畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)-花鍵軸零件機(jī)械加工工藝工裝設(shè)計(jì)(編輯修改稿)
2024-07-12 14:27 本頁面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 ；由于該零件的花鍵加工精度高，使它的耐磨性高，因此要進(jìn)行局部淬火。 定位基準(zhǔn)選擇 （ 1） 選擇精基準(zhǔn) ：以兩中心孔為精基準(zhǔn)， 采用兩頂裝夾定位，便 于位置精度的保證，為后續(xù)加工提供精基準(zhǔn) 。 （ 2） 選擇粗基準(zhǔn) ：以外圓柱面為粗基準(zhǔn)。 加工階段的劃分 說明 粗加工階段是車外圓，打中心孔。 半精加工車外圓各段。 精加工倒角，車螺紋。 光整加工，磨外圓、磨花鍵。 主要機(jī)加工工序簡(jiǎn)圖 （宋體、加黑、小四） 5 下料 10 熱處理 15 車 夾外圓，粗車左端面，打中心空。 20 車 夾外圓，粗車右端面，打中心空。 型 25 粗車 粗車左端外圓各段 30 粗車 粗車右端外圓各段及切退刀槽 35 半精車 左端外圓各段及倒角 40 半精車 車右端外圓各段及倒角 43 車 車螺紋 45 銑 粗銑花鍵 50 銑 銑鍵槽 60 磨 磨各軸段外圓。 65 磨 磨花鍵。 70 清理 去毛刺 75 檢驗(yàn) 80 入庫(kù) 加工表面 加工內(nèi)容 加工余量 精度等級(jí) 基本尺寸 工序尺寸及公差 Ф330 粗車 2 ㎜ IT11 36 ф360 半精車 1㎜ IT9 34 ф340 精車 ㎜ IT8 磨削 ㎜ IT7 33 ф330 基準(zhǔn)重合時(shí)工序尺寸確定 基準(zhǔn)不重合時(shí)工序尺寸確定 （宋體、加黑、小四） Ф250 ф180 ES=（ ） = EI== Ф950 ф570 ES=0（ ） = EI== ⑴選擇機(jī)床 CA61 X52K 、 M131W 。 ⑵選擇夾具 夾具有：銑床專用夾具、車床專用夾具、卡盤， V型塊 ⑶選擇刀具 ①在車床上加工的工序，均選用 YT15 硬質(zhì)合金車刀。 ②銑花鍵用矩形齒花鍵滾刀，端面用直柄立銑刀。 ③磨削外圓、磨花鍵用 PZA400x50x203A80M4V35。 ⑷選擇量具 本零件屬于中批量生產(chǎn)，一般情況下盡量采用通用量具，根據(jù)零件表面的精度要求和形狀特點(diǎn)，參考有關(guān)資料選擇如下：外圓表面的公差等級(jí)為 7級(jí)，在粗車、半精車中使用讀數(shù)值 測(cè)量范圍 0500游標(biāo)卡尺，在精車中因?yàn)榕枯^大，為提高測(cè)量效率，故采用專用卡規(guī)測(cè)量。 6．切削用量及工時(shí)定額確定 （宋體、加黑、四號(hào)） Ф330 00因表面粗糙度和尺寸有一定的要求故分粗車，半精車，粗銑花鍵，磨花鍵 1，粗車 ⑴選擇切削深度：?jiǎn)?邊總余量為 5，粗車工序中 Ap=3留下 1給半精車， ， ⑵選擇進(jìn)給量：考慮刀桿尺寸，工件直徑及一定的切削深度。從表 313中選 f=㎜ /r ⑶選擇切削速度：根據(jù)工件材料 20cr 熱處理（正火）及選定切削深度和進(jìn)給量，從表 319 中選u=(85m/min) ⑷確定機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速：機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 n的計(jì)算值為 n=1000v/*43=630r/min 從表 710r/min 故實(shí)際的切削速度 v=*43*710/1000=() ⑸計(jì)算切削公時(shí)：取切入長(zhǎng)度 l=2mm，切出長(zhǎng)度 l2=2mm 則切削工時(shí)： tm=2*72=2+2/710*=25s 2，半精車 ⑴擇切削深度： ap=1mm ⑵擇進(jìn)給速度：根據(jù)工件材料及選定切削深度及進(jìn)給量從表 319 中選取 v=⑶定機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速： n=1000**60/*(436)=從主軸箱表牌上查實(shí)際
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