上，用竹掃帚掃入碎石縫內(nèi)，然后用噴壺均勻灑一次水。水流沖出的空隙再以砂或細骨料補充，至不再有空隙并露出碎石尖為止。 ：用蛙式打夯機夯實，速度宜快，夯實至表面平整穩(wěn)定為止。 ：根據(jù)路面寬度，每邊各增加10厘米，設(shè)置簡易模板，固定。澆搗前原碎石路面灑水濕潤，把砼攤鋪均勻，用平板振動機振實。然后用木蟹抹平打毛。施工完成后．養(yǎng)護23天。 園路面層施工 片塊狀材料作路面面層，在面層與路面基層之間所用的結(jié)合層做法有二種：一種是用濕性的水泥砂漿作為粘結(jié)材料；另一種是用干硬性的細砂、水泥砂漿作為結(jié)合材料或墊層材料。 ：用1：，然后在其上粘貼廣場磚及小型塊狀面層。 ：鋪干硬性水泥砂漿(一般配合比為1：~ 1：3，以濕潤松散、手握成團不泌水為準(zhǔn))結(jié)合層，虛鋪厚度以25~30mm為宜，放上石板塊時高出預(yù)定完成面約34mm米為宜，用鐵抹子拍實抹平，然后進行石塊預(yù)鋪，并應(yīng)對準(zhǔn)縱橫縫，用木錘著力敲擊板中部，振實砂漿至鋪設(shè)高度后，將石掀起，檢查砂漿表面與石板底相吻合后(如有空虛處，應(yīng)用砂漿填補)在砂漿表面均勻地澆一層濃水泥漿，把石板塊對準(zhǔn)鋪貼。鋪貼時四角要同時著落。再用木錘著力敲擊至平正。 自然石鋪地 用自然形狀的是石塊作鋪地表面所呈現(xiàn)的風(fēng)味，與用紅磚，水泥磚、瓷磚、瓷磚鋪出的工整感覺不同。然而鋪地時所用其他材料及施工步驟大致相同。自然石塊的形狀、大小完全不相同的，因此編排時要下工夫一番，避免大的集中在一堆，小的在另一堆，而必須使大小石參差排列，才不會顯得造作而自然。道牙、邊條、臺階施工 道牙基礎(chǔ)宜與地床同時填挖碾壓，以保證有整體的均勻密實度。結(jié)合層用1：3的水泥砂漿2cm。安道牙要平穩(wěn)牢固，后用M10水泥砂漿勾縫，道牙背后要用灰土夯實，其寬度為20cm，密實度為90％以上。 邊條用于較輕的荷載處，且尺寸較小，一般8cm寬，15cm~20cm高，特別適用于步行道、草地或鋪砌場地的邊界。施工時應(yīng)減輕它作為垂直阻攔物的效果，增加它對地基的密封深度。 臺階是解決地形變化、造園地坪高差