【文章內(nèi)容簡介】 6 五根銅芯橡皮軟電纜。 （ 2）電焊機專用配電箱做法 施工層主要用電機具為： 電焊機（ 25KVA/臺） 2 臺 50KVA 則電焊機計算電流為： 根據(jù)公式 P=UICOS248。 I=P/ =25000/（ 380） =（ A） 根據(jù)以上電流計算，電焊機專用配電箱應為以下方案： 電焊機配電箱總空氣開關(guān)應為 150A，一條 150A 回路，漏電開關(guān) 150A。 電焊機配電箱電源線選用 YX—335+216 五根銅芯橡皮軟電纜。 （ 3）二級分配電箱做法 二級分配電箱總空氣開關(guān)為 250A，一條 150A 回路，三條 25A 三相回路，三條 15A 單相回路，兩個 75A 三相外插式插座（供給電焊機用），三個 25A三相外插式插座（供給振搗棒等用），三個 15A 單相外插式插座（供給木工手持鋸、碘鎢燈等用），系 統(tǒng)圖如下： 總斷路器 60 漏電保護器 60 外插式斷路器 20 外插式斷路器 25 外插式斷路器 25 總開關(guān) 200A 吉林化纖建筑安裝工程公司 年產(chǎn) 5000 噸竹長絲連續(xù)紡改造項目 — 紡絲工程 18 二級分配電箱電源線選用 YX—370+235 五根銅芯橡皮軟電纜。 （ 4）一級分配電箱做法（相當于總系統(tǒng)圖中的二級分配 1211 配電箱） 一級分配電箱總空氣開關(guān)為 250A，一條 200A 回路，一條 100A 回路。系統(tǒng)圖如下： 一級分配電箱選用 VV—395+270 五根銅芯橡皮軟電纜。 資源配置計劃 勞動力配置計劃： 編制勞動力需用量計劃 施工前根據(jù)施工進度、施工段劃分、專業(yè)需要、勞動定額編制切實可行的勞動力需用量計劃，并根據(jù)工程實際進 展情況，由主管生產(chǎn)的副經(jīng)理負責對各各施工班組進入或退出項目施工的勞動力構(gòu)成、數(shù)量及時間提出指導性計劃，及時調(diào)整，避免勞動力資源的浪費。 斷路器250A 斷路器 200A 漏電保護器 200A 斷路器 100A 漏電保護器 100A 吉林化纖建筑安裝工程公司 年產(chǎn) 5000 噸竹長絲連續(xù)紡改造項目 — 紡絲工程 19 在施工隊進場前，組織全體施工人員進行技能培訓和制度教育，進一步提高業(yè)務技術(shù)水平和思想素質(zhì)，認識該工程的重要性。 對勞動力進行必要的調(diào)節(jié)，實行動態(tài)管理，使之合理流動，達到最佳勞動效率。 附《勞動力配置計劃》 物資配置計劃 材料供應管理 （ 1）材料供應與管理是借助于組織、指揮、監(jiān)督和調(diào)節(jié)等職能，依據(jù)一定的原則、程序和方法，做好施工項 目的材料供需平衡，使得項目得以順利、高效地實施。 （ 2）保證材料供應的措施 A 項目部必須編制材料需用計劃。項目材料需用計劃是對工程項目施工所需材料的預測和安排，是指導和組織工程項目的材料采購、加工、儲備、供貨和使用的依據(jù)。材料的計劃要有充分的余數(shù) ,把材料的場內(nèi)運輸、保存、使用損失減到最少。 B 材料的質(zhì)量控制、采購、訂貨 施工單位通過向建設單位提供提料單，由建設單位采購部門進行采購并提供至現(xiàn)場。通過對供應部門提供的物資樣品進行檢驗和試驗來評價其供貨質(zhì)量。 