冷霜自動灌裝機課程設計(編輯修改稿)
2025-07-13 04:56 本頁面
【文章內容簡介】 構，一個多工位裝盤，一個定量灌裝機構，一個壓蓋機構，一個貼標機械原理課程設計 冷霜自動灌裝機 6 簽機構，一個傳送成品的機構。此外，當各機構按運動循環(huán)圖確定的相位關系安裝以后應能作適當?shù)恼{整，故在機構之間還需設置能調整相位的環(huán)節(jié)。 主要設計思路如下： 包裝容器在運行中自動完成灌注動作， 灌裝泵灌裝流體，泵固定在某工位的上方。 2 采用塑料型冠蓋封口，它們可以由氣泵吸附在壓蓋機構上，由壓蓋機構壓入（或通過壓蓋模將瓶蓋緊固在瓶口）。設計作直線往復運動的壓蓋機構。壓蓋機構可采用移動導桿機構等平面連桿機構或凸輪機構。 外，需要設計間歇傳動機構，以實現(xiàn)工作轉臺的間歇傳動。為保證停歇可靠，還應有定位（縮緊）機構。間歇機構可采用槽輪機構、不完全齒輪機構等。定位縮緊機構可采用凸輪機構等。 主要機構的設計如下： （ 1） 傳送空盒的機構的設計： 方案 1 ： 如圖 3— 1，所示為一種實現(xiàn)間歇傳送運動的齒輪連 —— 桿組合機構，一對曲柄1與 1’ 由齒輪 2 經(jīng)兩個齒輪 3 和 3’ 推動同步回轉。曲柄使連桿 4產生平動，5為工作滑軌， 6 為被推動的空盒。由于動梁上任一點的運動軌跡如圖中雙點畫線所示，故可間歇地推送空盒。 圖 3— 1 間歇傳送運動的齒輪連 — 桿組合機構 方案 1 機械原理課程設計 冷霜自動灌裝機 7 方案 2： 圖 3— 2 傳送裝置 方案 2 （ 2）多工位裝盤的設計。 轉動工作臺上對包裝容器（如玻璃瓶）連續(xù)灌裝流體（如飲料 、酒、冷 霜等），轉臺有多工位停歇，以實現(xiàn)灌裝，封口等工序為保證這些工位上能夠準確地灌裝、封口，應有定位裝置。如圖 3— 3中，工位 1：輸入空盒；工位 2：灌裝；工位 3：封口；工位 4：輸出包裝好的容器。 圖 3— 3 多工位裝盤 （ 3）定量灌裝機構的設計。 機械原理課程設計 冷霜自動灌裝機 8 圖 3— 4 定量灌裝機 方案 1 方案 2 機械原理課程設計 冷霜自動灌裝機 9 圖 3— 5 定量灌裝機 方案 2 （ 4）壓蓋機構的設計。 方案 1： 圖 3— 6 壓蓋機構 方案一 方案 2： 圖 3— 7 壓蓋機構 方案二 方案 3: 機械原理課程設計 冷霜自動灌裝機 10 圖 3— 8 壓蓋機構 方案三 （ 5）貼標簽機構的設計。 圖 39 取上述 (1)、 (2)、 (3)、（ 4）、（ 5）五種必須具備的功能來組成機構方案。若每一功能僅由一類基本機構來實現(xiàn)，如圖上所示，可組合成 2*1*2*3*1＝ 12 種方機械原理課程設計 冷霜自動灌裝機 11 案。 動方案的選擇和評定 圖 31：間歇傳送運動的齒輪連 — 桿組合機構方案 1：該機構能夠實現(xiàn)間歇地推動傳送空盒，因為瓶與瓶之間距離相等，能夠高精度地配合多工位轉盤接收空盒。實現(xiàn)準確地定位。 圖 32：傳送帶傳送裝置方案 2：該機構雖然是常用傳送裝置，但在本灌裝機構中，若進行傳送空盒，由于精度不夠，難以與多工位轉盤配合。 圖 33：該多工位轉盤在轉動工作臺上對空盒連續(xù)地灌裝，轉臺有多工位停歇，以實現(xiàn)灌裝。 由于灌裝過程中包
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