【文章內(nèi)容簡介】 、數(shù)量和加工質(zhì)量，并將組件連接接觸部位和沿焊縫邊緣每邊 30— 50mm 范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺、污垢等清除干凈。 組裝平臺(tái)及拼裝模具應(yīng)經(jīng)測平，組裝平臺(tái)平面高低差不應(yīng)超過 4mm，并加以固定。構(gòu)建的組裝應(yīng)在部件的組裝、焊接、矯正后進(jìn)行，以保證構(gòu)件組裝的精度。 組裝時(shí)應(yīng)進(jìn)行零件組裝的調(diào)整定位，以防止過大的外力強(qiáng)行組對，避免構(gòu)件內(nèi)產(chǎn)生附加應(yīng)力、產(chǎn)生疲勞或 裂紋等缺陷。 組裝時(shí)應(yīng)防止焊接變形。為了保證焊接結(jié)構(gòu)的質(zhì)量，防止焊接產(chǎn)生應(yīng)力、變形和裂紋等缺陷，所以本工程在組裝焊接時(shí)選擇對稱法的施焊順序，焊縫布置的位置采用兩邊對稱，盡量減少焊縫和不等規(guī)格或異種鋼材相焊。采用較大的夾具將焊件固定以增加焊件的剛度 。采取反變形的措施，即在焊前組裝，先將焊件向與焊接后產(chǎn)生變形相反的方向進(jìn)行人為的適量變形，以達(dá)到焊后抵消變形的目的。 除銹、施涂 本工程采用機(jī)械拋丸除銹。除銹采用專用除銹設(shè)備，進(jìn)行拋射除銹可以提高鋼材的疲勞強(qiáng)度和抗腐能力。 對鋼材表面硬度也有不同程度的提高，有利于漆膜的附和不需增加外加的涂層厚度。除銹使用的磨料必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和工藝要求，施工環(huán)境相對施工不應(yīng)大于85%.經(jīng)除銹后的鋼材表面，用毛刷等工具清掃干凈，才能進(jìn)行下道工序，除銹合格后的鋼材表面，如在涂底漆前已反銹，需重新除銹。 本工程施涂的方法采用噴涂的法。噴涂順序?yàn)椋合壬虾笙?、先難后易、先左后右、先內(nèi)后外，以保證涂層厚度均勻一致，不漏涂。鋼材除銹應(yīng)檢查合格后，在表面涂完第一道底漆，一般在除銹完成后，存放在車間內(nèi)，可在 24 小時(shí)內(nèi)涂完底漆。存放在車間外，則應(yīng) 在當(dāng)班漆完底漆。油漆應(yīng)按設(shè)計(jì)要求配套使用，第一遍底漆干燥后，再進(jìn) 13 行中間漆和面漆的涂刷，保證涂層厚度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。油漆在涂刷過程中應(yīng)均勻，不流墜。 施工準(zhǔn)備 1）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求選用油漆。 2）準(zhǔn)備除銹機(jī)械、涂刷工具。 3）涂裝前鋼結(jié)構(gòu)、構(gòu)件以檢查驗(yàn)收，并符合設(shè)計(jì)要求。 4）防腐涂裝作業(yè)在公司油漆廠區(qū)進(jìn)行，油漆廠區(qū)具有防火和通風(fēng)措施，可防止發(fā)生火災(zāi)和人員中毒事故。 工藝流程 基面清理 →涂裝 涂裝施工 1）基面清理 a、鋼結(jié)構(gòu)工程在涂裝前先檢查鋼結(jié)構(gòu)制作，安裝是否驗(yàn)收合格，刷前將需涂裝部位的鐵銹、焊 縫藥皮、焊接飛濺物、油污、塵土等雜物清理干凈。 b、為保證涂裝質(zhì)量，采用自動(dòng)噴丸除銹劑 。該除銹方法是利用壓縮空氣的壓力，連續(xù)不斷的用鋼丸沖擊鋼構(gòu)件的表面，把鋼材表面的鐵銹、油污等雜物清理干凈，露出金屬鋼材本色的一種除銹方法。這種方法效率高，除銹徹底比較先進(jìn)的除銹工藝。 2）涂裝 a、調(diào)和油漆控制油漆的粘度、稠度、稀度、兌制時(shí)充分的攪拌，使油漆的色澤、粘度均勻一致。 b、刷第一層油漆時(shí)涂刷方向應(yīng)該一致，接搓整齊。 c、待第一遍干燥后，再刷第二遍，第二遍涂刷方向與第一遍涂刷方向垂直，這樣會(huì)使漆膜厚度均勻一致。 