【文章內容簡介】 澆筑混凝土 （ 2）、施工操作要點： ①、施工準備 a、場地準備 田埂迎水面 混凝土板及混凝土壓頂 采用集中預制，首先對場地進行整平、混凝土硬化。 b、技術準備 組織技術人員學習和理解設計圖紙，對預制蓋板的結構尺寸，鋼筋規(guī)格尺寸，工程數量等進行復核。 (3)、模板制作及安裝 a、 田埂迎水面混凝土板及混凝土壓頂 模板的設計制作 田埂迎水面混凝土板及混凝土壓頂側模要求采用工廠加工的定型木模，木板厚度要求大于 5mm，側?？蚣苓吙虿捎?75*75*7 角鋼，以增強整體剛度，使模板在周轉一定次數后不變形，確保預制出蓋板外形尺寸不超標。 b、臺座采用混凝土路面做底模。 c、在混凝土底座中間設置對穿拉 桿用以固定側模底部。立模前，側模板面及底座上均勻液體石蠟，以便于脫模。模板涂刷石蠟后如不能立即澆注混福建創(chuàng)立建筑工程有限公司 凝土要用塑料薄膜進行覆蓋。 d、模板準備就位后對模板接縫處用雙面膠粘貼密實，將模板固定在底座兩側的鋼筋支撐上，均勻涂刷脫模劑，模板安裝要有足夠的強度和穩(wěn)定性，安裝模板前先在地模上用墨線標出蓋板尺寸線，并注意田埂迎水面混凝土板及混凝土壓頂的斜交角度，并在模板內側劃出蓋板設計尺寸線用以控制砼的澆筑施工。 (4)、混凝土施工質量控制 a、混凝土拌和及運輸： 混凝土的拌和應根據設計配合比調整施工配合比，攪拌機稱量設備 通過計量檢驗，做好校核，準確控制水灰比，保證砼的和易性?；炷恋陌韬蜐M足技術規(guī)范和設計圖紙的要求。 b、混凝土運輸采用手推車， c、分層澆筑，分層厚度 30cm 左右； d、從一端向另一端澆筑，并將合攏段定于長邊四分之一處。 e、振搗均勻，采用 2 次振搗。采用平板振搗器搗固，并派專人隨時檢查模板，發(fā)現松動、變形、移位現象及時處理。 f、砼澆注完畢后，對砼裸露面及時進行修整、抹平，待定漿后再抹第二遍并拉毛，以便混凝土緊密結合。澆筑結束及時加覆蓋物進行養(yǎng)生，防止裂縫產生。在夏、秋季及時覆蓋白色無紡土工布并灑水養(yǎng)生， 防止裂紋產生。在砼強度達到 以上時，拆除側模，在砼強度達到 70%時取出存放，并對構件進行標識，標注砼澆注日期及構件的部位、編號。冬季施工應采取保溫措施。 (5)、拆模：根據氣候條件及混凝土凝結硬化情況掌握拆模時間，拆模后養(yǎng)生到規(guī)定時間。達到設計強度的 80%后，分批分堆存放，分層堆放時上下層蓋板頂之間采用 10*10 的枕木作為支點用兩點擱支，枕木應擺放在蓋板設福建創(chuàng)立建筑工程有限公司 計支點位置處，且堆放層數不宜超過 3 層。應特別注意上、下面的位置不得倒置。 (6)、混凝土的修飾 a、方法：對于不嚴重影響清水飾面混凝土觀感的氣泡 遠側上不進行修復，需修補時首先清除混凝土首先清除表面浮漿和松動的砂子，用與混凝土同場別、相同強度等級的黑、白水泥調制成水泥漿體，并事先在樣板墻上進行試配試驗，保證水泥調制漿體硬化后顏色與清水飾面混凝土顏色一致。修復缺陷部位，待水泥漿體硬化后，用細砂紙將整個構件表面均勻地打磨光潔，并用水沖洗潔凈，確保表面無色差。 b、修復標準：混凝土墻面修復完成后，要求達到墻面平整，顏色均一，無大于 ，無大于 ，錯臺部位小于 2mm。