【文章內(nèi)容簡介】 為此，本工程特設(shè)施工測量專業(yè)小組，整個工程由開始的坐標(biāo)、標(biāo)高、各層的軸線測量，均由測量專業(yè)小組負(fù)責(zé)。為測量小組配備 J2 經(jīng)緯儀一臺，水準(zhǔn)儀一臺。儀器使用前，應(yīng)經(jīng)檢測。 在施工過程中，根據(jù)樓面標(biāo)高，立好皮數(shù)桿，按皮數(shù)桿控制線砌磚。 當(dāng)砌完一步架高而未搭設(shè)腳手架前，開始作＋ 50 的找平測量。 用水準(zhǔn)儀找平，操作程序如下： （ 1）安水準(zhǔn)儀 （ 2）確定樓（地）面一個 +50 厘米點(diǎn)，在樓板上應(yīng)按設(shè)計(jì)要求加上樓面層設(shè)計(jì)厚度。 （ 3）根據(jù)以定的 +50 點(diǎn)，用水準(zhǔn)確定塔尺的讀數(shù)。注意塔尺底部要與 +50 點(diǎn)對平。 （ 4）塔尺的讀數(shù)或標(biāo)記，用水準(zhǔn)儀測出每間屋內(nèi)轉(zhuǎn)角處的 +50 點(diǎn)。 （ 5）根據(jù)塔尺的讀數(shù)或標(biāo)記， 在每層確定固定軸線的部位，引測到外墻上作好標(biāo)記，記上標(biāo)高，用來挖掘?qū)痈吆涂偢摺? （ 6）用墨線連接所有的 +50 點(diǎn)，于是本層的 +50 厘米水平線就測量完了。 軸線控制 ①基礎(chǔ)工程放線：根據(jù)永久性坐標(biāo)樁，投測基槽挖土和砼墊層面，控制軸線。 ②標(biāo)高控制：基礎(chǔ)施工階段在基坑內(nèi)設(shè)備固定標(biāo)高控制點(diǎn)，以控制基礎(chǔ)各施工過程標(biāo)高。 ③主體施工時(shí)，每一層樓面標(biāo)高要引出，用 50m 鋼卷尺 15m 拉力器，從樓固定標(biāo)高標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)到各樓層暗柱鋼筋上， 均設(shè)水準(zhǔn)控制點(diǎn)。 第五節(jié) 沉降觀測周期的確定 建筑物建成后會引起基礎(chǔ)及其四周的地層產(chǎn)生變形，這種變形在一 定范圍內(nèi)是正常的，但超過一定的限度，不僅會影響建筑物正常使用，嚴(yán)重時(shí)還會危及生命。 為了建筑物的安全使用，對其進(jìn)行變形觀測是一項(xiàng)不容忽視的工作。 在實(shí)際工作中， 我公司按照《建筑變形測量規(guī)程》（ JG/T8897），對于建筑物的有效監(jiān)測，及時(shí)、 準(zhǔn)確地反映出沉降規(guī)律。 根據(jù)荷載的變動，可將觀測周期分為三個階段： 第一階段：從開始施工到滿負(fù)荷載。此階段的觀測周期視施工進(jìn)度而定，一般約為 10 天至一個月左右。 第二階段 ：從滿荷載至沉降速度變化趨向穩(wěn)定。此階段觀測周期，在施工過程中每完成一層主體，作一次沉降觀測，不得超過三個月復(fù)測一次。 第三階段：自沉降速度穩(wěn)定到基本停止沉降（ ），其觀測周期：開始為半年或一年一次，以后可 2─ 3 年一次。 為了保證觀測精確度，按規(guī)定埋設(shè)永久性觀測點(diǎn)， 采取“三固定措施”，即儀器固定、主要觀測人員固定、觀測的線路固定?？⒐ず螅⒄J(rèn)真分析匯總沉降觀測結(jié)果做好記錄，交工時(shí)并入竣工資料交建設(shè)單位存檔。 第六節(jié) 主要分項(xiàng)工程的施工方法 1. 基礎(chǔ)工程 基礎(chǔ)施工前必須按《建筑場地墓坑探查與處理現(xiàn)行規(guī)程》 進(jìn)行探查處理。