d、涂刷完畢后在構(gòu)件上按原編號標(biāo)注：重大構(gòu)件還需要表明重量 、重心位置和定位標(biāo)號。 涂層檢查與驗(yàn)收 1)、表面涂裝施工時(shí)和施工后，對涂裝過的工件進(jìn)行保護(hù)，防止飛揚(yáng)塵土和其他雜物。 2)涂裝后處理檢查，應(yīng)該是涂層顏色一致，色澤鮮明、光亮、不起皺皮，不起疙瘩。 14 成品保護(hù) 1）鋼構(gòu)件涂裝后加以臨時(shí)維護(hù)隔度，防止踩踏，損傷涂層。 2）鋼構(gòu)件涂裝后，在 4 小時(shí)之內(nèi)遇有大風(fēng)或下雨時(shí)，則加以覆蓋，防止粘染塵土和水汽，影響涂層的附著力。 3）涂裝后的構(gòu)件需要運(yùn)輸時(shí)，要防止磕碰，防止在地面拖拉，防止涂層損壞。 4）涂裝后 的鋼構(gòu)件勿接觸酸類液體，防止咬傷涂層。 需要焊接的部位留出 50mm，左右不用噴涂。 檢驗(yàn)、編號等 在鋼結(jié)構(gòu)制作加工完后，應(yīng)立即組織有關(guān)單位進(jìn)行檢驗(yàn)，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行編號裝車發(fā)送。在吊裝和運(yùn)輸過程中，應(yīng)采取措施防止預(yù)制件變形和預(yù)制件表面油漆損壞。 鋼結(jié)構(gòu)安裝 根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)形式，鋼結(jié)構(gòu)安裝的工藝流程為：測量（標(biāo)高、軸線）就位準(zhǔn)備 —— 校正并臨時(shí)固定 —— 最后固定 —— 檁條安裝 —— 天溝安裝 —— 面板安裝等。 安裝前的準(zhǔn)備 鋼結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)按構(gòu)件明細(xì)表核 對構(gòu)件的材質(zhì)、規(guī)格及外觀質(zhì)量，查驗(yàn)零部件的技術(shù)文件 （合格證、試驗(yàn)、測試報(bào)告以及設(shè)計(jì)文件、設(shè)計(jì)要求、結(jié)構(gòu)試驗(yàn)結(jié)果的文件）。所以構(gòu)件，必須經(jīng)過質(zhì)量和數(shù)量的檢查，全部符合設(shè)計(jì)要求，并經(jīng)辦理驗(yàn)收、簽字手續(xù)后，方可進(jìn)行安裝。對于制作中遺留的缺陷和運(yùn)輸中產(chǎn)生的變形，均應(yīng)矯正后才能安裝。鋼結(jié)構(gòu)在吊裝前應(yīng)將表面的油污、泥沙和灰塵等清除干凈?，F(xiàn)場加工所需的小型機(jī)具（具體見施工機(jī)具一覽表）均已經(jīng)準(zhǔn)備到位。在吊裝前編制可行的吊裝方案，并經(jīng)單位的審定批準(zhǔn)。鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的堆放場地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，無積水 。堆放構(gòu)件下應(yīng)鋪設(shè)墊木。堆放的構(gòu)件按種 類、型號、安裝順序編號分區(qū)放置。 彩鋼板安裝 安裝施工 一般規(guī)定 單層板的制作和安裝應(yīng)符合施工圖設(shè)計(jì)要求，同時(shí)符合規(guī)程的規(guī)定。當(dāng)需要修改設(shè)計(jì)的時(shí)候，應(yīng)取得設(shè)計(jì)單位的同意，并簽署設(shè)計(jì)變更文 15 件。單層板安裝前，施工單位應(yīng)按施工圖的誰家要求，編寫安裝施工工藝和施工組織設(shè)計(jì)。單層板的安裝施工，應(yīng)根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行，并進(jìn)行工序驗(yàn)收。上道工序驗(yàn)收合格后，下道工序方可施工。 運(yùn)輸與存放 單層板裝車時(shí)應(yīng)將板和配件按型號分裝好捆綁牢固 ，防止金屬面被磨損或劃傷。 