無明顯的修復痕跡；以距離墻 3m處觀察，肉眼看不到缺陷為標準。 (7)、安裝 a 運輸時一定要小心墊穩(wěn)墊實，以防運輸過程中損壞； b 在安裝過程中如用撬杠等進行撬、別等要對蓋板采取保護措施，避免混凝土表面、棱角受到破壞。 c 田埂迎水面混凝土板及混凝土壓頂 縫隙填塞之前要在板底固定縫隙底模，底模要確保牢固不漏漿，填塞混凝土前要做試驗。 d 如底面有色差或污染，在安裝前應進行打磨清理，保證外觀顏色一致。 e、質量控制 （ 1）、砼拌和用水經試驗達到要求后方可使用，砂石料、水泥的相關指標均符合有關規(guī)定。 （ 2）、模板安裝完畢后，對其平面位置、尺寸、節(jié)點聯系及縱橫向穩(wěn)定性進行檢查，簽認后方 可澆筑砼。砼澆筑過程中，設有專人觀察模板的變形福建創(chuàng)立建筑工程有限公司 及是否漏漿，不符合要求時及時采取措施。 （ 3）、 檢測項目和檢測頻率應符合有關的規(guī)定。 四、水田整理工程的主要的施工方法 人工筑埂 （ 1）水田整理主要對水田進行裁彎取直，對較小田塊進行歸并，修筑田埂等措施。同時整理時結合灌排溝渠的布置，并滿足田間灌水和排水要求，在灌排溝渠兩側，布置田塊。一般沿渠方向長每 30m制 1埂，當溝底比降大于 1/50時， 10m制一??；比降在 1/501/100時， 20m制一埂；比降小于1/100時， 30m制一埂。田塊長度結合沖地寬度而定， 當田塊長邊超過 80m時，順渠向筑 1腰埂。每田塊面積 35畝。田塊上田側設進水口，下田側設出水口，滿足田間灌水和排水要求。田埂設置為土埂，埂頂寬 30cm，上田埂高20cm,田埂高根據坡面傾角和梯田寬度計算確定，上田前埂坡 1： ，下田背坡 1： － 。 土地培肥 平整后土壤養(yǎng)分貧瘠 ,故平整后土壤耕作層基本上是原來的心土層 ,有機質含量僅 1%~2%,氮磷鉀及多種營養(yǎng)元素均缺乏 ,勢必影響作物生長。復墾地整理區(qū)內田塊因理化性狀差 ,有機質含量少 ,土壤板結 ,肥力貧瘠 ,可耕性差。我們根據不同土壤情況 ,采取綜合配 套施肥技術措施 ,以增加土壤有機質含量 ,提高土壤產出率 。 采用以下方法進行： （ 1）增施有機肥料 1）種植綠肥。對土質極差的新耕地 ,提倡不種植春花作物 ,而種植花草綠肥 ,春季翻耕入土 ,以增加土壤肥力。通過種植對土壤要求不高、易生長的綠肥植物 ,利用其根瘤菌固氮 ,壓青腐熟 ,最終增加土壤有機質含量。 2）施用畜禽糞便、菜餅肥。對耕作層受破壞的田塊 ,春花種植田統一福建創(chuàng)立建筑工程有限公司 配置菜餅肥 50kg/畝 ,以補充耕作層養(yǎng)分 ,改善土壤結構。 3）應用秸稈還田技術。在整個項目區(qū) ,全面推行春花田稻草覆蓋技術 ,針對油菜田提倡稻草行間覆蓋后再開溝覆土 。 五、旱地整理工程的主要的施工方法 人工筑埂 （ 1）旱地整理主要對水田進行裁彎取直，對較小田塊進行歸并，修筑田埂等措施。地塊長度結合沖地寬度而定，當地塊長邊超過 80m時，順渠向筑 1腰埂。每田塊面積 35畝。地塊上地側設進水口，下地側設出水口，滿足地間灌水和排水要求。田埂設置為土埂，埂頂寬 40cm，上田埂高 40cm,田埂高根據坡面傾角和梯田寬度計算確定，上田前埂坡 1： ，下田背坡 1：－ 。 