C 附《主要材料配置計劃》。 設備機具配置計劃 施工 期間的機械布置主要為反鏟挖掘機、塔吊、攪拌機、鋼筋加工機械、木工加工機械等。 附《設備機具配置計劃》 第六章 主要施工方案 第一節(jié) 主要施工方法 一、主要施工方法簡介 吉林化纖建筑安裝工程公司 年產(chǎn) 5000 噸竹長絲連續(xù)紡改造項目 — 紡絲工程 20 土方工程（詳見土方開挖護坡施工方案） 土方開挖：根據(jù)施工圖和地質(zhì)勘測報告及現(xiàn)場具體情況，土方開挖水池底板墊層底標高為 ～ ～ 。決定采用反鏟挖土機挖土，自卸載重汽車外運，人工清理基坑的開挖方式。本工程地下酸坑為鋼筋混凝土筏板基礎，擬建場地基本平整，根據(jù)提供的地質(zhì)勘察 報告，挖土采用二次放坡開挖本工程土方，土方開挖第一次放坡開挖至 米處，留放坡平面 米，第二次開挖到水池底板墊層底處 30 ㎝，留 30 ㎝土采用人工開挖清理，以免擾動土層。人工挖土用人力車運土至坑邊，后再用反鏟挖土機挖土裝車外運，本工程土方全部運到甲方制定場地堆放。 基坑上部采用明溝排水，防止地面水流入坑內(nèi)?；觾?nèi)延墊層外 1 米處挖明溝排水，引入積水坑內(nèi)并使用水泵排出。 夜間施工時，應有足夠的照明設施，在危險地段應設置明顯標志并合理安排開挖順序，防止錯挖和超挖。 基坑挖好后及時 進行驗槽，作好記錄。 土方回填：回填時間待基礎施工完畢，混凝土強度達到 以上，水池做好防水和保護，同時經(jīng)監(jiān)理、建設單位、設計單位驗收及質(zhì)量監(jiān)督部門驗收后方可進行施工。 回填方法：采用人工回填，蛙式打夯機的方法進行回填土。 采用機械回填，邊回填邊用反鏟挖土機夯實 土方回填施工要點： 填土由下而上分層鋪填，每層土虛鋪厚度不大于 300 ㎜。每層土鋪好后蛙式打夯機或反鏟挖土機及時打夯。人工初步壓實后，用反鏟挖土機打夯再用蛙式打夯機把邊角打 夯。填土方一般從最低處開始，由下而上進行。反鏟挖土機、蛙式打夯機在打夯之前，由工人對填土初步平整，打夯機依次夯打，一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，兩遍縱橫交叉，打夯不留間隙?；靥罟ぷ髦幸⒁馔练降幕靥钯|(zhì)量，必須分層夯實，層層取樣，達到密實度要求后方可繼續(xù)填下一層。 鋼筋工程 材料 鋼筋進場必須有出廠合格證，每捆鋼筋需有標牌，進場的鋼筋必須取樣進行機械性能化驗，合格后方可用于工程，如果不合格則必須立即退場，在施工使用過程中，如發(fā)生脆斷，焊接性能不能或機械性能顯著不良等現(xiàn)象，則立即停止使用，對其進 行化學成份檢驗或其他專項檢驗，并及時通知甲方、監(jiān)理知曉。 鋼筋的儲存及使用 吉林化纖建筑安裝工程公司 年產(chǎn) 5000 噸竹長絲連續(xù)紡改造項目 — 紡絲工程 21 鋼材原材要分規(guī)格、型號、分類掛牌標識，以便取使。 對于加工完成的鋼筋要堆放整齊，且所有鋼材底部全部要墊好木方保證離地 500 高，避免被污垢或泥土污染。 鋼筋使用時，要優(yōu)材優(yōu)用，合理安排，減少浪費。 鋼筋的制作及綁扎 鋼筋制作：必須嚴格按照施工圖紙及規(guī)范規(guī)定進行制作，鋼筋在制作前必須認真熟悉圖紙，有疑問處應及時解決。 