【文章內(nèi)容簡介】 前，應(yīng)先檢查底層砂漿有無空裂現(xiàn)象，如有空裂，應(yīng)剔鑿返修；底層砂漿表面塵土、污垢應(yīng)清洗，澆水濕潤后方可進行面層抹灰。 面層砂漿攪拌時，應(yīng)按水泥重量的 1%摻入 EC 抗裂劑。 抹面層灰時先用 1:1:，使其與底灰粘牢，緊跟著抹罩面灰與分格條抹齊平，然后用刮杠按分格條厚度刮平、木抹子搓實、鐵抹子溜光、壓實。待其表面無明水時，用軟毛刷蘸水按同一方向輕 刷一遍，以達到顏色一致，并清刷分格條上的砂漿。 （十一）塊料地面施工方案 地磚地面 （ 1）工藝流程 清理基層→抹底層砂漿→彈線分格→鋪地磚→剔縫→白水泥擦縫→清洗表面→養(yǎng)護 （ 2）施工工藝 ①清理干凈基層，找平放線，統(tǒng)一標高，檢查各房間地面標高，并將統(tǒng)一水平標高線彈在四壁及柱子上（離地面 +50cm 位臵）。 ②用水泥砂漿或細石砼將地面四周穩(wěn)牢堵嚴。穿過樓面的主管加上套管（露出樓面 2030mm），并用水泥砂漿或細石砼將四周穩(wěn)固堵嚴。 （ 3）水泥砂漿找平層 ①清理基層：基層應(yīng)打鑿清掃，然后灑水沖洗干凈，保持 濕潤不得有積水。 ②彈線貼灰餅做沖筋：施工前應(yīng)在四周及柱面彈出水平線，然后根據(jù)水平線做灰餅。房間在四周貼灰餅即可，灰餅可用 1： 3 水泥砂漿制作。 ③砂漿拌制：砂漿按配合比設(shè)計要求，攪拌時間不應(yīng)小于 90S ④鋪設(shè)：施工時應(yīng)先刷一道水灰比為 的水泥漿一遍，然后隨刷隨鋪砂漿厚度略高于灰餅，用鐵鏟刀拍壓，木刮尺刮至與灰餅平，再用木抹刀找平層搓毛。 ⑤抹面 :用刮尺找平，木抹刀找平、搓毛，邊抹邊用 2 米靠尺檢查表面平整度及鋪設(shè)厚度，允許偏差 5mm，不符合要求者應(yīng)隨時進行修補。 ⑥養(yǎng)護： 24小時后澆水養(yǎng)護。 注意事項 （ 1）清理基層并澆水濕潤，在抹底層砂漿之前應(yīng)于基層上刷一道水泥素漿。 （ 2）找平層、防水層、找坡層等施工完畢，并經(jīng)驗收合格后，才能鋪設(shè)地磚。防水層應(yīng)做好隱檢記錄及閉水試驗記錄。 （ 3）地磚應(yīng)在埋地管安裝完畢，各專業(yè)檢查無誤后，方可進行施工，以免造成返工。 （ 4）鋪貼時，應(yīng)從里向外鋪貼。 （ 5）鋪貼時，一個房間一次完成，不能分次鋪貼。 （ 6）鋪貼完成后 ,鋪鋸沫澆水養(yǎng)護 34 天，養(yǎng)護期不得上人 。 （ 7）有泛水坡度的房間，坡高應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求。 （十二）吊頂天棚施工方案 pvc 吊頂施工工藝要求： （ 1）用釘固定時，釘距不宜大于 200mm，塑料扣板拼接整齊，平直，無色差，無變形，無污跡。 （ 2）木龍骨吊頂木方，且木方規(guī)矩。并符合紙面石膏木龍骨工藝要求。 （ 3）面板與墻面、窗簾盒、燈具等交接處應(yīng)嚴密，不得有漏縫現(xiàn)象，輕型燈具（及排風扇）應(yīng)與龍骨連接緊密，重型燈具或吊扇，不得與吊頂龍骨連接，應(yīng)在基層板上另設(shè)吊件。 