【文章內(nèi)容簡介】 。了解施工中的安全技術(shù)措施計劃，了解、掌握安全設(shè)施，督促落實安全措施計劃。 協(xié)同有關(guān)部門做好對新員工的崗前安全教育。協(xié)助施工隊開展經(jīng)常性的安全教育，抓好民工（臨時工）的安全教育。 配合有關(guān)部門參加安全設(shè)施、防護器材和用具的購置、管理和維修并進行驗收。 檢查工地現(xiàn)場、工作場所的安全狀況，及時制止違章作業(yè)行為，發(fā)現(xiàn)隱患及時提出整改意見并督促整改。 負責填寫各種安全工作報表，收集、整理安全工 作原始資料。 項目班子人員組成及項目班子主要管理人員、技術(shù)人員簡介及證明復(fù)印件等請詳見《項目管理機構(gòu)配備情況》部分。 6）材料員的職責： 材料員負責進場（入庫）材料物資驗證工作，及時對進場物資進行檢驗、標識、登記、保管、維護和定額發(fā)料工作（包括對業(yè)主提供的材料物資），保證不合格原材料不進入現(xiàn)場。 負責依據(jù)合格分供方名冊，檢驗采購材料物資的質(zhì)量或質(zhì)量證明，考核分供方；保存質(zhì)量證明文件（包括對業(yè)主提供的材料物資）。同時應(yīng)經(jīng)常深入工地，檢驗材料使用和保管情況，防止材料、半成品的損壞變質(zhì)。 綿陽市水務(wù)（集團）有限公司市政分公司 第 21 頁 負責收集整理采購資料，向 分供方提供完整的采購文件。 技術(shù)準備 ，深入了解工程現(xiàn)狀。 、規(guī)程和規(guī)定，在開工前組織有關(guān)人員做好圖紙內(nèi)審工作。內(nèi)審工作由項目技術(shù)負責人員、質(zhì)檢員、安全員等參加，并作好內(nèi)審記錄。 圖紙內(nèi)審重點查以下內(nèi)容： 施工圖是否符合國家有關(guān)的方針政策和規(guī)范要求，施工圖紙與其說明內(nèi)容是否一致，技術(shù)要求是否明確等。 圖紙內(nèi)審工作完成后，參加由建設(shè)單位主持的圖紙會審。設(shè)計單位、施工單位和監(jiān)理單位共同參加并形成會 審紀要。 ，必要時，要進行技術(shù)培訓(xùn)。工人開工前三天進場，進場后由安全員對工作進行安全、防火和文明施工教育。由施工員對班組長、工人逐級進行交底。交底內(nèi)容包括：工程進度計劃，分項工程的施工工藝標準及安全、技術(shù)措施，降低成本和質(zhì)量保證措施，質(zhì)量標準和施工驗收規(guī)范等。 ，依據(jù)《四川省市政工程定額》及時做好施工圖預(yù)算。 ，編制施工進度計劃。 根據(jù)工程施工段的具體情況，制定切實可 行的施工方案。其中需要： 編制施工障礙處理措施。針對特殊地段和重要工序編制技術(shù)措施進行技綿陽市水務(wù)（集團）有限公司市政分公司 第 22 頁 術(shù)控制。 施工中如遇地下水位不祥時，根據(jù)現(xiàn)場的實際情況確定施工方法及技術(shù)保證措施。 施工期間應(yīng)作好溝槽封閉堵水措施，防止溝槽日曬雨淋，采用分段作業(yè)法快速施工。當管基處于淤泥層、膨脹土層或者巖石時，通知設(shè)計人員或監(jiān)理、業(yè)主到現(xiàn)場處理。 制定嚴密的試壓措施，保障管道 分段進行 水壓試驗 ， 做到 一次成功。 施工中遇到具體問題時，應(yīng)及時與設(shè)計單位聯(lián)系，現(xiàn)場解決，不得擅自作出處理。 土方開挖前，在工程沿線取有代表 性的土樣，進行天然密實度、含水量等參數(shù)的測定；用于填方的土樣，測定其最大密實度、最佳含水量，并將上述結(jié)果報監(jiān)理工程師備批。 勞動力準備 根據(jù)本工程工程量大小，技術(shù)含量及工種情況等進行管理人員及勞動力配置。 施工材料和機具設(shè)備準備 根據(jù)施工預(yù)算的材料分析和施工進度計劃的要求，編制施工材料需用計劃，對所進場的材料進行檢查驗收。