如果遇到異常情況或與地質(zhì)勘查報(bào)告不符時(shí)，應(yīng)與建設(shè)單位、設(shè) 計(jì)院商定處理方案。 1） 施工工序 場地平整→測量放線→定位→土方機(jī)械大開挖→清理基坑→驗(yàn)槽→砂石墊層填筑→壓實(shí)→驗(yàn)收。 2） 土方機(jī)械的選用 挖掘機(jī)一臺。 3） 土方工程 土方大開挖時(shí)，將采取有效措施，充分保證土體邊坡、圍墻、周圍建筑及其公用設(shè)施的穩(wěn)定和施工人員的安全本工程采用機(jī)械化施工方法，以加快施工進(jìn)度，降低工程成本?；油练揭詸C(jī)械打開挖為主，開挖寬度；深度：基層標(biāo)高 米，底部人工修理、清底。 為保證基礎(chǔ)回填土的施工質(zhì)量， 將坡道設(shè)置在基坑以外。 基礎(chǔ)施工完畢應(yīng)及時(shí)清理基坑，同時(shí)邀請有關(guān)部門進(jìn)行基礎(chǔ)工程的驗(yàn)收，合格后再施工上部結(jié)構(gòu)。 2. 鋼筋砼工程 鋼筋砼工程包括：模板工程、鋼筋工程、砼工程三大工種，施工生產(chǎn)中必須密切配合，統(tǒng)籌安排，合理組織，確保構(gòu)件的施工質(zhì)量。 1）施工工序： 制作模板→安裝模板→安裝鋼筋骨架→拌制砼→澆搗砼→養(yǎng)護(hù)砼 →拆?！０逍?。 2）機(jī)械設(shè)備的配備： ①砼攪拌前，應(yīng)按配合比計(jì)量配料，由專職操作人員控制上料。 ②在澆灌砼前，對模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等清理干凈，將模板的孔洞和縫隙堵嚴(yán)，并將模板澆水濕潤，但不 得有積水，當(dāng)澆筑高度超過 2m 時(shí)，應(yīng)將砼通過制作好的串筒投入。不得隨意投入而造成混凝土離析。 ③施工前的檢查工作：模板、支架要牢固性，幾何尺寸、軸線要準(zhǔn)確，設(shè)備安裝管線要預(yù)埋完備；鋼筋墊塊、鐵馬凳要安放牢固；搭設(shè)的馬道必須牢固，不能將架板放在鋼筋上。 3）質(zhì)量要求： 凡進(jìn)入現(xiàn)場的原材料，水泥應(yīng)檢查出廠證明書，并按規(guī)定進(jìn)行安定性和強(qiáng)度試驗(yàn)，貯藏期三個月以上的水泥重新核定其標(biāo)號，砂石材料應(yīng)符合相應(yīng)的規(guī)范要求，進(jìn)場水泥必要時(shí)應(yīng)重新試驗(yàn)鑒定，做含泥量和壓碎試驗(yàn)。 4）混凝土澆筑方案： 為了切實(shí)做好混凝土工程的施工，特 擬定混凝土澆灌方案如下： 根據(jù)本工程全商品混凝土。 結(jié)構(gòu)層混凝土、預(yù)制構(gòu)件板的垂直運(yùn)輸，后期室內(nèi)外裝飾工程，主要依靠塔吊及一部快速提升架完成。 項(xiàng)目經(jīng)理部生產(chǎn)負(fù)責(zé)人在混凝土澆灌的施工準(zhǔn)備及施工過程中，對 鋼筋砼獨(dú)立基礎(chǔ)、主體梁、部分板勻以其澆筑速度 立方米 /小時(shí)進(jìn)行工作安排， 并及時(shí)掌握施工準(zhǔn)確及施工進(jìn)度的進(jìn)展情況，提前作出勞動力和工具的調(diào)整安排。 為了保證澆灌的砼不在二次澆灌前凝結(jié)，而產(chǎn)生較多的施工縫，本方案根據(jù)分部工程砼工作量及灌筑強(qiáng)度，特對其每次澆筑鋪設(shè)長度做出如下規(guī)定： ①基礎(chǔ)：自西向東一次澆 筑完成，不留施工縫。 ②梁板澆灌方向同上，每次澆筑寬度不大于 1500mm，自西向東 S形推進(jìn)，一次連續(xù)作業(yè)完成，不留施工縫。 ③構(gòu)造柱澆灌時(shí)，用腳手架鋼管制作操作平臺要牢固、平穩(wěn)。