活動梁夾具設(shè)計說明書(編輯修改稿)
2025-07-12 18:26 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 3。 22 22 22 22 23 23 23 24 24 附圖 4（夾具殼體） 25 26 附圖 5（螺桿） 26 26 附圖 6（手柄） 26 26 27 參考文獻 28 延邊大學(xué) 工學(xué)院課程設(shè)計 1 前 言 機械制造 技術(shù) 課程設(shè)計是機械設(shè)計中的一個重要的實踐性教學(xué)環(huán)節(jié)，也是機械 設(shè)計與制造 專業(yè)學(xué)生 應(yīng)該學(xué)習(xí)的一門主要專 業(yè)課 。其目的在于： （ 1〕 學(xué)習(xí)和掌握一般機械設(shè)計的基本方法和步驟。培養(yǎng)獨立設(shè)計能力，為以后續(xù)的專業(yè)課程及畢業(yè)設(shè)計打好基礎(chǔ)，做好準(zhǔn)備。 〔 2〕為了開闊視野，掌握執(zhí)照技術(shù)最新發(fā)展，開闊專業(yè)視野， 培養(yǎng) 復(fù)合型人才，處進先進制造技術(shù)在我國的研究和應(yīng)用，“先進制照技術(shù)”以作為許多學(xué)校的必修課程。為了提高 學(xué)生綜合運用機械設(shè)計基礎(chǔ)及其他先修課程的理論知識和生產(chǎn)實際知識去分析和解決工程實際問題的能力，通過 課程設(shè)計 訓(xùn)練可以鞏固、加深有關(guān)機械課設(shè)方面的理論知識。 〔 3〕使學(xué)生具有運用標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范手冊、圖冊和查詢 有關(guān)設(shè)計資料的能力。 零件在工藝規(guī)程之后，就要按工藝規(guī)程順序進行加工。在加工中除了需要機床、刀具、量具之外，成批生產(chǎn)時還要用機床夾具。 它 們 是 機床和工件之間的連接裝置，使工件相對于機床獲得正確的位置。機床夾具的好壞將直接影響工件加工表面的位置精度。通常把確定工件在機床上或夾具中占有正確位置的過程，稱為定位。當(dāng)工件定位后，為了避免在加工中受到切削力、重力等的作用而 使工件的既有位置遭到 破壞，還應(yīng)該用一定的機構(gòu)或裝置將工件加以固定。使工件在加工過程中保持定位位置不變的操作，稱為夾緊。將工件定位、夾緊的過程稱為裝夾 。工件裝夾是否正確、迅速、方便和可靠，將直接影響工件的加工質(zhì)量、生產(chǎn)效率、制造成本和操作安全。在成批、大量生產(chǎn)中，工件的裝夾是通過機床夾具來實現(xiàn)的。機床夾具在生產(chǎn)中應(yīng)用十分廣泛。 明確工件的年生產(chǎn)綱領(lǐng) 機床夾具是在機床上裝加工件的一種裝置，其作用是使工件相對機床和刀具有一個正確的位置，并在加工過程中保持不變。 它是夾具總體方案確定的依據(jù)之延邊大學(xué) 工學(xué)院課程設(shè)計 2 一，它決定了夾具的復(fù)雜程度和自動化程度。如大批量生產(chǎn)時，一般選擇機動、多工件 同時加工 ，自動化程度高的方案，結(jié)構(gòu)也隨之復(fù)雜，成本也提 高較多。 . 零件的工藝分析 零件的工藝分析 該活動梁形狀特殊、結(jié)構(gòu)簡單，屬典型的支座類零件。為實現(xiàn)支持，固定的功能，其工作孔有配合要求，因此加工精度要求較高。底面的 T形槽在工作中需承受沖擊載荷，為增強其耐磨性，該表面要求高頻淬火處理，硬度為 48～ 58HRC；為保證活動梁工作時受力均勻，要求上端面對底面的平行度要求為 ，其自身的工作孔垂直度為 。為保證活動梁在工作上有準(zhǔn)確的位置，在上端面采用 8 個螺孔定位。鎖銷孔的尺寸為 M16mm，且螺孔的的深為 20mm，孔深為25mm。 活動 梁四側(cè)面均要求銑削加工，并沒特別要求； M20mm孔的端面均為平面，可以防止加工過程中鉆頭鉆偏，以保證孔的加工精度；另外，該零件除主要工作表面外，其余表面加工精度均較低，不需要高精度機床加工，通過銑削、鉆床的粗加工就可以達到加工要求；而主要工作表面雖然加工精度相對較高，但也可以在正常的生產(chǎn)條件下，采用較經(jīng)濟的方法保質(zhì)保量地加工出來。由此可見，該零件的工藝性較好。 該零件的主要工作表面為上端面、工作孔 ?? mm(H9)、 T 形槽和鎖銷孔?? mm(H7)，在設(shè)計工藝規(guī)程時應(yīng)重點予以保證。 2． 確定零件毛坯 零件材料為 ZG35， 考慮零件在機床運行過程中所受沖擊不大，零件結(jié)構(gòu)又比較簡單，生產(chǎn)類型為中批生產(chǎn)， 參考《機械制造技術(shù)課程設(shè)計指導(dǎo) 劉長清》（以下簡稱課程設(shè)計指導(dǎo)）表 31選擇 金屬模機械 砂型鑄件毛坯。選用鑄件尺寸公差等級為 CT8— 10，去 CT10。 這對提高生產(chǎn)率，保證產(chǎn)品質(zhì)量有幫助。 延邊大學(xué) 工學(xué)院課程設(shè)計 3 根據(jù)上述諸因素，查課程設(shè)計指導(dǎo)表 33，該鑄件的尺寸公差等級 CT 為 8— 10 級，加工余量等級 MA 為 G 級?？扇?CT為 10 級， MA為 G級。確定各表面的總余量如下表所示。 活動梁機械加工余量及鑄造毛坯尺寸公差 加工表面 零件尺寸 /mm 機械加工余量 /mm 毛坯公差 /mm 毛坯尺寸 /mm 活動梁左右端面 450 6 ((+3 3 )) 456 ((+3 3 )) 活動梁左右端面 150 (+ ) 155 (+ ) 活動梁底面 690 6 (+3 3 ) 696 (+3 3 ) 肋板 20177。 (+ ) 25 ( ) 中心圓柱 370? (+ ) Φ 373 (+ ) 定位基準(zhǔn)有粗基準(zhǔn)和精基準(zhǔn)之分，通常先確定精基準(zhǔn)，然后再確定粗基準(zhǔn)。 精基準(zhǔn)的選擇 活動梁的底面是設(shè)計基準(zhǔn)，同時也是裝配基準(zhǔn)，將它作為精基準(zhǔn)，遵循了“基準(zhǔn)重合”的原則，保證了被加工表面的平行度要求。另外，其余的各面和孔的加工也能用它定位，又遵循了“基準(zhǔn)統(tǒng)一”的原則。同時，底面的面積較大，定位比較穩(wěn)定，夾緊方案也比較簡單可靠， 操作方便
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