（ 詳見 附表 二、勞動力計劃表 ） 根據(jù)施工方案的進度計劃要求，編制施工機具設(shè)備及檢測設(shè)備計劃，并由相關(guān)部門落實。（ 詳見 附表 一、擬投入的主要施工機械設(shè)備表 附表 三、 擬配備本工 程的試驗和檢測儀器設(shè)備表 ） 綿陽市水務(wù)（集團）有限公司市政分公司 第 23 頁 第五章 主要施工方法及技術(shù)措施 本工程的主管道采用 D1020 螺旋卷管 及 DN1000 球墨鑄鐵管 。 施工嚴格按照設(shè)計要求和《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》（ GB502682021）標準及《鋼管安裝規(guī)程》要求進行。 、施工程序（工藝流程） 管線工程主要的施工工序為： 溝槽回填 附屬構(gòu)筑物施工 閥門及附屬設(shè)備安裝 測 量 放 線 溝 槽 開 挖 管 道 安 裝 方 案 審 批 基礎(chǔ)處理 監(jiān) 理 驗 收 業(yè) 主 驗 收 綿陽市水務(wù)（集團）有限公司市政分公司 第 24 頁 施工測量放線方案 平面控制 ①認真學習圖紙，依據(jù)設(shè)計圖紙?zhí)峁┑亩ň€條 件，結(jié)合工程施工的需要做到測量所需各項數(shù)據(jù)的業(yè)內(nèi)搜集、計算、復(fù)核工作。 ②根據(jù)業(yè)內(nèi)計算數(shù)據(jù)，用平面控制點，測量管道中線的起點、終點、平面折點及直線段控制點，釘中心樁，樁頂釘中心釘 ,并在溝槽適當位置設(shè)置栓樁。 ③測定中心樁樁號時，用測距儀或鋼尺測量中心釘?shù)乃轿恢茫娩摮哒闪繒r要拉緊伸平。 ④溝槽形成后，用經(jīng)緯儀把中線及時投測到槽下，釘上中心樁。 管道高程的控制 ①以兩個臨時水準點為一環(huán)進行施工高程點測設(shè)，施工高程點每次使用前應(yīng)進行復(fù)測。 ②控制槽底及管道鋪設(shè)時，溝槽兩 邊 每隔 10m 用 施工高程點測設(shè)一對高程控制樁，標明樁號， 訂 高程 并 畫上紅油漆標志作為控制輔管高程 ③井室處設(shè)一對高程樁，并標明井室號，其高程下返數(shù)標明寫清。 管 道 試 壓 質(zhì) 監(jiān) 站 驗 收 管道沖洗、消毒 綿陽市水務(wù)（集團）有限公司市政分公司 第 25 頁 溝槽開挖測量 溝槽開挖前根據(jù)設(shè)計及施工方案進行中線定位，采用極坐標法測放管線中線時，在起點、終點、平面折點、豎向折點及直線段的控制點等位置測設(shè)中心樁。 管線中線每 10m 一點，樁頂釘中心釘，并在溝槽外適當位置設(shè)置栓樁；根據(jù)中線控制樁及放坡方案測放溝槽上口開挖位置線，現(xiàn)場撒白灰線標注，然后在上口線外側(cè)對稱釘設(shè)一對高程樁，每對高程樁上釘一對等高的高程釘 ，高程樁的縱向間距為 10m。 開挖過程中，核對中線、高程、坡度、溝槽下口線、槽底工作面寬度等進行檢測，并在人工清底前側(cè)放高程控制樁。 溝槽檢底后，依據(jù)定位控制樁采用經(jīng)緯儀投點法向槽底投測管線中線控制樁，采用水準儀將地面高程引至槽底。 井室開挖測量 井室開挖與溝槽開挖同時進行，根據(jù)井室樁號坐標采用極坐標法測放井室結(jié)構(gòu)中心位置，根據(jù)井室尺寸測放結(jié)構(gòu)開挖上口線及開挖高程控制樁，同時進行栓樁。 管線基礎(chǔ)測量 根據(jù)檢底后管線中心樁及設(shè)計基礎(chǔ)寬度測放管線基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)寬度，同時測放管線基礎(chǔ)高程控制 樁，基礎(chǔ)施工后復(fù)測基礎(chǔ)中線偏差、寬度及高程。 管道安裝測量 管道基礎(chǔ)施工結(jié)束后恢復(fù)中線，根據(jù)不同管線結(jié)構(gòu)形成及附屬設(shè)施分別進行安裝放線。 