梁、板澆筑時(shí)，用腳手鋼管大于Φ 20 的鋼筋制作成簡易馬凳，跨越鋼筋，同時(shí)鋪設(shè)操作臺和人行通道。以防止在操作過程中將已成形的鋼筋網(wǎng)破壞。 5）注意事項(xiàng)： ①混凝土在澆筑前，要嚴(yán)格執(zhí)行混凝土澆灌令制度，嚴(yán)格控制混凝土的標(biāo)號，由專人負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正。 ②混凝土所使用的材料應(yīng)計(jì)量準(zhǔn)確，按配合比嚴(yán)格配料，充分?jǐn)嚢杈鶆蚝蠓娇沙隽稀? ③梁、板采用插入式震動棒震搗，混凝土澆筑的自由下高度不得超過 2 米，結(jié)構(gòu)超高時(shí)應(yīng)設(shè)斜槽下料； 板表面采用平板振動器震搗?；炷梁穸葹? 倍震動棒長度分層進(jìn)行，梁板同時(shí)澆筑，垂直構(gòu)件連續(xù)澆筑，并避免觸及模板跑位，震搗中不得漏震、欠震、少震、超震。 ④混凝土施工縫按樓層設(shè)置，垂直方向不得設(shè)置施工縫，施工縫處 理方法參照 有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。 ⑤混凝土澆筑成型后，現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)其氣候情況進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，已澆筑的砼應(yīng)覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)，不得少于七晝夜，防止混凝土出現(xiàn)裂縫。 3. 鋼筋工程 1）鋼筋的質(zhì)量要求 本工程所使用的鋼筋均為現(xiàn)場加工 、安裝，對每一種型號的鋼筋進(jìn)入現(xiàn)場后，必須有出廠合格證，經(jīng)過有關(guān)單位進(jìn)行拉力及冷彎試驗(yàn)，可焊性分析，復(fù)檢合格后工地方可使用。鋼筋表面應(yīng)清潔無損傷，無污染，無鐵銹，在使用前必須清除干部，鋼筋應(yīng)按施工順序配套加工，每種規(guī)格的鋼筋必須掛牌標(biāo)注，堆放整齊。工程中使用的成品鋼筋型號、直徑、形狀、尺寸、數(shù)量必須和施工圖、料單相符。鋼筋按施工圖放樣并制作后，分規(guī)格、型號、部位碼放，并書寫標(biāo)志牌。 2）加工設(shè)備的選擇 鋼筋加工集中設(shè)在現(xiàn)場進(jìn)行制作、綁扎。配備一臺鋼筋調(diào)直機(jī)、一臺鋼筋切斷機(jī)、一臺彎曲機(jī)、一臺電焊機(jī)。 3）鋼筋的綁扎和安裝 鋼筋綁扎時(shí)，根據(jù)現(xiàn)場情況在模板上用筆標(biāo)出箍筋或分布筋位置，并以此作為綁扎依據(jù)。如當(dāng)模板未支好前綁箍筋時(shí)，可在焊接好的主筋上，用鋼尺按圖紙要求分好箍筋綁扎點(diǎn)，并用記號筆標(biāo)出位置，而后即可進(jìn)行綁扎。鋼筋的綁扎、焊接及加工形狀，必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。 鋼筋搭接長度按設(shè)計(jì)要求加工、安裝，鋼筋綁扎要嚴(yán)格控制位置， 柱子鋼筋上口應(yīng)設(shè)置鎖口箍筋，點(diǎn)焊牢固且保證軸線位置正確。各種負(fù)彎矩筋，應(yīng)用隔點(diǎn)焊接牢固，防止傾倒。同一截面的搭接面積：柱梁為50%且不多于 4 根，焊接頭的間距應(yīng) 35 d 且不小于 500 mm,其它構(gòu)件中的鋼筋可采用搭接，搭接長度見表 1 所列。 