土地培肥 平整后土壤養(yǎng)分貧瘠 ,故平整后土壤耕作層基本上是原來的心土層 ,有機質含量僅 1%~2%,氮 磷鉀及多種營養(yǎng)元素均缺乏 ,勢必影響作物生長。復墾地整理區(qū)內田塊因理化性狀差 ,有機質含量少 ,土壤板結 ,肥力貧瘠 ,可耕性差。我們根據不同土壤情況 ,采取綜合配套施肥技術措施 ,以增加土壤有機質含量 ,提高土壤產出率 。 采用以下方法進行： （ 1）種植綠肥。對土質極差的新耕地 ,提倡不種植春花作物 ,而種植花草綠肥 ,春季翻耕入土 ,以增加土壤肥力。通過種植對土壤要求不高、易生長的綠肥植物 ,利用其根瘤菌固氮 ,壓青腐熟 ,最終增加土壤有機質含量。 （ 2）施用畜禽糞便、菜餅肥。對耕作層受破壞的田塊 ,春花種植田統一配置菜餅肥 50kg/畝 ,以補充耕作層養(yǎng)分 ,改善土壤結構。 （ 3）應用秸稈還田技術。在整個項目區(qū) ,全面推行春花田稻草覆蓋技術 ,針對油菜田提倡稻草行間覆蓋后再開溝覆土。 福建創(chuàng)立建筑工程有限公司 第四節(jié) 灌溉與排水工程 一、渠道工程 本工程的槽灌溉渠，渠道結構為 C15 現澆砼 ， 其材料控制要求： （ 1）進場材料需有出廠合格證及質量證明材料。 （ 2）現場澆注砼標號及拌和配合比并按標準取樣試壓，在預制過程中應符合規(guī)范有關規(guī)定。 （ 3）渠墻表面應平直圓滑，不得出現蜂窩、麻面現象。 （ 4） 渠墻應平整并與其軸線垂直。 （ 5）渠墻強度和尺寸應滿足設計要求，一般其 尺寸允許偏差值應滿足下表要求： （ 6）渠墻外觀應避免出現破損、裂縫、蜂窩及麻面等現象。 （ 7）砂漿需有配合比，其強度應滿足施工規(guī)范要求。 灌溉渠工程施工流程： 施工準備→ 土方開挖→ 驗槽→ 斷面欠方回填土→ 模板安裝→ 渠墻澆筑 → 壓頂砼澆筑→ 渠道外觀檢測、放水檢驗→ 交工驗收 U 型槽灌溉渠施工方法 （ 1）土方開挖： 由于 溉渠開挖斷面較小，擬分段在按設計高程放樣后采用人工開挖，一次性開挖到底，并及時驗槽進入下一工序施工。每個施工作業(yè)段以 50 米左右為宜。 福建創(chuàng)立建筑工程有限公司 （ 2）斷面 土方回填： 由于灌溉渠高程局部比兩側田地高，需補填土方才能進行灌渠 澆筑。土方回填時擬采用人工運土木夯夯實，填土施工先按設計填土斷面制作一可裝卸的鋼模，在填土現場按設計高程安放鋼模板后，再由人工把土料填到模板內，然后用人工木夯夯實，符合設計要求壓實度后即可拆除模板，進入下一層土回填。 （ 3）砂墊層回填： 基槽驗收及斷面補填土后，按設計斷面用回填 5cm 砂墊層，回填時應攤鋪均勻，并用小板夯拍打密實即可。 （ 4） 渠墻 模板安裝： 槽底砂墊層鋪筑完成后，即著手進行模板安裝。按設計圖紙要求的尺雨進行加工安裝。 （ 5） 渠墻現澆砼： 每個作業(yè)段 (50 米 )模板安裝完后，即可進行渠墻砼澆筑。 砼標號為 C 1 5 砼采用拌和站統一拌制后，由機動翻斗車轉運到現場，再由人工進行澆筑。由于砼澆筑層厚較溥為 l0cm，采用人工用鐵抹子鋼筋撬插搗的方式澆筑，外表面由人工用鐵抹子抹光、壓實，使之符合設計尺寸要求。 