pvc 吊頂施工工藝流程 : （ 1）熟習圖紙 ,按圖施工。采用水平管抄出水平線 ,用墨線彈出基準線。對局部吊頂房間 ,應(yīng)在征求設(shè)計人員意見后由客戶確定。 （ 2）弧型頂面造型應(yīng)先在地面放樣 ,確定無誤后 方能上頂 ,保證線條流暢。 （ 3）吊頂主筋不低于木龍骨 ,間距為 81,必須使用鋼膨脹固定 ,約 1 ㎡用量一個。鋼膨脹應(yīng)盡量打在預制板板縫內(nèi) ,鋼膨脹螺母應(yīng)與木龍骨壓緊。 （ 4）打木龍骨格柵應(yīng)注意燈具位置 ,筒燈開孔處不得有木龍骨 ,吊頂及吸頂燈處應(yīng)單獨進行加固 ,燈應(yīng)加鋼膨脹固定。輕型燈具可吊在主龍骨上 ,重量大于 3 公斤的燈具或吊扇不得與吊頂龍骨聯(lián)結(jié) ,應(yīng)另設(shè)吊鉤。 （ 5）紙面石膏板使用前必須彈線分塊 ,封板時相鄰板留縫 3 ㎜ ,使用專用螺釘固定 ,沉入石膏板 .51 ㎜ ,釘距為 1517 ㎜。固定應(yīng)從板中間向四邊固定 ,不得多點同時作業(yè) 。板縫交結(jié)處必須有龍骨。 （ 6）封層板前必須彈線分塊 ,確保釘子釘在木龍骨上 ,使用碼釘固定 ,釘距為 815,釘眼涂防銹漆。如作乳膠漆面 ,則必須使用醇酸清漆滾涂一遍 ,防止層板翻色。 （ 7）用鋁扣板、烤漆扣板時 ,應(yīng)了解扣板的規(guī)格 ,結(jié)合現(xiàn)場尺寸合理下料購回。 （ 8）封板時 ,注意燈具線路拖出頂面 ,依照施工圖在罩面板上彈線定出筒燈位置 ,拖出線頭。 （十三）垃圾外運施工方案 施工方案及技術(shù)措施 （ 1）事先將垃圾進行分類，建筑工地垃圾：分為剩余混凝土 (工程中沒有使用掉的混凝土 )、建筑碎料 (鑿除、抹灰等產(chǎn)生的舊混凝土、砂 漿等礦物材料 )以及木材、紙、金屬和其他廢料等類型。將廢料統(tǒng)一進行堆放，配備專業(yè)清運工人進行清運處理。且分類堆放應(yīng)符合下列要求： ①建筑垃圾可采取露天或室內(nèi)堆放方式，露天堆放的建筑垃圾應(yīng)及時苫蓋，避免雨淋和減少揚塵。 ②建筑垃圾堆放區(qū)應(yīng)至少保證 3 天以上的建筑垃圾臨時貯存能力。如無專用提升設(shè)施，建筑垃圾堆放高度不宜超過 3 m。 ③建筑垃圾堆放區(qū)地坪標高應(yīng)高于周圍場地不小于 15 cm，堆放區(qū)四周應(yīng)設(shè)置排水溝，滿足場地雨水導排要求。 ④放區(qū)應(yīng)設(shè)置明顯的分類堆放標志。 （ 2）建筑垃圾運輸單位必須經(jīng)當?shù)亟ㄖ芾聿块T 核準，并應(yīng)滿足如下要求： ①運輸車輛、船舶應(yīng)有合法的行駛證，并通過年審。 ②運輸單位應(yīng)具有當?shù)刂鞴懿块T頒發(fā)的準運證或營運證。 ③具有建筑垃圾經(jīng)營性運輸服務(wù)資質(zhì)。 （ 3）建筑垃圾運輸車輛應(yīng)按核準的路線和時間行駛，并到核準的地點處理處置建筑垃圾。