運(yùn)輸單層板一般使用大型拖車運(yùn)輸，亦可使用普通貨車通常根據(jù)板的長度選擇運(yùn)輸車輛。 運(yùn)輸過程中，應(yīng)將單層板穩(wěn)固的綁扎在車上，不應(yīng)使用加木楔等臨時(shí)固定措施，以避免因車身晃動(dòng)時(shí)，引起板材松動(dòng)。運(yùn)輸超高長板材時(shí)，應(yīng)注意運(yùn)輸高度，防止傾覆。夾芯板在車上綁扎，最好選用等同板長的角鋼或角鐵放置在頂層版兩邊轉(zhuǎn)角處，這樣可均勻分配繩索捆扎壓力，避免壓力集中而損壞（壓凹）夾芯板的邊緣。遠(yuǎn)距離運(yùn)輸或路況不佳運(yùn)輸時(shí) ，單層板必須平放。 運(yùn)輸板的支點(diǎn)處挑出長度不宜大于 米。超過 1~2 米 以內(nèi)時(shí)，須將挑出長度的板材在尾部整體捆扎，避免因汽車尾部的波震造成過大撓度。 貨運(yùn)抵現(xiàn)場后，應(yīng)按施工先后順序存放，堆放板的地面應(yīng)盡量保持平坦，再墊上同等面積的聚苯乙烯泡沫，使板底部盡量與墊層均勻接觸，且能確保板的堆碼高度在 2~3 米以內(nèi)時(shí)不發(fā)生變形或損壞。 施工準(zhǔn)備 板安裝使用的主要機(jī)具和工具應(yīng)完備，主材料應(yīng)齊全；測量工具應(yīng)定制并經(jīng)檢定，如未達(dá)到要求，應(yīng)及時(shí)更換。 金屬板安裝前，應(yīng)明確施工范圍 并檢查地坪、墻基礎(chǔ)等相關(guān)項(xiàng)目是否符合施工圖和墻體安裝的技 術(shù)要求。 檢查經(jīng)隱蔽工程驗(yàn)收后的鋼結(jié)構(gòu)或鋼架是否符合施工圖紙的要求。 屋面工程 安裝施工時(shí)，屋面防水工程除應(yīng)遵守屋面防水工程相關(guān)技術(shù)要求外，同時(shí)還應(yīng)遵守下列原則： 1）屋面坡度不得小于 5%，腐蝕環(huán)境條件下不得小于 8%。 16 2）屋面板在條件允許的情況下不得搭接。必須地接時(shí)應(yīng)順坡長方向地接，搭接點(diǎn)必須落在檁條上或支撐上。當(dāng)屋面坡度小于或等于 10%時(shí)，搭接長度不小于 300mm，當(dāng)屋面坡度大于 10%時(shí)，搭接長度應(yīng)不小于 200mm. 搭接鋼板部分應(yīng)使用縫合釘或拉鉚釘連接，中距不得大于300mm。所有搭接縫必須用密封膏或防水材料密封，外露釘頭應(yīng)采取防水措施。凡順坡長方向必須搭接的屋面夾芯板，首推瓦楞型夾芯板。用縫合釘在夾芯板波峰處將搭接部分連接，且不能在波谷處打上拉鉚釘或自攻釘，避免屋面滲水或漏水。 板（瓦楞型）的側(cè)向搭接應(yīng)與主導(dǎo)方向一致，搭接部位必須設(shè)置防水密封材料。 包角泛水彩鋼板，屋檐滴水彩鋼板等配件的搭接應(yīng)盡可能 按背風(fēng)方向或順?biāo)较驂航樱鋲航娱L度應(yīng)不小于 60mm，可用拉鉚釘連接， 其間距應(yīng)不大于 200mm，安裝時(shí)應(yīng)注意邊縫平直。 板應(yīng)盡量避免開洞，必須開洞時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，并做相應(yīng)的技術(shù)處理。 天溝必須有足夠的排水容積，排水坡度應(yīng)不小于千分之八，坡度方向指向排水溝口。天溝里應(yīng)設(shè)置足夠的排水口，排水口徑應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。天溝支座應(yīng)均勻布置，不得出現(xiàn)明顯撓度，造成積水。 天溝安裝完畢，應(yīng)清理干凈里面的餓雜物，順通雨水管。 搭接在天溝邊上的屋面板必須用彩板收邊或角鋁和密封材料封邊，切忌芯材 外露，因雨季導(dǎo)致潮氣侵入和滲水等，嚴(yán) 重影響板材質(zhì)量和使用壽命。 7．