綿陽市水務(wù)（集團）有限公司市政分公司 第 26 頁 溝槽開挖 （ 1）溝槽開挖程序：計算開挖寬度 現(xiàn)場定出開挖邊線 機械開挖 人工撿底。 （ 2）采用機械挖土 石 方 ，不具備機械開挖采用人工開挖 。管溝應(yīng)按設(shè)計圖確定的平面位置和標高開挖。采用機械開挖、人工清底的形式。機械開挖至槽底，預(yù)留 30cm 的 厚度 由人工清底找平至設(shè)計槽底高程。在土質(zhì)較弱的地方，可以采用編制袋裝上壘砌，加固邊坡。 對于溝槽比較深，且放坡位置受到限制的地方，可以采用鋼板樁、 H 型鋼和 [型鋼支撐。施工過程中應(yīng)防止滑坡和塌方，施工中應(yīng)設(shè)專職安全員進行安全監(jiān)護，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。 溝槽開挖嚴格 GB502682021 的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。嚴禁超挖、欠挖。根據(jù)現(xiàn)場實際情況，管線位置多為當?shù)卮迕褶r(nóng)地、賠償紅線范圍小、溝槽旁當?shù)卮迕竦男腥伺c車輛通行安全等 ， 土方 邊坡系數(shù)綜合取為 1： ，石方 邊坡系數(shù)綜合取為 1： ，若遇土質(zhì)軟弱且現(xiàn)場條件具備的情況下可適當調(diào)整溝槽開挖坡度，以現(xiàn)場實際收方記錄為準， 需降水的溝槽按 1： 1 放坡系數(shù) 進行放坡 。 溝槽土挖出后，若現(xiàn)場施工條件具備， 溝槽土方堆至溝槽一側(cè)，堆土距槽邊距離不得小于 米，且保證在 基 槽 45176。線 以外堆土高≤ 米；若現(xiàn)場不具備土方堆砌條件，綜合實際情況，考慮外運，租用臨時堆土場地進行二轉(zhuǎn)堆放，土方溝槽開挖時采用土石方運輸車輛配合挖掘機將土石方運至棄土場，待管道安裝完成后再運至施工現(xiàn)場，進行溝槽回填工作 。 外運土堆至臨時租用的堆場（平均運距 15km），待管道安裝完成后再運至施工現(xiàn)場進行回填，余土外棄考慮 20km。 綿陽市水務(wù)（集團）有限公司市政分公司 第 27 頁 溝槽底寬為：管徑 1020mm+工作面 400mm*2=1820mm。 （ 3） 施工時，應(yīng)做好降水和排水工作，保證管道安裝時溝槽內(nèi)無積水，且隨時做好已安管道的封堵工作，防止泥水進入管道。 （ 4）為保證管道安裝高程的準確性和管底原狀不被破壞，機械開挖溝槽至設(shè)計高程以上 300mm 左右后用人工撿底至設(shè)計高程。 溝槽挖至基底標高后，應(yīng)會同市質(zhì)檢站、監(jiān)理人員 、 地勘人員、業(yè)主等檢查基底土質(zhì)是否符合設(shè)計要求，作好記錄。管溝開挖若遇流沙、淤泥、松雜填土及回填土等軟弱地基情況時，及時與設(shè)計人員聯(lián)系，由設(shè)計人員現(xiàn)場指定加固處理措施，使其達到設(shè)計要求。 （ 5）溝槽開挖時，如遇土質(zhì)疏松地段，溝槽壁單側(cè)或雙側(cè)應(yīng)設(shè)擋土板。溝槽開挖好后應(yīng)作好封閉工作，嚴禁曝曬、雨淋，所有排水系統(tǒng)應(yīng)采取防滲措施。 基礎(chǔ)處理 為確保給水管道安全運行，必須特別重視管道基礎(chǔ)處理。要采用各種有效措施，加強檢測手段，設(shè)專人負責管道基礎(chǔ)的自檢和檢查。 溝槽開挖后進行復(fù)核，確保槽底標高準確。管道基礎(chǔ)應(yīng)置于堅實的原狀土上。本工程管道基礎(chǔ)設(shè)置為： 鋼管、球墨鑄鐵管均采用中砂墊層基礎(chǔ)，中砂墊層厚度為 200mm，基礎(chǔ)支撐角 120 度，管道地基承載力不小于 100KPa。 