具體要求如下： ①建筑垃圾運輸車運行時間安排應(yīng)避開交通高峰時段，以減少對交通的影響。 ②建筑垃圾運輸車輛的運輸路線，應(yīng)由當?shù)亟ㄖ鞴懿块T會同交通管理部門規(guī)定。 ③運輸單位將建筑垃圾傾倒在核準的處理地點后，應(yīng)取得受納場地管理單位簽發(fā)的回執(zhí)，交送當?shù)亟ㄖ鞴懿块T查驗 。 （ 4）建筑垃圾運輸車輛型式和載重量選擇應(yīng)遵循如下原則： ①工程渣土運輸宜采用載重量大于 8t 的密封式貨車。 ②裝修及拆遷垃圾運輸宜采用載重量 5～ 15t 的密封式貨車。 ③工程泥漿運輸宜采用載重量大于 8t 的密封罐車。 （ 5）建筑垃圾運輸車廂蓋應(yīng)采用機械密閉裝置，開啟、關(guān)閉時動作應(yīng)平穩(wěn)靈活、無卡滯、沖擊現(xiàn)象。 ①廂蓋與廂蓋、廂蓋與車廂側(cè)欄板縫隙不應(yīng)大于 30 mm。 ②廂蓋與車廂前、后攔板縫隙不應(yīng)大于 50 mm。 ③卸料門與車廂欄板、底板結(jié)合處縫隙不應(yīng)大于 10 mm。 （ 6）建筑垃圾運輸車輛應(yīng)容貌整潔、外觀完整、 標志齊全。 ①車輛車窗、擋風玻璃、反光鏡、車燈應(yīng)明亮，無浮塵、無污跡。②車輛車牌號應(yīng)清晰、無明顯污漬，距車牌 15 m 處應(yīng)能清晰分辨車牌上的字跡。 ③車廂廂體、廂蓋外表面應(yīng)光滑平整，無明顯的凹陷和變形。車廂外部銹蝕或油漆剝落單塊面積不得超過 m2，總面積不得超過 m2。 ④車輛底盤無大塊泥沙等附著物，輕輕敲打時，應(yīng)無塊狀泥沙等污漬脫落。 ⑤建筑垃圾裝載高度應(yīng)低于車廂欄板高度，裝載量不得超過車輛額定載重量。 ⑥車輛裝載完畢后，廂蓋應(yīng)關(guān)閉到位，并檢查車廂卸料門鎖緊裝置，保證鎖緊有效、可靠。 ⑦車廂 液壓舉升機構(gòu)及廂蓋液壓、啟閉機構(gòu)的液壓部件各結(jié)合面無明顯滲漏。 ⑧運輸單位應(yīng)定期對車輛進行維護和檢測，保證車況完好。 （ 7）清運中注意的問題： ①清理施工垃圾時使用容器吊運，嚴禁隨意凌空拋撤造成揚塵。施工垃圾及時清運，清運時，適量灑水減少揚塵。 ②易飛揚的廢料盡量保持濕潤，如露天存放時采用嚴密苫蓋。運輸和卸運時防止遺灑飛揚。 ③在清運過程中應(yīng)注意安全。 （ 8）施工現(xiàn)場的收尾工作： 工程結(jié)束后應(yīng)及時進行清理，平整地面盡量恢復原有地貌，以達到與周邊自然環(huán)境相協(xié)調(diào)，減少或消除對周邊景觀的視覺污染。 ①清運場地設(shè)備 。施工結(jié)束應(yīng)及時撤離施工機械，對拆除的固體廢物應(yīng)集中收集處理。 ②清理場地表層。施工場地的廢棄物，特別是垃圾、廢棄土等，不得就地傾倒或堆放，應(yīng)及時清運棄于當?shù)卦试S的地點。 ③將建筑垃圾清運后，對施工現(xiàn)場應(yīng)進行一次清理，盡量恢復原有地貌。 ④施工現(xiàn)場清理完成后，應(yīng)有項目負責人審核批準，方可。 （十四）人行道塊料鋪設(shè)施工方案 人行道鋪設(shè)施工 （ 1） C20 細石混凝土墊層施工方法 ①基層施工 C20 的級配應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)按現(xiàn)場實際情況調(diào)整為施工配合比。施工時按設(shè)計要求進行機械拌和施工。 ②復測高程：按設(shè) 計圖紙復核放線，用測量儀器打方格，并以對角線檢驗方正，每方格根據(jù)鋪塊尺寸及道路寬度確定，一般以 5 米左右為宜，然后標注該點面層設(shè)計標高。 ③規(guī)模攤鋪施工前應(yīng)先做試驗路段，然后用試驗路段總結(jié)確定的松鋪厚度和壓路機碾壓遍數(shù)指導全路段施工。 ④碾壓標準達到重型壓實 98%壓實度以上。 ⑤壓路機碾壓要求：碾壓：整型后，當混合料的含水量等于或略大于最佳含水量，立即用壓路機進行碾壓，直線段先從兩側(cè)路肩開始；有超高的路段先從內(nèi)側(cè)路肩開始。碾壓時后輪應(yīng)重 1/2 輪寬，并超過兩段的接縫處，后輪壓完路面全寬為一遍，一直壓到要求 的密實度為止（一般 68 遍）靜壓兩遍，微振 12 遍，強振 2 遍，再靜壓 2 遍，表面應(yīng)無明顯輪跡。碾壓速度頭兩遍每小時 ，以后 。 ⑥嚴禁壓路機在已完成的或正在碾壓的路段上掉頭和急剎車。 ⑦接縫施工： 橫縫處理兩作業(yè)段銜接處應(yīng)搭接拌和，第一段應(yīng)留 58m 不碾壓，第二段施工時，將前段未壓部分從新加水拌和，并與第二段一起碾壓。 ⑧澆筑好的墊層要在第二天進行養(yǎng)生，一般養(yǎng)生 7 天，養(yǎng)生期間除灑水外，應(yīng)禁止一切行人踩踏。 ⑨施工好的墊層不應(yīng)長期曝曬開裂，應(yīng)及時施工面層。 ⑩驗收標準：寬 度不小于設(shè)計寬度。 ?每段施工完后先按驗收標準自檢、自檢合格后報請監(jiān)理工程師驗收，驗收合格后方能進入下道工序。 （ 2）人行道塊料鋪設(shè) ①鋪塊裝卸：裝運時要注意強度和外觀質(zhì)量，要求顏色一致、無裂縫、不缺棱角。輕裝輕卸以免損壞。卸車前先確定卸車地點和數(shù)量，盡量減少小搬運，用經(jīng)緯儀鋼尺測量放線，打方格時要把縫寬計算在內(nèi)。 ②修整基層：掛線或用測量儀器檢查基層竣工高程，對≤ 2 ㎡襯凹凸不平處，當?shù)吞帯?1cm 時，填水泥沙漿； 1cm 時，將基層刨去 5cm 用基層同樣的混合料填平拍實，填補前把坑槽修理平整干凈，表面 適當濕潤，高處鏟平，但如鏟后厚度小于設(shè)計厚度 90 ％時，應(yīng)進行返修。 ③鋪筑砂漿：于清理干凈的基層上灑水一遍使之濕潤，然后鋪筑砂漿， 水泥砂漿配料要準確，粗砂要過篩，和易性要好，厚度為 2cm，按虛高用刮板找平。鋪砂砂漿應(yīng)隨砌塊同時進行。臥底砂漿要勻?qū)崱? ④鋪砌時，按樁線高程，在方格內(nèi)由第一行鋪塊縱橫掛線繃緊，按線按標準縫寬砌第一行樣板鋪塊，然后縱線不動，橫線平移，攤鋪平砂漿后，依次按線及樣板磚鋪砌。 ⑤鋪砌時，鋪塊要輕放，用木錘輕擊鋪塊的中心，不得向鋪塊底塞灰或支墊硬料。若不平，拿起鋪塊平墊砂漿重新鋪砌，必須使鋪塊平鋪在滿實的砂上穩(wěn)定無動搖。 ⑥在鋪砌過程中，班組設(shè)專門人員不斷地檢查縫距、縫的直順度、寬窄均勻度以及道板的平整度，發(fā)現(xiàn)有不平整的塊，及時進行更換。 ⑦每日班后，將分散各處的物料堆放一起，保持工地整潔。 （十五）側(cè)（平、緣）石拆除與安砌施工方案 路緣石檢查及設(shè)備、機具準備 對運到施工現(xiàn)場的路緣石再次進行檢查，應(yīng)輕拿輕放，避免損壞，強度不合格、色澤不一致、外觀尺寸誤差 5mm、是否有缺棱、角、 坑窩、裂紋、顏色不一致等現(xiàn)象，對檢驗不合格的一律不使用。施工所需設(shè)備有打磨機、吹風機、空壓機、發(fā)電機、切割機等。 測量放樣路緣石安裝前，應(yīng)校核道路中線，對于破損長度長的地段，測設(shè)路緣石安裝邊樁和高程控制樁，按照設(shè)計高程進行控制測量。 路緣石運輸 （ 1）路緣石的運輸，要求廠方對路緣石塊與塊、層與層之間安設(shè)夾板，并且進行四角包裝，確保路緣石的完好。 （ 2）路緣石出廠時必須檢驗合格。運到施工現(xiàn)場后，材料質(zhì)檢員按規(guī)范對其構(gòu)件進行查收檢驗，及時抽樣送檢和見證取樣，并有質(zhì)量合格證和質(zhì)量檢驗報告。 （ 3）第一次運 輸，由加工廠用叉車裝車，汽車運到現(xiàn)場人行步道的兩樹池間存放，并設(shè)安全提示標識。 （ 4）第二次運輸安裝前，使用小型叉車運到安裝地點間隔碼放，隨使用隨運輸。安裝后，剩余的路緣石及時運回人行步道指定地點，并用綠網(wǎng)苫蓋設(shè)安全提示標識。 （ 5）路緣石在運輸過程中，保證不碰撞輕拿輕放，避免損壞。運到施工現(xiàn)場的路緣石要及時安裝。 （ 6）異型緣石加工前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙上標注的各路口圓弧半徑數(shù)值與現(xiàn)場實際進行比對，如有誤差及時通知設(shè)計人員進行修改、復核后，統(tǒng)一歸納編號后提供給生產(chǎn)廠家，廠家據(jù)此加工。 路緣石安裝 （ 1）舊 路緣石拆除：路緣石隨拆隨裝車進行外棄。 （ 2）砂漿墊層和勾縫砂漿嚴格按試驗室給的配比進行拌和，勾縫砂漿采用細砂。 （ 3）統(tǒng)一采用坐漿法施工，不允許污染路緣石和路面。人工按放線位置安裝路緣石。安裝前，基礎(chǔ)要先清理干凈，并保持濕潤。安裝時，先用線繩控制路緣石的直順度，再用水平尺進行檢查，安裝合格 后及時采用混凝土進行后背澆筑和水泥砂漿勾縫。路緣石砌筑應(yīng)平順，相鄰混凝土路緣石縫鐵板或塑料板控制，相鄰路緣石的縫隙應(yīng)均勻一致，路緣石與路面無縫隙、不漏水。 （ 4）路緣石縫寬為 8~10mm，應(yīng)采用凹縫處理。 （ 5）事先計算 好每段路口路緣石塊數(shù)，砌筑時，路段短時由一側(cè)