施工準(zhǔn)備計(jì)劃 技術(shù)準(zhǔn)備 開工前進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)查，與業(yè)主和設(shè)計(jì)單位溝通，掌握業(yè)主要求和設(shè)計(jì)意圖；與業(yè)主方、監(jiān)理方、設(shè)計(jì)方、其它施工組織和設(shè)備材料供應(yīng)商建立良好的關(guān)系，確立信息交流程序和確認(rèn)方式。 技術(shù)人員及施工班組長共同熟悉圖紙，掌握工藝流程和配套項(xiàng)目的施工順序；做好圖紙自審和會(huì)審，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題、提出問題，協(xié)助設(shè)計(jì)方和業(yè)主方及時(shí)解決問題。 17 在項(xiàng)目部成員的共同策劃及充分溝通下，編制本工程的施工組織設(shè)計(jì)、各分部分項(xiàng)工程和各專業(yè)的施工方案 ，經(jīng)申報(bào)批準(zhǔn)后，組織相關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)方案， 做好施工方案交底和安全交底。 收集整理施工所需要的施工規(guī)范、規(guī)程，標(biāo)準(zhǔn)圖，產(chǎn)品樣本、說明書 ，提前發(fā)放至施工班組。 準(zhǔn)確及時(shí)做好材料計(jì)劃，明確每種材料的用量、品名、規(guī)格；做好機(jī)具的使用計(jì)劃，特別是大型機(jī)具，如大型吊車的使用要具體到天。根據(jù)工程特點(diǎn)及技術(shù)復(fù)雜程度擬定試驗(yàn)、試制項(xiàng)目計(jì)劃，制定質(zhì)量計(jì)劃和質(zhì)量控制點(diǎn)，同監(jiān)理協(xié)商劃分檢驗(yàn)批和試塊留置，擬定障礙物處理方法或方案。 施工現(xiàn)場準(zhǔn)備 把項(xiàng)目部各成員介紹給監(jiān)理、業(yè)主對口部門，互相 熟悉并了解工作程序； 與業(yè)主交接測量控制點(diǎn)，進(jìn)行放線定位準(zhǔn)備； 進(jìn)一步核查施工平面布置的準(zhǔn)確性，放線待業(yè)主認(rèn)可后進(jìn)行臨時(shí)設(shè)施的施工； 擬定供水、供電等計(jì)劃，待業(yè)主批復(fù)后連接好水源、電源； 平整室外場地，用于預(yù)制件的制作和鋼構(gòu)件堆場； 辦理開工報(bào)告和進(jìn)場手續(xù)。 資源準(zhǔn)備 落實(shí)好自購材料的供應(yīng)商，做好合格供方評價(jià)； 選擇強(qiáng)干的勞務(wù)隊(duì)伍，進(jìn)行進(jìn)場前的安全和質(zhì)量教育工作； 計(jì)算好施工機(jī)械設(shè)備需用量和租賃施工機(jī)械、設(shè)備和特種工具的數(shù)量并多方詢價(jià)，自備或自制其它小型機(jī)具； 委托標(biāo)準(zhǔn)預(yù)制構(gòu)件、非標(biāo)設(shè)備和加工件的制作。 8．施工進(jìn)度計(jì)劃 工期采用四級網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行控制，一級網(wǎng)絡(luò)為總進(jìn)度計(jì)劃，二級網(wǎng)絡(luò)為季度施工計(jì)劃，二級網(wǎng)絡(luò)最終要達(dá)到一級網(wǎng)絡(luò)的目標(biāo)，三級網(wǎng)絡(luò)為月施工計(jì)劃，按照二級網(wǎng)絡(luò)的要求進(jìn)行細(xì)化，四級網(wǎng)絡(luò)為周計(jì)劃，按照三級網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行編制。計(jì)劃工期如下：工程計(jì)劃于 2021 年 4 月 1 日開工，2021 年 8 月 31 日竣工。根據(jù)施工合同、施工圖紙編制的 施工進(jìn)度見附圖。 18 9．施工資源計(jì)劃 勞動(dòng)力配備計(jì)劃 勞動(dòng)力需求計(jì)劃表 序號 工 種 人數(shù)（人） 序號 工 種 人數(shù)（人） 1 瓦工 10 5 混凝土工 10 2 木工 20 6 架子工