二、人行橋板制作安裝 A、工藝原理 通過對模板的加工、拼接、立模進行嚴格的控制，對混凝土的制備和振搗進行控制，保證模板的剛度、強度、加工精度，保證模板表面平整、光滑、方正，接縫嚴密無漏漿，保證澆筑完成的混凝土達到清水混凝土的標 準。 B、施工工藝流程 （ 1）、施工工藝流程見下圖： 預制底座、模板制備 福建創(chuàng)立建筑工程有限公司 拆模、養(yǎng)生 存放 報請監(jiān)理工程師 檢查、批準 試件制作 安裝側模 澆筑混凝土 （ 2）、施工操作要點： ①、施工準備 a、場地準備 人行橋板 采用集中預制，首先對場地進行整平、混凝土硬化。 b、技術準備 組織技術人員學習和理解設計圖紙，對預制蓋板的結構尺寸，鋼筋規(guī)格尺寸，工程數量等進行復核。 (3)、模板制作及安裝 a、人行橋板模板的設計制作 人行橋板側模要求 采用工廠加工的定型木模，木板厚度要求大于 5mm，側?？蚣苓吙虿捎?75*75*7 角鋼，以增強整體剛度，使模板在周轉一定次數后不變形，確保預制出蓋板外形尺寸不超標。 b、臺座采用混凝土路面做底模。 c、在混凝土底座中間設置對穿拉桿用以固定側模底部。立模前，側模板面及底座上均勻液體石蠟，以便于脫模。模板涂刷石蠟后如不能立即澆注混凝土要用塑料薄膜進行覆蓋。 d、模板準備就位后對模板接縫處用雙面膠粘貼密實，將模板固定在底座福建創(chuàng)立建筑工程有限公司 兩側的鋼筋支撐上，均勻涂刷脫模劑，模板安裝要有足夠的強度和穩(wěn)定性，安裝模板前先在地模上用墨線標 出蓋板尺寸線，并注意人行橋板的斜交角度，并在模板內側劃出蓋板設計尺寸線用以控制砼的澆筑施工。 (4)、混凝土施工質量控制 a、混凝土拌和及運輸： 混凝土的拌和應根據設計配合比調整施工配合比，攪拌機稱量設備通過計量檢驗，做好校核，準確控制水灰比，保證砼的和易性?；炷恋陌韬蜐M足技術規(guī)范和設計圖紙的要求。 b、混凝土運輸采用手推車， c、分層澆筑，分層厚度 30cm 左右； d、從一端向另一端澆筑，并將合攏段定于長邊四分之一處。 e、振搗均勻，采用 2 次振搗。采用平板振搗器搗固，并派專人隨時檢查模板，發(fā)現松動、變形 、移位現象及時處理。 f、砼澆注完畢后，對砼裸露面及時進行修整、抹平，待定漿后再抹第二遍并拉毛，以便混凝土緊密結合。澆筑結束及時加覆蓋物進行養(yǎng)生，防止裂縫產生。在夏、秋季及時覆蓋白色無紡土工布并灑水養(yǎng)生，防止裂紋產生。在砼強度達到 以上時，拆除側模，在砼強度達到 70%時取出存放，并對構件進行標識，標注砼澆注日期及構件的部位、編號。冬季施工應采取保溫措施。 (5)、拆模：根據氣候條件及混凝土凝結硬化情況掌握拆模時間，拆模后養(yǎng)生到規(guī)定時間。達到設計強度的 80%后，分批分堆存放，分層堆放時上下層蓋板頂之 間采用 10*10 的枕木作為支點用兩點擱支，枕木應擺放在蓋板設計支點位置處，且堆放層數不宜超過 3 層。應特別注意上、下面的位置不得倒置。 (6)、混凝土的修飾 福建創(chuàng)立建筑工程有限公司 a 方法：對于不嚴重影響清水飾面混凝土觀感的氣泡遠側上不進行修復，需修補時首先清除混凝土首先清除表面浮漿和松動的砂子，用與混凝土同場別、相同強度等級的黑、白水泥調制成水泥漿體，并事先在