鋼筋連接：Ф 18 以內(nèi)的鋼筋主要采用綁扎搭接，Ф 18 以上的鋼筋主要采用焊接和電渣壓力焊，鋼筋的搭接錨固長度必須符合圖紙規(guī)定及規(guī)范規(guī)定。電渣壓力焊焊包要均勻、飽滿，不得有裂紋，接頭處鋼筋無明顯燒傷，接頭處鋼筋軸線的側(cè)移不得超過 倍鋼筋直徑，也不得大于 2mm。接頭處彎折不得大于 4 度，電弧焊則要焊縫飽滿，無明顯燒傷，單面焊接長度為鋼筋直徑的 10d 倍。雙面焊焊接長度為鋼筋直徑的 5 倍，鋼筋焊接接頭距鋼筋彎折處不應小于鋼筋直徑的 10 倍，且不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處，取代每 60 噸取樣一次，每 300 個接頭取一次。 電渣壓力焊連接工藝 引弧→電弧→電 渣→頂壓 a 引弧：通電后迅速將上鋼筋提起，使兩端頭之間的距離為 2~4mm 引弧。這種過程很短，當鋼筋端頭夾雜不導電物質(zhì)或端頭過于平滑造成引弧困難時，可以多次把上鋼筋移下與下鋼筋短接后再提起，達到引弧目的。 b 電弧：電弧的高溫作用使鋼筋端頭的凸出部分不斷燒化，同時將接口周圍的焊劑充分融化，形成一定深度的渣池。 c 電渣：渣池形成一定深度后，將上鋼筋緩緩插入渣池中，此時電弧熄滅，進入電渣過程。由于電流直接通過渣池，產(chǎn)生大量的電阻熱，使渣池溫度升高到近 20210C，將鋼筋端頭迅速而均勻地融化。其中，上鋼筋端頭融化量比 下鋼筋大一倍。經(jīng)融化后的上鋼筋呈微凸形，并在鋼筋的端面上形成一個由液態(tài)向固態(tài)轉(zhuǎn)化的過渡薄層。 d 頂壓：在停止供電的瞬間，對鋼筋施加壓力，把焊口部分融化的金屬、熔渣及氧化物等雜質(zhì)全部擠出結(jié)合面。由于擠壓時處于熔融狀態(tài)，所需的擠壓力很小，對于各種規(guī)格的鋼筋僅為 ~。 焊接參數(shù) 電渣壓力焊的參數(shù)主要為：焊接電流、焊接電壓和焊接時間等，如下表所示： 鋼筋電渣壓力焊時的參數(shù) 吉林化纖建筑安裝工程公司 年產(chǎn) 5000 噸竹長絲連續(xù)紡改造項目 — 紡絲工程 22 鋼筋直徑 （ mm） 焊接電流 （ A） 焊接電壓（ V） 焊接時間（ S） 鋼筋融化量（ mm） U1 U2 t1 t2 14 16 18 20 22 200～ 220 200~250 250~300 300~350 300～ 350 40～ 45 40~45 40~45 40~45 40～ 45 22~27 22~27 22~27 22~27 22～ 27 12 14 15 17 19 3 4 5 5 5 20～ 25 20~25 20~25 20~25 20～ 25 注： 為電弧過程的電壓， U2為電渣過程的電壓； 為電弧過程的時間， t2 為電渣過程的時間。 質(zhì)量控制 鋼筋電渣壓力焊接頭拉伸實驗結(jié)果，三 個試樣均不得低于該級別鋼筋的抗拉強度標準值。如有一個試樣的抗拉強度低于規(guī)定數(shù)值，應取雙倍數(shù)量的試樣進行復驗；復驗結(jié)果，如仍有一個試樣的強度達不到上述要求，則該接頭即為不合格品。 鋼筋綁扎：原則是主筋在下，負筋在上，短筋在下，長筋在上，先綁主筋，后綁負筋，鋼筋接頭位置一般是搭接頭，受拉區(qū)不超過 25％，受壓區(qū)不超過 50％，焊接則是受拉區(qū)不超過同一截面的 50％，接頭位置受拉方向應在非受拉區(qū)，受壓方向應在非受壓區(qū)，板筋底部應墊好保護層，并且鋪設鋼筋鐵馬，以防鋼筋出現(xiàn)塌陷現(xiàn)象，雙向板鋼筋綁扎，一般允許跳扣， 或綁花扣，綁扎第一根鋼筋自支座邊緣過 50mm 開始綁扎第一根鋼筋，堅決杜絕少綁不綁及丟工減料的現(xiàn)象發(fā)生。 