表 1 鋼筋類型 混凝土強(qiáng)度等級 C20 C25 C30 光圓鋼筋 HPB235 33d 28d 25d 帶肋鋼筋 HRB335 40d 35d 31d 帶肋鋼筋 HRB400 48d 42d 38d 梁、柱箍筋的末端應(yīng)做成 135度彎鉤，彎鉤的平直部分長度應(yīng) ≥ 16d。 墻體中圈梁與柱相交處 ,柱中圈梁相應(yīng)位置應(yīng)預(yù)埋 4φ 12搭接筋 ,為保證構(gòu)造柱與上部梁的連接，在梁上構(gòu)造柱的相應(yīng)位置預(yù)留構(gòu)造柱搭接筋。 樓板：①雙向板配筋時(shí)，短跨方向的主筋放在長跨 方向主筋的外側(cè)；②在同一截面有接頭的鋼筋截面面積不得超過鋼筋總截面面積的 25%； ③所有板洞均參考各專業(yè)施工圖，核對位置，預(yù)留準(zhǔn)確，不得后鑿。 梁筋綁扎：在梁模板上按圖紙要求劃好箍筋間距→將主筋穿入箍筋→按已畫好的間距將箍筋分開→固定彎起筋和主筋→隔一定間距→將梁底主筋與箍筋綁牢→綁其余主筋。梁內(nèi)第一只箍距支座邊緣 50mm；梁、柱節(jié)點(diǎn)內(nèi)只設(shè)柱箍，不設(shè)梁箍，梁與柱同寬或一邊平時(shí)，梁鋼筋在內(nèi)，柱鋼筋在外。 雙層鋼筋上下要保證用“幾”型鋼筋支撐，梁、板、柱鋼筋勻應(yīng)墊 塊，以保證保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)要求?，F(xiàn)澆懸挑構(gòu)件， 上部鋼筋嚴(yán)禁踩踏，要設(shè)置鋼筋凳支穩(wěn)，以免澆灌混凝土?xí)r踩踏，柱子鋼筋采用電渣焊施工，在施工中必須確保構(gòu)造柱的柱子筋同心，并且焊接符合質(zhì)量要求。其支撐混凝土的墊塊標(biāo)號必須與所澆構(gòu)件相同。按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)施工，不得任意代換，若必須代換必須征得建設(shè)單位和設(shè)計(jì)單位同意。 4） 鋼筋焊接 鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可施焊。焊工必須有焊工上崗證，并在上崗證規(guī)定的范圍內(nèi)進(jìn)行焊接操作，非焊工不能進(jìn)行焊接操作。對焊接接頭的試驗(yàn)取樣，應(yīng)在監(jiān)理人員的監(jiān)督下，按照規(guī)范，從現(xiàn)場進(jìn)行取樣。 對梁的縱向受力鋼筋應(yīng)采 用閃光對焊或搭接焊，焊接接頭應(yīng)符合以下要求： ①鋼筋接頭不宜設(shè)在梁端的箍筋加密區(qū)內(nèi)。 ② 設(shè)置在同一梁內(nèi)的焊接接頭應(yīng)互相錯開，在任意焊接接頭中心至長度為鋼筋直徑 d的 35倍且不小于 500mm區(qū)段內(nèi)同一根鋼筋不能有兩個接頭，且在該區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋的截面面積占受力鋼筋總面積的百分率在受拉區(qū) 內(nèi)， 梁 板墻 不超過 25%。 ③ Ⅱ 級鋼筋的單面搭接焊長度不小于 10d，焊條采用 E50型。 Ⅲ級鋼采用 E55系列焊條。 對柱 的 豎向鋼筋，采用 電渣壓力焊 接頭。其余采用綁扎搭接接頭。 5） 鋼筋 安裝完畢的成品 保護(hù) 底板和樓板砼澆筑時(shí)設(shè) 馬凳鋪腳手板作為人行通道和操作平臺，嚴(yán)禁直接踩踏鋼筋，通道隨打砼隨拆 。 6）質(zhì)量檢查和標(biāo)準(zhǔn) 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查鋼筋的鋼號、直徑、根數(shù)、間距是否正確；特別檢查梁板負(fù)彎矩筋的位置。 