該工程施工時，如 遇流砂、淤泥、松散雜填土及回填土等軟弱地基時，地基承載力 R＜ 100Kpa，應(yīng)采取加固措施（經(jīng)設(shè)計人員現(xiàn)場認可或具體處理），使其達到設(shè)計要求。一般情況下，可采用管基下 500mm 砂卵石換填，在存在綿陽市水務(wù)（集團）有限公司市政分公司 第 28 頁 有淤泥的地段，安裝時需根據(jù)淤泥深度情況全部清除并換級配砂石。管基不準超挖，應(yīng)保持原狀土。 用平板震動夯對基礎(chǔ)進行夯實，保證基礎(chǔ)密度≥ 95%。 鋼管安裝 本工程主管線有 D1020*10 鋼管和鋼管件需要進行焊接安裝。 鋼管（件）焊接嚴格相關(guān)規(guī)范、標準、設(shè)計要求及公司的《焊接作業(yè)指導(dǎo)書》要求進行。 本工 程鋼制管道安裝采用先形成溝槽，再進行鋼管安裝的方式進行。鋼管采用對接式接口。 （ 1） 鋼管安裝程序 鋼管外觀檢查 下管組對 焊接 焊口外觀質(zhì)量檢查 超聲波探 傷 防腐 混凝土包管 回填 （ 2）鋼管組對及要求 鋼管采用 25 噸吊車下管，在焊接接口處需挖焊接 操作 坑，坑壁加設(shè)擋土板 ， 一定距離處設(shè)置降水坑 。 鋼管組對時，按規(guī)范要求對鋼管的間隙及管接口面進行調(diào)整，應(yīng)使整個周邊管接口面高低一致，且錯邊量不大于 2mm。組對時，管道縱縫之間的環(huán)向距離應(yīng)大于 300mm。 焊縫達 Ⅱ級標準。 鋼制管件的制作，嚴格按照規(guī)范要求及設(shè)計圖施工。 (3)鋼管現(xiàn)場對接焊接工藝及質(zhì)量控制 焊材選用：管道焊接的焊接材料采用國標《碳鋼焊條》 GB/T5117 的規(guī)定。焊條涂層應(yīng)均勻堅固、無顯著裂紋，亦未經(jīng)潮濕浸損，使用的焊綿陽市水務(wù)（集團）有限公司市政分公司 第 29 頁 條應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證書。 焊材保管：堆放焊條的庫房應(yīng)保持通風、干燥。堆放時焊條不宜直接放在地面上，要用木板墊高，并與墻保持一定距離，以保持空氣流通。搬運過程中要輕拿輕放，防止損壞包裝。 焊條烘干：焊條在使用前應(yīng)在 100～ 150℃烘烤 1～ 2 小時，然后在100℃恒溫，隨用隨取。領(lǐng)用的焊條應(yīng)放在恒溫 100℃的保溫筒內(nèi)，以防焊條吸潮及藥皮損壞。 焊條領(lǐng)用發(fā)放：焊條領(lǐng)用發(fā)放由焊條烘烤人員專人負責，焊條烘烤人員負責發(fā)放焊條給每名焊工，并按焊條的牌號、規(guī)格、數(shù)量等作好烘烤發(fā)放記錄。 焊接工藝 1）、坡口制備：對接焊縫采用 V 型坡口，角接縫采用單邊 V 型坡口。應(yīng)符合 《氣焊、手工電弧焊及氣體保護焊焊縫坡口的基本形式與尺寸》（ GB98588）和《埋弧焊焊縫坡口的基本形式和尺寸》（ GB98688）有關(guān)規(guī)定。 2）、焊前準備：管道安裝前選用管徑相差較小的管節(jié)組對。組對 前將坡口兩側(cè) 10～ 20mm 內(nèi)的油漆、熔渣、鐵銹、水分等清除干凈。 3）、焊口組對：對接管節(jié)的縱向焊縫應(yīng)錯開布置，相互錯開的距離不小于 100 毫米，同時縱向焊縫不得設(shè)在管子水平直徑和垂直直徑的端點，同一管節(jié)上 800mm≤ DN1400mm 時不小于 300mm；。 組對時，卡具定位和管子定位焊選用的焊條及工藝措施應(yīng)與正式焊接時相同。采用卡具組對拆除卡具時，不應(yīng)損傷母材，拆除后應(yīng)對殘留痕跡打磨綿陽市水務(wù)（集團）有限公司市政分公司 第 30 頁 修整，并認真檢查。采用根部定位焊時，其厚度應(yīng)與第一層焊接厚度一致，并對定位焊縫認真檢查，如發(fā)現(xiàn)缺陷，應(yīng)磨掉重焊。在管道的縱縫處 不得點