墻、柱鋼筋綁扎：墻、柱豎筋位置必須準確，組織工程技術(shù)管理人員加強較正，及時發(fā)現(xiàn)問題把隱患消滅在萌芽狀態(tài)。綁扎水平筋和箍筋時，先在豎筋上按照設計間距用石筆劃上白印，并以此為準自上或自下而上綁扎，并在主筋外側(cè)綁也砂漿墊塊，按照加綁 S 型鋼筋以保證鋼筋位置準確，及保護層厚度。 梁筋綁扎：梁主筋采用單面焊接，焊接長度和錨固長度必須符合圖紙規(guī)定、規(guī)范規(guī)定，綁扎順序：先放箍筋→穿主筋→穿負彎矩筋、腰 筋→綁扎箍筋→墊保護層。 鋼筋的錨固與搭接： 根據(jù)圖紙設計要求，各混凝土等級不同時錨固長度也不相同。按施工規(guī)范 及相關(guān)圖集 施工。 受力鋼筋接頭位置應在受力較小處，梁上皮鋼筋在跨中 L/3 范圍內(nèi)，下皮鋼筋在支座處，并相互錯開，有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率應符合下表的規(guī)定： 接頭形式 受拉區(qū) 受壓區(qū) 吉林化纖建筑安裝工程公司 年產(chǎn) 5000 噸竹長絲連續(xù)紡改造項目 — 紡絲工程 23 綁扎骨架和綁扎網(wǎng)中鋼筋的搭接接頭 25% 50% 焊接骨架和焊接網(wǎng)的搭接接頭 50% 50% 受 力鋼筋的機械連接或焊接接頭 50% 不限制 鋼筋的連接： 按設計要求，本工程地下室鋼筋主要采用三級鋼，水平鋼 筋 d≥ 16 連 接方式均采用直螺紋套筒連接。豎直 鋼 筋 d≥ 16 的均采用電渣壓力 焊 。其余鋼筋均采用綁扎搭接。 質(zhì)量標準 鋼筋的品種和質(zhì)量、焊條、焊劑的牌號、性能及使用的鋼板，必須符合設計要求和有關(guān)標準的規(guī)定。進口鋼筋焊接前，必須進行化學成分檢驗和焊接試驗，符合有關(guān)規(guī)定后方可焊接。 鋼筋表面必須清潔，帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍有麻點的鋼筋，嚴禁按原規(guī)格使用。 鋼筋的 規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭設置，必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 焊接接頭機械性能，必須符合鋼筋焊接規(guī)范的專門規(guī)定。 綁扎鋼筋的缺扣、松扣數(shù)量不得超過綁扣數(shù)的 10％，且不應集中。 彎鉤的朝向應正確，綁扎接頭應符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長度不小于規(guī)定值。 用 I 級鋼筋制作的箍筋，其數(shù)量應符合設計要求，彎鉤角度和平直長度應符合施工規(guī)范的規(guī)定。 成品保護 成型鋼筋應按指定地點堆放，用墊木墊放整齊，防止鋼筋變形、銹蝕、油污。 綁扎 墻筋時應搭臨時架子，不準蹬踩鋼筋。 妥善保護基礎四周外露的防水層，以免被鋼筋碰破。 底板上、下層鋼筋綁扎時，支撐馬凳要綁牢固，防止操作時踩變