檢查鋼筋接頭的位置及搭接長度是否符合設(shè)計(jì)要求； 檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無松動變化現(xiàn)象； 鋼筋的保護(hù)層是否符合要求； 綁扎網(wǎng)和綁扎骨架外型尺寸的允許偏差見一覽表。 鋼筋綁扎分項(xiàng)工程允許偏差項(xiàng)目一覽表 項(xiàng) 目 允許偏差 網(wǎng)的長、寬 177。 10 網(wǎng)眼尺寸 177。 20 骨架的寬及高 177。 5 骨架的長 177。 10 箍筋間距 177。 20 受力鋼筋 間距 177。 10 排距 177。 5 受力鋼筋的保護(hù)層 柱、梁 177。 5 板、墻 177。 3 4. 模板工程 1）硬架支模 由于模板體系的形式與質(zhì)量直接影響工程的施工進(jìn)度和砼結(jié)構(gòu)的成型質(zhì)量，因此模板體系的選擇應(yīng)遵循支拆方便、牢固可靠的原則。根據(jù)開封市建委《開封市優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)評審管理方法》的規(guī)定，以及《開封市建筑工程質(zhì)量監(jiān)督站監(jiān)督管理實(shí)施細(xì)則》要求，本工程采用硬架支模。 硬架支模對防止順板裂縫出現(xiàn)，增強(qiáng)工程結(jié)構(gòu)的整體性能，提高樓板安裝平整度，加快速度，以及更好地保證施工安全，是一個較好的施工方法。 硬架支模就 是先將預(yù)應(yīng)力空心板安裝在具有一定剛度的硬支架上，施工人員在已安裝好的樓板上，進(jìn)行混凝土梁的施工方法。 其主要施工方法與順序?yàn)椋? 根據(jù)皮數(shù)桿將砌體施工到設(shè)計(jì)標(biāo)高，再根據(jù)承重砌體土彈出的50 線復(fù)核，其標(biāo)高應(yīng)為設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)標(biāo)高減梁高，再減設(shè)計(jì)選用空心樓板厚。例如：工程層高 ， 240mm 240mm 倒 T 型圈梁， 120mm 厚預(yù)應(yīng)力空心樓板，即：砌體土表面標(biāo)高應(yīng)為 2780120120=。 梁（圈梁、過梁、挑梁）鋼筋綁扎。 梁模板安裝，模板上口標(biāo)高應(yīng)嚴(yán)格控制，當(dāng)模板土口標(biāo)高超抬桿時(shí)， 造成樓板壓在梁梆上面使模板可能向梁內(nèi)變形，上口標(biāo)高低時(shí)，造成 樓 板 下 皮 與 模 板 之 間 有 縫 隙 而 漏 漿 。 其 標(biāo) 高 應(yīng) 為=。 支撐樓板支架的安裝，用帶絲扣可調(diào)節(jié)的專用支撐桿，也可采用 兩根 2m 左右的短鋼管腳手架用管扣相接，來調(diào)整鋼管頂端的標(biāo)高。 其立桿頂端標(biāo)高應(yīng)為： ． =，其中，120 為板厚， 48 為水平鋼管直徑， 3 為專用托架厚。豎向鋼管之間應(yīng)用三道水平桿連接，并用拉接桿與墻體另一面支撐鋼管拉接，或增加剪刀撐，采增加其穩(wěn)定性和剛度。托架 下端插入立桿管內(nèi)，抬桿放入托架圓弧內(nèi)。 預(yù)應(yīng)力空心板樓板安裝前應(yīng)用水平儀對房間四角立桿土平抄平，拉線控制其它立桿上口標(biāo)高，其誤差應(yīng)控制在177。 5mm 之內(nèi)。 預(yù)應(yīng)力空心板樓板安裝，要用撬杠調(diào)整板的位置，此外應(yīng)注意空心樓板的堵孔，仍應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)圖要求施